205183

еслублик т авт, свидетельстваЗависи 47/2 20.7.1966 ( Зая присоединением заяв т рио Комитет по деламобретений и открытийия 22.1.196 убликования о вторыобретеь Р. И. Гаркалюк, В. Ф. Мошкин и О, Н. Скачко Институт электросварки им, Е. О. Патонаитель СПОСОЬ РАДИОЧАСТОТНОЙ СВАР СТОВ И ПОЛ олос. г г д;- ю в направлении, рекрытием а, на га по вертикали 1Изобретение относится к области радиочастотной сварки и может быть использовано для продольной сварки листов и полос в заводских условиях и на стационарно-передвижных базах,Основным препятствием, тормозящим широкое применение радиочастотной сварки для укрупнения листов и полос, является необходимость создания определенного угла раскрытия свариваемых кромок (обусловленная способом сварки). Существующие методы создания угла раскрытия свариваемых кромок (например, с помощью ножевых устройств) для полос и листов большой ширины неприемлемы, так как возникает необходимость изгибать лист или полосу на ребро, что при большой ширине практически невозможно.Сварка листов внахлест со скосом кромок нежелательна, так как не всегда ооеспечивает требуемую стабильность процесса и качество сварного соединения.Предлагается деформировать свариваемые листы перед обжимной клетью в направлении, перпендикулярном направлению осадки, так что при последующем распрямлении в обжимной клети листы заполняют сварочный зазор, создавая усилие осадки.В зазор между свариваемыми листами может быть введена, предварительно деформированная присадочная полоса. Все это стабилизирует процесс сварки и повышает качество сварного соединения.На фиг. 1 изображена предлагаемая схемарадиочастотной сварки листов и полос; на 5 фиг. 2 - два варианта подвода энергии всварочное устройство; на фиг, 3, 4 и 5 - сечения по Б - Б, В - В и Г - Г на фиг. 1; на фиг. 6 - вид по стрелке Д на фиг. 1; на фиг. 7 - различные варианты подготовки ли стов и полос под сварку.Сущность способа заключается в следуюСвариваемые листы или пжутся со сварочной скорость15 указанном стрелками, с перасстоянии б друг от дру(см фиг 5 и б)Листы или полосы попадают в формовочную клеть, которая состоит из гладких,вал ков 3, боковых удерживающих валков 4 иформующих валков 5 (на фиг, 5 боковые удерживающие валки условно не показаны).В формовочной клети полоса 2 деформируется по всей ширине пли па некотором 25 участке ширины так, чтобы ее ширина уменьшилась на величину в+ а,После этого полосы г и 2 попадают в направляющую клеть (см. фиг. 4, 6), которая состоит из боковых удсрживающих валков 4 ЗО и горизонтальных профильных валков б. В направляющей клети полосы совмещаются в общую горизонтальную плоскость и движутся в ней с зазорам в.При двйжении кромки полос попадают в зону 7, где установлено сварочное устройство с индукционным подводом энергии (см. фиг. 2, левый вариант), либо с контактным подводом энергии (правый, вариант), В зоне 7 кромки полос 1 и 2 нагреваются до сварочной температуры. После этого полосы подаются в клеть (см, фиг. 3), которая состоит из выправляющих валков 8 и осаживающих валков 9. Проходя между выправляющими валками 8, полоса 2 выпрямляется, ее ширина увеличивается на величину в+ а. При этом заполняется зазор в, который был необходим для радиочастотного нагрева кромок, и с усилием осадки полосы свариваются.Регулируя величину осадки, сварочный зазор в и мощность, подводимую к кромкам полос в зоне 7, можно регулировать процесс сварки, увеличивать или уменьшать скорость аварки и т. д, В описанном способе сварочный зазор и усилие осадки было получено благодаря деформации только одной полосы г. Этот способ позволяет сваривать полосы ипри одновременной деформации двух полоспо всей ширине (как показано на фиг, 7, П),либо на некотором участке ширины (фиг. 7, 1),5 Процесс сварки можно вести и с присадочной полосой, которая вводится между свариваемыми полосами и деформируется по всейширине (как показано на фиг. 7, 11) или нанекотором участке ширины (фиг. 7, Ю).10Предмет изобретения1. Способ радиочастотной сварки листов иполос, при котором свариваемые листы предварительно деформируют, отличающийся тем,15 что, с целью обеспечения стабильности процесса сварки и повышения качества сварногосоединения, листы деформируют перед обжимной клетью в направлении, перпендикулярном направлению осадки, так что при по 20 следующем распрямлении в обжимной клетилисты заполняют сварочный зазор, создаваяусилие осадки.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что взазор между свариваемыми листами вводят25 предварительно деформированную присадочную полосу, 205183Составитель Л. Комарова едактор Б. С, Нанкина Техред А. А. Камышникова Корректоры: И. Л. Кириллова и Н. Б. Черняк каз 4222(4 Тираж 535 Подписное .1 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4пография, пр. Сапунова, 2