Установка для сублимационной сушки

(5 Ц 5 Р 26 ВБ Об САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ НТУ для сушки жидких и пастоо Сущность изобретения: устаэо матор 1, конденсатор 2, допол тор 3, который подсоединяют торцу конденсатора 2. Трубоп 4 последовательно соединяет из сублиматоров 1 и 3, затем и возвратом эа термостат. 1 ил. Комитет Российской Федерации о патентам и тоаарным знакам(76) Кайгородов Валерий Николаевич(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУ 6 ЛИМАЦИОННОЙСУШКИ(57) Использоваэие: в медицинской, биологической,фармацевтической, химической промышленности бразэых материалов вка содержит сублиэительэый сублимак противоположному ровод термоэосителя термостат 5 с одним ереходит эа другойсИзобретение относится к медицинской, биологической, фармацевтической, химической промышленности и может быть использовано для сушки жидких и пастообразных материалов.Известны сублимационные установки, состоящие из двух конденсаторов и сублиматора.Недостатком их является то, что повышение производительности установки достигается за счет интенсификацииподогрева материала, и большинство биологических материалов термочувствительны и не выдерживают при сублимации большоо подогрева, что не позволяет реализовать номинальную мощность аппарата.Прототипом изобретения является сублимационная установка ТО - 51 (ГДР), состоящая иэ сублиматора с испарителем холодильного агрегата, соединенного с конденсатором, расположенных по одной оси, термостата и трубопровода термоносителя.Недостатком прототипа является то, что номинальная мощность, закладываемая в конструкцию сублимационных установок, в частности в.данное устройство-прототип, рассчитана на интенсивную сублимацию, когда задействуется вся площадь полок, что может быть достигнуто только при интенсивной сушке в кассетах наливом, В практике сушка биологических материалов наливом осуществляется редко, т.к. сублимация производится из ампул, флаконов различной емкости, При этом между ампулами, флаконами остается большой процент свободной площади и аппарат работает снагрузкой менее 50, своей мощности. Кроме того, увеличение производительности установки. достигаемое интенсивностью сублимации, на практике может быть редко . реализовано, т.к. вести большой нагрев термочувствительных материалов не позволяют их звтектические свойства.Цель изобретения - повышение производительности установки.Указанная цель достигается тем, что в известную схему устройства-прототипа, состоящую из сублиматора и конденсатора, расположенных по одной оси, вводят дополнительный сублиматор, который подсоединяют к противоположному торцу конденсатора, Трубопровод термоносителя последовательно соединяет термостат с одним сублиматором, затем переходит на другой с возвратом на термастат, при наличиииспарителя холодильного агрегата в одномиз сублиматоров,Наличие дополнительного сублиматорапозволяет увеличить производительностьустановки в 1,5-2,0 раза (в зависимости от5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дозы разлива материала) по сравнению спрототипом за счет компенсации вынужденного щадящего подогрева термочувствительных материалов увеличением площадиполок, т,е, большим количеством загруженного материала.Последовательное соединение двухсублиматоров трубопроводами термоносителя позволяет производить сушку одновременно из двух сублиматоров по одномурежиму, чем и достигается увеличение производительности установки,Подсоединение двух сублиматоров кпротивоположным торцам конденсаторапозволяет удвоить емкость конденсатора польду, т.к, намораживание льда осуществляется на лобных торцах испарителя.Установка схематично изображена начертеже.Установка состоит из сублиматора 1, соединенного с конденсатором 2 и дополнительного сублиматора 3, которыйподсоединен к противоположному торцуконденсатора 2, Трубопровод термоносителя 4 соединяет термостат 5 с нижней полкойсублиматора 1, затем верхнюю полку сублиматора 1 с нижней полкой сублиматора 3, атакже верхнюю полку сублиматора 3 с термостатом 5. Вход и выход холодильной установки 6 для охлаждения полоксублиматоров соединены с испарителемсублиматора 1.Возможно расположение сублиматора1, конденсатора 2 и сублиматора 3 в однойкамере,Возможно подсоединение дополнительного сублиматора 3 к верхней части конденсатора 2 посредством Г-образноготрубопровода,Установка работает следующим образом.Полки сублиматоров 1 и 3 охлаждаютсяпосредством испарителя, расположенного вполках сублиматора 1, что обеспечиваетсяработой холодильного агрегата б. Охлаждение полок сублиматоров 1 и 3 осуществляется эа счет последовательной подачиохлажденного термоносителя посредствомтрубопровода 4 иэ термостата 5 в сублиматор 1, через сублиматор 3 с возвратом втермастат 5,Предварительно замороженный илижидкий материал загружают на полки сублиматоров 1 и 3, Вакуумируют сублиматоры1 и 3 и конденсатор 2. Включают нагревтермостата 5. Последовательной подачейтермоносителя на полки сублиматоров 1 и 3ведут процесс сублимации согласно режимусушки данного материала одновременно иэобоих сублиматорое.2002180 10 Составитель В.Кайгородов.Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар . Редактор Н,Цалихина Заказ 3168 Тираж Подписное НПО " Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская на 64/5 Г 1 роиэводстее:но-издательский комбинат "Патент", г.,Ужгород, ул.Гагарина, 10Положительный эффект от использования предлагаемой установки достигается увеличением производительности в 1,5 раза по сравнению с прототипом ТОпри той же номинальной мощности со значительным энергосбережением на единицу продукции. П реимуществом данного изобретения является то, что его можно реформула и зоб рете н и яУСТАНОВКА ДЛЯ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ, содержащая сублиматор с испарителем холодильного агрегата, подключенным к одному из торцов конденсатора, термостат и трубопровод термоносителя, отличающаяся тем, что, с ализовать путем модернизации существусщих сублимационных устройств,(56) Авторское свидетельство СССР5 М 334457, кл, Р 26 В 5/06, 1972.Авторское свидетельств, СССРМ 1430696, кл. Р 26 В 5/06, 19 ьЗ,Проспект ЬЬ 8017, Дрезден, 1990, вып.4. целью повышения производительности, установка содержит дополнительный сублиматор подсоединенный к другому торцу конденсатора, причем трубопровод термоносителя последовательно соединяет термостат с одним сублиматором, затем с другим с возвратом на термостат.