Установка для сборки изделия под сварку
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 233139
Автор: Клищенко
Текст
воюа0 и 1 с Хнм"еИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 233139 Соаз Саветскии Социалистических Республик.1967 (ЛЪ 1162365/25-27) ЯВЛСН пением заявк с рис Комитет па делам изобретений и открыт при Совете Министра СССР)5Виорите Опубликоза 1969 Дата опу ДК 621.791 з 037(088.8 Боллстснь Ло 2ния 22.11,1969 вано 18.Х 11.196 г.бликования оп Авторизобретени лищ витсль 1 АНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ ПОД СВ яст собои л;ссткую которо иривдпс, а в напрдвляюы подвижныс плов поперечном ндьном напрдвлсгии ся в нужны.; положе ами (эти стопоры иа от раоочую поверх.можно менять в соасмого под сварку я птоща ток 8 ертеатия на раоочей по раемого и обжа сваркой на площдд с прижимы 9, пер направлении стол движные прижимы е 11, верхности столд тия собрдниого кс Т расположссмещающиеся В а, д на,площад - одиндрные И Прижимы 10 и 11 м тикальн 1 х осях, что д дить головки прижцмо ния стенки узла. Прил винтовыми, так и с гид матичсским приводом 1 бопровода со шлангом огут Вращт ся на ВсрДСТ ВОЗМОЖНОСТЬ ОГВ . в от места рдсположсимы могут быть как равлическим или писв, работающим от тру 1 о Известны установки для сборки под сварку, содержащие станину и дв с укрепленным на них поворотным стОтличием предложенной установки ся то, что стол выполнен в виде рамы, рой смонтированы неподвижные п между которыми размещены в напра выдвижные площадки, устанавливас форме кромки стенки собираемого имеющие выдвижные кронштейны с рамипричем для обжатия уэлд на врс ки иа неподвижных площадках пред ны подвижные, а на подвижных площ неподвижные прижимы,Сущность изобретения поясняется изделия е сойки олом.являстиа котооща,дки, вляющих мые поузла ификсатомя свар- усмотреадках -кок,Станина 1 на левой и правой опорах имесгвертикальные направляющие с пазами для качающихся шарнирных подшипников 2.Подшипники 2 могут качаться на осях, параллельных продольной оси стенда, и перемещаться по вертикальным пазам станины спомощью приводного механизма 3, связанного с подшипниками посредством шарнирных подвесок 4.Оси 5, входящие в подшипники 2 приварены к корпусу стола 6, причем левая ось закреплена в подшипнике 2 от продольного перемещения, а правая - не закреплена (для возможности подкднтовки стола). Корпус стола 6 прсдставл раму, нд верхней плоскосты неподвижныс площадки щих вежду ними рдззоцен щадки 8, псремещдющисся правлении стола (в продол стенда). Площадки 8 стопорят ниях винтовыми стопор чертеже нс показтны). Плоцддки / и 8 образу ность стола, форму которой ответствии с формой собир узла изменением положен15Для обжстенки собузла передны винтовы20 поперечномкс 8 - испои спаренны1 я прилагаемом чсртсжс,приведеы вариан 1 Ы ИСПО,1 НСНЦ 51 ПРИЖЦ)Ов КЯК ВИНТОВЫХ, ТЯКи с пнсвмоприводо,Для вращения корпуса стола слу)кцт приводной мсхянцзм 14, закрепленный на левомг о 1 шццццкс 2 ц соединенный с левой осью 5.11 рцводцые механизмы 8 и 14 могут бь 1 ть)м 151 мц цлц элсктоомсханичес(ихи.Д.1 я фцксяццц положения пояска сооцрясмо"0 мзла Относитсльно стснки с 1 жят вь 1 двцжныс кронштейны 15, перемещающиеся вплощадках 8 ня шпонках ц фиксируемые вц) жном положении стопорамц 16.