Ступенчатый пакетировщик

н р;библиотека ОБА Союз Советских Социалистицесних РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБВЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5 осударствеииыи комитетСовета Мииистрае СССРпо делам изооретеиийи открытий ллетень3) УДК 666 97 03 э .55.002,5 (088.8)(45) Дата опубликования описания 19.11.76 72) Авторы изобретени И. Н. Хилько, Н. П. Кудряпюв, Г. С. Асташевич и А, П. Трепо Заявитель Домостроительный комбинат Р 3 Главкиевгорстро(54) СТУПЕНЧАТЫЙ ПАКЕТИРОВЩИ выполнены в виде откидных по ижну мы со с упенями, разобщенными е, превышающее высоту между собои на расстояниформы-вагонетки.Предлагаемый пакетивестных тем, что подвижн овщик отличается от из. я рама в нем выполнена о подзакре. ы кан подвиж. двустоных блоковсиней зала и двух канато овкой, Это по и со ступени н авнои длины с воляет перем ьвагонеС цель ступень естанов обеспечения п едней ступени ки форм овшика олнен с п ы-вагонаверх етки с посл акети й вып нии рельсоввижным учверхним ре ти путь, последнистком, сочленя неподвижным ьсовым путем, а ок о рельсового пути в ечные тк еподвижн стах стыка Известны ступенчатые пакетировшики для па. етировки форм-вагонеток при термообработке изелий контактным способом с подачей пара в ермоподдоны форм-вагонеток. Они содержат подъем ый механизм, рельсовые пути, подвижную и с подъемными фиксаторами, приводимыми жение двумя гидроцилиндрами, параллельн ключенными к насосной станции. Цилиндрь плены сбоку на неподвижной раме, соединен ками с подвижной рамой и синхронизирован тным синхронизатором, состоящим из не подвижным участкомкронштейнов.На чертеже изображен описываемый ступенчатый пакетировшик.На неподвижной раме 1, представляюшей собойсварную металлоконструкцию, служащую основанием всего пакетировщика, смонтированы неподвижные фиксаторы 2, направляющие ролики 3, неподвижные участки 4 и 5 соответственно верхнего и 1 О нижнего рельсовых путей, гидроцилиндры 6, канатный синхронизатор 7 и откидные кронштейны 8 верхнего рельсового пути.На подвижной раме 9, также представляющейсобой сварную металлоконструкцию, смонтиро 1 б наны подъемные фиксаторы 10 и подвижные участки 11 и 12 верхнего и нижнего рельсовых путей.Ступенчатый пакетировщик работает следую.щим образом, Форма-вагонетка с отформованным изделием по нижнему рельсовому пути подается на его подвижный участок 12 рамы 9. Включаются гидроцилиндры 6, которые поднимают раму с формой. вагонеткой вверх и устанавливают ее на неподвижные фиксаторы 2 первой ступени неподвижной рамы. После этого подвижная рама опускается до сочленения неподвижных и подвижныхрельсовых путей (исходное положение) для прння. тия второй вагонетки. Одновременно с этим происходит зацепление подъемных фиксаторов 10 пол. вижной рамы с вагонеткой, установленной на пер. вой ступени неподвижной рамы, Это обеспечивает. олновремснное перемещение первой формы-ваго. летки на неподвижные фиксаторы второй ступени и установку второй формы. вагонетки на неподвиж. ные фиксаторы первой ступени. Затем подвижная рама вновь опускается в исходное положение для принятия очередной формы-вагонетки и подъема ее на первую ступень с одновременным перемещением ранее установленных вагонеток на последующие ступени и т. д, до заполнения всех ступеней пакети. ров шика.Пар к термоподдонам подключается автомати. чески после каждого перемещения вагонеток ло ступеням. По Мжончании термообработки вагонетки поочередно поднимают на верхний рельсовый путь с одновременной загрузкой пакета вновь поступающими вагонетками по нижнему рельсовому пути.При подъеме форма. вагонетка колесами при. поднимает откидные кронштейны 8 (выполненные из кусков рельсов, по длине немногим более диаметра колеса вагонетки). Когда подвижная рама достигает крайнего верхнего положения, вагонетка при помощи подъемных фиксаторов оказывается поднятой выше верхнего рельсового пути, а откидные кронштейны опускаются под действием своего веса в нижнее положение. Затем подвижная рама двигается вниз и устанавливает вагонетку на откидные кронштейны верхнего рельсового пути, Когда подвижная рама достигает нижнего (исхощюго) положения, верхний подвижный участок 11 сочле. няется с верхним рельсовым путем, а нижний - с нижнимч. По верхнему рельсовому пути вагонетку подают на пост распалубки,Подъем форм-вагонеток производится дри домо. щи двух укрепленных на неподвижной раме гидроци. линдров 6 с верхним расположением. Штоки гидроци линдров соединены с балками подвижной рамы и пере мешают ее в вертикальном направлении. Применение двух гидроцилиидров с верхним расположением явля. ется более рациональным, так как не требует соору. жения строительных приемников для их установки и обслуживания.Оба гидроцилиндра подключены к насосной станции параллельно, Синхронную работу их обес печивает специальный канатный синхронизатор 7 с двусторонней запасовкой, состоящий из неподвижных блоков, через которые переброшены два каната равной длины, Концы канатов укреплены на поперечных балках подвижной рамы в,тестах кре.пления штоков гидроцилнндров и осуществляют взаимную связь и зависимость подъемных усилий обоих гидроцилиндров, благодаря чему подъем подвижной платформы двумя гидроцилиндрами про.10 исходит без перекосов.Таким образом, ступенчатый пакетировщик позволяет поднимать формы. вагонетки на вь 1 соту, значительно превосходящую длину хода штоков гидроцнлиндров. Отношение предельной высоты 15 поднятия груза к длине хода штока определяетсячислом ступеней пакетировщика и ограничивается, лишь габаритами здания. Формула изобретения1. Ступенчатый пакетировщик для пакетиров. ки форм-вагонеток при термообработке изделий контактным способом с подачей пара в термоподдоны форм-вагонеток, включающий подъемный ме. ханизм, рельсовые пути, подвижную и неподвижную рамы со ступенями, разобщенными между собой на расстояние, превышающее высоту формы- вагонеткио т л и ч а ю щ и й ся тем,что,сцелью перемещения форм-вагонеток со ступени на ступень неподвижной рамы, подвижная рама выполнена с подъемными фиксаторами, приводимыми в движение двумя гидроцилиндрами, параллельно подключенными к насосной станции, закрепленными сбоку иа неподвижной раме, соединенными штоками с подвижной рамой и синхронизированными канатным синхронизатором, состоящим из неподвижных блоков и двух канатов равной длины с двусторонней запасовкой.2. Пакетировщик по п. 1,о т л и ч а ющийся тем, что, с целью обеспечения перестановки формывагонетю ,с последней ступени пакетировщика иа верхний рельсовый путь, последний выполнен с подвижным участком, сочлененным с неподвижным верхним рельсовым путем, а оконечные участки неподвижного рельсового пути в местах стыка с подвижным участком выполнены в виде откидных кронштейнов.213655 Составите ТехредН Е. СкляренкондрейчукКОРреПодпи 1 Ьдактор Е Жиляева ктор Б. Югас Заказ 4999 1 Тираж 690 ЦНИИПИ комитета Совета Миниретений и открытий-35, Раушская наб., д. сударственно опо делам изоб 113035,Москв