Способ электролитического получения никеля

(72) Абр Ершов С.ФБоиунов КА Куьев ГА; Тертичная ЛА Рурк(Эф СПОСОВ ский комбинат Квмитет Рессиисквй Федерации в патентам и тввариыы знакам Ьов йв 41-42ей горноютаппургичеНЛ; Розенберг ЖИаецевэТВСутцев АВБат(И Использование: цветная металлургия, в частности получение никеля электролитическим осаждением Сущность: электролиз сульфатных или супьфатно-хлоридных никелевых растворов осуществлтвот в присутствии поверхностно-активного вещества - натрий - вторапкилсульфата на основе а-олефинов фракции 100-320 ОС С Н СН(СН Иа где и: 6 - 16, в копил +т а эчестве 5-30 г/м .табаИзобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению никеляэлектролитическим осаждением.Известен способ получения никеляэлектролизом из сульфатного или сульфатно-хлоридного электролита; содержащегосульфат никеля, сульфат или хлорид натрия,серную кислоту, с использованием в качестве добавки поверхностно-активного вещества - четвертичной соли 10тетраалкиламмония.Недостатком известного способа является отрицательное действие добавки на качество получаемого металла, а также еевысокая токсичность, ухудшающая санитарно-гигиенические условия производства.Задачей данного изобретения являетсяулучшение экологических характеристик засчет усиления степени туманоподаеления, атакже удешевление процесса и повышение 20качества получаемого металла.Решение поставленной задачи достигается тем; что в способе электролитическогополучения никеля, включающем электролизс подачей в сульфатный или сульфатно-хлоридный никелевый электролит поверхностно-активного вещества, очистку идонасыщение анолита с возвращением егов цикл, в качестве поверхностно-активноговещества вводят натрий -вторалкилсульфат 30на основе а -олефинов Фракции 100-320 С- Сп Нгп+1 СН(СНз)ОЗОз 1 ча,где п = 6+ 16 - в количестве 5-30 гl мз.Новое ПАВ, используемое в предлагае-.мом способе, обеспечивает уменьшение выделения аэрозолей, что улучшаетсанитарно-гигиенические условия труда.Данное вещество легкодоступно, более дешевое, чем используемое в известном способе, что удешевляет процесс получения 40никеля. Новое используемое ПАВ (ТУ3810719-77) имеет большую биоразлагаемость.Предлагаемые количественные пределы вводимого ПАВ - 5-30 г/м - являются 45зоптимальными и обусловлены получениемнаивысшего технического результата, Тзкзуменьшение количества ПАВ менее 5 г/мприводит к резкому увеличению выделенияаэрозолей в процессе электролиза, Кроме 50того, при этом не достигается высокий выход по току. Увеличение количества ПАВвыше 30 г/мз не улучшает характеристикипроцесса, приводит ка. необоснованномуудорожанию процесса.55Способ осуществляется следующим образом, Готовят раствор предлагаемого ПАВ- натрий-вторалкилсульфата на основе аоле 4 инов фракции 100-320 С СпН 2 п+1 СН(СНз)ОЯОзйа, где и = 6 = 16, вводе или применяемом электролите с концентрацией 5 - 20 кг/м, Затем через дозатор подают в смеситель, куда поступаетэлектролит, Необходимую концентрациюПАВ в рабочем электролите, питающемэлектролизер (5-30 г/мз), получают путемподдержания определенного соотношенияпотоков раствора ПАВ и основного потокаэлектролита, Осуществляют электролиэ скатодным осаждением никеля из электролита, При этом используемое ПАВ в значительной степени уменьшает выделениеаэрозолей из электролита, Отработанныйэлектролит подвергают очистке от меди, железа и. кобальта и микропримесей и возвращают его на электролиз. Готовые катодыизвлекают, взвешивают, оценивают качество по ГОСТУ.Условия проведения конкретных примеров осуществления способа следующий:состав электролита, кг/м; М 304 - 200,з.ИаС - 60, Н 2304 - 2,5, НзВОз - 2;плотность тока 290 А/м 2;температура 70 С;срок наращивания 2 сут;скорость подачи католита 0.06 л/А чАнодами служат пластины катодногоникеля, катодом - титановые матрицы размером 100 200 мм,Проведены опыты с указанным электролитом без добавок ПАВ, и с добавкой предлагаемого ПАВ.Результаты опытов приведены в таблице,В процессе проведения опытов замеряют уровень гидроаэрозолей никеля. Поокончании опыта металл взвешивают, рассчитывают выход по току, оценивает каче- .ство поверхности полученных осадков.П р и м е р 1. Процесс ведут в общих длявсех примеров условиях, раствор ПАВ неподают, Выделение аэрозолей значительное, качество поверхности металла - удовлетворительное; питтинг,П риме р ы 2-7, Условия те же. Осуществляют добавку предлагаемого ПАВ. В пределух оптимальных концентраций (5-30г/и) - опыты 2-7 - выделение аэрозолейникеля уменьшается. Выход по току неуменьшился а качество поверхности получаемого металла не ухудшается. В примере2 добавка ПАВ осуществляется с выходом заоптимальный минимальный количественный предел (2,5 г/м )Туманоподавлениеснижается. При дзобавке ПАВ в количествеболее 30 - 35 г/м - опыт 7 - не происходитулучшения экологических характеристик.Таким образом, из приведенных в таблице примеров видно. что добавка натрий2002856 вторалкилсульфата на основе а -олефинов току и улучшения качества поверхности полфракции 100 - 320 С обладает более высо- учаемого металла.кой степенью туманоподавления, при сохранении эффектов увеличения выхода по (56) Авторское свидетельство СССР5 М 817095, М, кл. С 25 С 1 И 8, 1978,обрете ул остайитель Г. Смекалоааехред М,Моргентал Коррект Редакт Подписк Роспатента5, Раушская наб., 4/5 Тираж НПО "По 113035. Москва, ЖЗаказ 321 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 10 ЧЕСКОГО щий элек- -хлориддобавкой а, отличаСПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЯ, включаютролиз сульфатных или сульфатноных никелевых растворов споверхностно-активного веществ ющийся т активного натрийвт финов фр - СпН 2 п+ количеств ем, что в качестве поверхностновещества используют ралкилсульфат на основе а-олеакции 100-320 ССН(СНз)ОЗОзйа, где и = 6 - 16, в е 5-30 г/м .