В конце (яждого Отвсрсти 5 В столе (В цсподвцжной Вт лкс для к 1 ждого кронштейна)имеется шпонкя длиной 30 - 40 1 ь 11, а на цц.линдрцчсск 01 поверхности кдж.(ого кронпТецна - по,две продольные шпоночные каназкц,пграллелыи.е между собой,Концы этих шпоночных канавок соединенымежду сооой поперечной канавкой, ширина которой,равна длине шпонкц, находящейся воВУЛКЕ.Когда кронштейн 15 необходимо уорать,чтобы он не мсНдл выполнению сварки, Ггоустаиявлцвяют поперечной шпоночной канавкой над шпонкой, разворачивают ця 90, нядсВЯОТ ВТОРОЙ ШПОПОЧНОЙ КЯПЯВКОЙ Н 11 ШПОНКУ,У СТЯНЯВ.ЦВ 210 Т ВО ВТУЛКС ВО ВТОРОС КРЯЙТССположение ц закрепляют стопором 16.Кронштейны 15 имеют также винтовые фцксяторы 1/ для фиксации положения пояск 11соб 1 рясОго узла Относи 1 ельно сте 11 к 1, 51 Вцнчь 18 -- для под)катия этого пОяскя 1( стечкс(Выдерживая вслц 1 ину сварочного зазора) вслучае неточного изгиба пояска по формекромки стенки.1-1 а вертикальных частях кронштейнов 15,р 11 бо 15 е кромки которых псрпендкулярпплоскости стола, прцкрсплсны линейки с делениями (цена деления - 1 я)я) для определения поло)кения рябочсй плоскост 1 фиксатора 17 (плоскости, ня которую опирается поясок) отцосцтсльно рабочей плоскости стола.Для приДяния узлаЯ ОоратнОЙ нап)5)кснности цлц обратной погиби (когда это необходимо) перед сваркой в площадках 7 предусмотрены съемные упоры (штыри) 19, устанавливаемые в районе средней части длцгыстенки, 51 съсмпыс В 51 нтовГ Ся 20, усгянавливясмые по концам узла,Работа на стенде-позиционсреПри описании работы )на стенде-позиционсреучитывается, что приваривасмяя кромка стенки собираемого 1 зла Ооряботян 1, я пояс 01( собираемого узла выправлен или изогнут в соответствии с существующими (прццятыми) поло)кениями,1. Выдвижные площадки 8 и кронштейны 1,)устанавливаются в требуемое положение, ориентируясь по пояску собираемого узла или,попривариваемой к пояску кромке стенки. Г 1 рцэтох прижимы 9, 10 н 11 разворачиваются нясвои.( вертикальных осях примерно на 70 - 80.Таким образом, передние части прижимов отюдятся от псродней крсмкц стола ця нсобходцмос расстояние, обеспечивая возможностькладки стенки 1 зля ня )ябо Гц плоскости стола.5 2. Стл 1 кя собираемого узла укладываетсянд стОл В 1)соус)10 Г поло)кение, )рцснтцруясь и 0 и Г р с 1 н и )1 к ) 0 ч к я м В ы д В и ж н ы х )1 л о 1 п я до к 8, Прцжцмы 9, 10 и 11 поворачиваются в рабочее положение (ставятся пя лист стенки узла), 10 стснкд уз 12 00 жц)1 яетс 51 по пгос(ости стол(1прижимами.При сборке корогкцх узлов (порядка500,11,1) ня столе укладывается нсскогькостенок узлов, в зависимости от длины стола ц 15 длины узла. Таким образом, одновременно собираются и сварцваются несколько узлов.3. Фиксаторы 17 плоскостямц, на которыеДОЛЖНЯ ОПИРЯТЬС 5 НИЖН 5151 КРО)1 КЯ ПОЯСКЯ СО- бирасмого узла, устанавливаются на расстоя нцц от рабо еи плоско ти стола,по высотеВ о11 ---- , где В - ширина пояска; б - тол 2 21 ц 1 П 12 стенки.25 4. Поясок собираемого узла устанавливается на опорныс плоскости фиксаторов 17, выРДСПОЛОЖСНЦЕ ПО 01 НОШСНЦ 10и сГнке по д,1 ине, ц вмссге с (ронштс 1 ня)15 вруНу ю пододися к кромке стенки; пр 1 это 30 с помощью мерных