Бронефутеровка барабанной мельницы мокрого самоизмельчения

Изобретение относится к металлургическому оборудованию для подготовки металлургического сырья (иэмельчение руд), аименно к футеровке мельниц мокрого самоиэмельчения. 5Известна бронефутеровка барабанноймельницы, включающая элементы сортового проката различной высоты и узел крепления (ТУ 14-2-364-79), Каждый элементсортового проката выполнен Т-образного 10профиля с головкой, перемычкой и основанием. Голонка на боковых поверхностях иоснование выполнены с выступами и впадинами. Выступы на боковой поверхности головки последующего элемента и узел 15крепления расположены в пазу; образованному смежными элементами,Представленная выше бронефутеровкаповышает надежность и снижает трудоемкость крепления за счет наличия на боковых 20гранях элементов сортового проката выступов и впадин, соответствующей формы, атакже за счет расположения узла крепленияв пазу, образованном смежным элементами, 25Недостатком является низкая долговечность бронефутеровки, низкие мелющиесвойства за счет наличия гладких поверхностей рабочих граней. элементов сортовогопроката, низкая надежность крепления, высокая металлоемкость, вследствие выполнения футеровки постоянной толщины попериметру мельницы,Наиболее близким техническим решеч,нием является бронефутеровка барабанной 35мельницы, содержащая футеровочные эле-менты и уэлл крепления.Недостатками прототипа является низкая долговечность, высокая металлоемкость. высокая трудоемкость и низкая 40надежность крепления заключается в необходимости отдельного изготовления элементов крепления. Низкая надежностькрепления заключается в том, что в процессе работы барабанной мельницы между футеровочными элементами и узламикрепления образуются люфты. Образовавшиеся люфты позволяют в некоторой Степени скользить элементами по поверхностикорпуса, В процессе работы боковые грани 50элементов, ударяясь о боковые грани узла акрепления, подвергают быстрому износу ите и другие, в результате чего снижаетсядолговечность бронефутеровки, Кроме того,в процессе износа бронефутеровки по линиям, Ц, 01, 1 Ч толщина перемычек между фэлементами уменьшается и часто происходит разрушение элементов футеровки и отударов больших фракций горной массы по.перемычке. Преждевременное разрушение приводит к снижению долговечности и большому расходу металла, т.е, к высокой металлоемкости футеровки. Выполнениеотдельно футеровочных элементов и узловкрепления приводит к повышению себесто-,имости изготовления бронефутеровки,Целью изобретения является повышение долговечности, снижение металлоемкости и расхода мелющих тел, улучшениекачества измельчения и повышение производительности мельниц.Поставленная цель достигается тем, чтобронефутеровка барабанной мельницы мокрого самоиэмельчения, содержит футеровочные элементы и узел крепления, каждыйфутеровочный элемент выполнен трапецеи-.дального профиля, содержащего полки,ограниченные наружной радиусной, внутренними и торцевыми гранями, причем основание футеровочного элемента ограниченорадиусной кривой, а соотношение ширинынижних прямоугольных участков полок к ширине основания, высоты футеровочного элемента к ширине основания и ширины верхнейграни футеровочного элемента к ширине основания составляет соответственно О;4-0,45,0,7-0,72 и 0,47-0,5,На чертеже показана предлагаемаяоронефутеровка.Катаный элемент трапецеидальногопрофиля 1, нижняя грань которого выполнена по радиусу для снижения металлоемкости, содержит полки 2, ограниченныенаружной радиусной 3, внутренней 4, торце- .выми 5, 6 гранями. Соотношение ширинынижнего прямолинейного участка полок 7 кшИрине основания составляет 0,4-0,45, чтообеспечивает плотное прилегание полокнижней грани футеровочного элемента к барабану.Соотношение высоты и ширины верх.ней грани 8 футеровочного элемента к ширине основания составляет 0,7-0,72 и0,47-0,5 соответственно, что обеспечиваетэффект лифтования, каскадный режим работы мельницы, а соответственно аысокопроизводительное и качественное измельчаниебез применения мелющих тел.%Катаный крепежный клин 9 трапецеидального профиля ограничен боковыми йаклонными гранями 10, нижней опорнойгранью 11, верхними наклонными. гранями 12и. углублениями 13, предназначенным дляснижения металлоемкости и трудоемкости посверловке крепежных отверстий. Крепежныйклин крепится к барабану мельницы с помощью болтов 14, шайб 15 и гаек 16.Бронефутеровка работает следующимобразом,(56) Авторское свидетельство СССР % 597413, кл, В 02 С 17/22, 1978,15 Авторское свидетельство СССР В 1151301, кл. В 02 С 17/22, 1984. ф о р м у л э и з о б р е т е н и я цеидэльного профиля; содержэщего полки.ограниченные нэружной рэдиусной, внутБРОНЕфуТЕРОВКА. БАРАБАННОД, Ренними и торцевыми гранями, причем ос- МЕЛЬНИЦЫ МОКРОГО САМОИЗМЕЛЬ- новэние футеровочного элемента .ЧЕНИЯ, содержэщэя футеровочные эле. ограничено рэдиусной кривой, э отношементы и узел крепления, отличающаяся ние ширины нижних прямолинейныхучэсттем, что, с целью повышения долговечно ков полки к ширине основания, высоты к ети, снижения метэллоемкости и расхода ширине основания и ширины верхней грэмелющих тел, улучшения качества иэмель- " ни футеровочного элемента к ширине осчения и повышения производительности, новэния составляет 0,4 - 0,45, 0,7 - 0,72 и футеровочные элементы выполнены трапе,47- 0,5 соответственно,ф Состэвитель Н.Биби Техред М.Моргентэл Трубчен Корректор А,Обруча Редэкто Тираж Подпис НПО "Поиск" Роспэтентэ 3035, Москва, Ж, Рэушскэя нэб., 4/Заказ 3366 е оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гэгэринэ, 10 В процессе рэботы мельницы мокрого сэмоизмельчения футеровочные элементы изнэшиЬются неравномерно. Нэибольшему износу подвергэются верхняя грань 8 и торцевые грэни 5, 6, меньшему износу подвержены верхние нэклонные грани крепежного клина,В процессе рэботы мельницы скорость иэносэ несколько вырэвнивэется. Износ происходит по сечениям 1-1, И-И, И-И, 1 Ч 1 Ч, Ч-Ч, Ч 1-Ч 1,Предлагаемая бронефутеровкэ в условиях рэботы мельниц мокрого сэмоизмельчения без применения мелющих тел обеспечивает большой ээхвэт измельчэемого продукта, позволяет знэчительное время в процессе эксплуатации сохранять оптимэльный профиль, что позволяет увеличить .ее долговечность и снизить метэллоемкость.5 Унификация геометрии и размеров элементов бронефутеровки позволяет иэготэвливэть их методом прокатки, что создает значительные преимуществэ по ее долговечности и стоимости по срэвнению с ныне 10 применяемыми дорогостоящими литымифутеровкэми из высокомэргэнцевой стали.