прокладок выдерживаетсягсличина сварочного зазора между кромкой стенки и пояском, Затем кронштейны 15 закрспля 1 отся ня своих местях винтовыми стопорами 16,35 ПОлои(снис пояска узла по Отношению кстенке по длине выдерживается совмещением коццсвы:( кромок стенки и пояска, если пояски ц стснки по длинс ОдцндкОВы; ссли жс поясок узла короче стенки, то при изгоговлении стен кц или при сборке узла на стенке делаютсяриски (одна илц две) положения концов пояска, и при сборке узла концы пояска устанав;1 ИВЯЮТС 51 ПО НЯПЕСЕНН 1 ЛМ РИСКЯМ.Пер псндикулярность расположения пояска 45 узла по отношению к стенке обеспечиваегсяпер псндцкулярностью вертикальных направляющих кронштейнов 15 к рабочей плоскости стола прц сборке прямы.( узлов ц положением опорных плоскостей фиксаторов 17 при сборке 50 кривых узлов (узлов с кривымн пояска)ми).5, Винтямц 18 производится более точноеподжатис пояска узла к кромке стенки в тех местах, где вследствие неточного изгиба пояска ц неточной обработки кромки стенки полу чяютс 51 ув(лцчснные сварочные зазоры. Тяк как кронштсйны 15 расположены подлице стола на расстоянии 300 - 350,1 л друг от друга, необходимость поджатия пояска узла 60 К Стенке, В Про)СЖГКЯХ )ЕКдгу КроНШТЕ 11 НЯ)11, исключаегся.6. Стол с обжатым на нем узлом поворачив 11 ется с помощью зСханцзча 14 в положение, удобное для выполнения прихватки и руч.65 ной цли полуавтоматической сварки.7. Производится ручная ли полуавтоматическая сварка узла.8. В случае, когда собираемьш узел перед сваркой необходимо подвергнуть обратной напряженности или обратной погиби, с целью уменьшения деформации от сварки в отверстия на неподвижных площадках 7 в районе ср=дней части длины стенки, устанавливаются съемные упоры (штыри) 19; прижимы 9, 10, 11 ослабляются, и винтовыми стяжками 20, устанавливаемыми по концам стенки, ,производится соответствующее обжатис или изгиб узла в плоскости стола на предварительно рассчитанную величину, после чего сте;гк узла оонателно об)кигггется на плоскости стола прижимами 9, 10, 11, Затем производит. ся сварка. Предмет изобретения Установка для сборки изделия под сварку,содержащая станину, дВс стойки с укреплеч 5 чым на них поворотным столом, от.ггггаюцаяс тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет возможности сборки изделий различной кривизны, стол выполнсн в виде рамы, на которой сьмочтированы ие 10 подВижныс площядкг мсжд которыми размешены в направляющих выдвижные площадки, устанаВлиВасмые по форме кромки стенкисобираемого узла и имеюгцие выдвижныекронштейны с фиксаторами, причем для об 15 жатия узла на врегя сварки на неподвижныхплощадках предусмотрены подвижные, а наподвижных площадках - неподвижные прижимы,
СмотретьЗаявка
1162365
Н. С. Клищенко
МПК / Метки
МПК: B23K 37/04
Метки: изделия, сборки, сварку
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-233139-ustanovka-dlya-sborki-izdeliya-pod-svarku.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для сборки изделия под сварку</a>
Предыдущий патент: Устройство для снижения напряжения сварочного
Следующий патент: Устройство для автоматической дуговой сварки поверхностей с участками разной кривизны
Случайный патент: Устройство к вальцам для непрерывного