Способ изготовления древесноволокнистых плит

19) К 1 У (11) 51) 5 В 27 ХЗ 04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК ПАТЕНТУ ф О митет Российской Федерации патентам и товарным знакам(76) Журавлев Анатолий Павлович(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ(67) Использование: в деревообрабатывающейцеллюлозно-бумажной промышленности при изготовлении мягких древесно-волокнистых пли Сущность изобретения: отособ изготовления древесно-волокнистых плит, включающий подготовку древесной массы путем ее обработки связующим - сапропелем, отлив ковра, прессование и термическую обработку плит, В ее состав дополнительно вводят макулатуру ипи скоп при следующем соотношении компонентов, мас 96, древесные частицы: макулатура или скоп: связующее - сапропепь (55 - 79): (1 - 30): (1 - 20). 2 табл.Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении мягких древесно-волокнистых плит,Известен способ изготовления мягких древесно-волокнистых плит, включающий подготовку древесного волокна. формирование ковра на круглосеточной отливной машине, нанесение на него антисептического состава, содержащего натриевую соль и воду, и сушку ковра, причем нанесение антисептического состава осуществляют при температуре его 40 - 60 С.Однако этот способ позволяет получить древесно-волокнистые плиты с низкими физико-механическими показателями, так как при их изготовлении приклеенная древесная масса обладает слабыми механически- МИ СВЯЗЯМИ.Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков является способ изготовления термоизоляционных плит из древесной массы на связующем сапропеле методом холодного прессования с последующей сушкой, при этом иэделия после прессования выдерживают в термокамере в течение 5-6 ч при 160 - 180 С.Недостатком известного способа является получение древесных плит со сравнительно низкими физико-механическими показателями, так кэк при холодном прессовании измельченные частицы древесной массы пластифицированнье влагой, сближаясь, не могут быть переплетены, что приводит к недостаточному стягиванию микропространств и сближению волокон силами поверхностного натяжения.Целью изобретения является повышение физико-механических показателей.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления древесно-волокнистых плит, включающем подготовку древесной массы путем ее обработки связующим сапропелем, отлив ковра, прессоеание и термическую обработку плит, согласно изобретения, при подготовке древесной массы в ее состав дополнительно вводят макулатуру или скоп при следующем соотношении компонентов, мас.;: древесные частицы: макулатура или скоп: связующее - сапропел ь (55-79): (1-30); (1-20).В качестве древесных чэстиц используют опилки как хвойных, так и лиственных пород, а также могут быть использованы отходы сельскохозяйственного производства, например костра, В качестве макулатуры использовали бумажную по ГОСТ 10700-895 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 или скоп. образующийся в процессе производства бумаги и картона. В качестве связующего - сапропель по ТУ 10.11,860 - 90.Предлагаемый способ изготовления древесно-волокнистых плит осуществляют следующим образом,П р и м е р 1. Перемешивание сырьевых компонентов ведут в роллах. В ролл загружают дозы сырьевых компонентов соответственно, мас,: древесные частицы 55, макулатура 30 и связующее - сапропель 15, одновременно заливают водой (до контрольной метки, по уровню) и производят перемешивание и помол компонентов по общеизвестной технологии, а затем осуществляют отлив ковра на сеточную поверхность отливочного короба формовочной машины. Полученный ковер обезвоживают путем вакуум-присоса до влажности менее 80, прессуют заготовку плиты при удельном давлении 0,45 - 0,5 МПа и подвергают более глубокому обезвоживанию до остаточной влажности менее 55, При этом сырая плита приобретает прочность, достаточную для ее транспортирования на операцию сушки. Термическую обработку плит осуществляют в типовых сушилках при температуре 120 - 160 С, после чего древесно-волокнистую плиту подают на форматную обрезку,П р и м е р ы 2 - 11, Способ осуществляют аналогично примеру 1. Отличаются они дозой сырьевых компонентов в составе древесно-волокнистой плиты. Технологические параметры изготовления плит и их рецептура представлены в табл.1.Результаты испытаний с целью определения качественных показателей древесно- волокнистых плит показаны в табл,2.Таким образом, изобретение позволяет повысить качество древесно-волокнистых плит, при этом улучшаются прочностные, водостойкие, теплостойкие свойства плит, Эти плиты имеют низкую теплопроводность. что является важным преимуществом древесно-волокнистых (мягких) плит не только в сравнении с цельной древесиной, но и с другими традиционными тепловыми изоляторами, Для увеличения биостойкости, гидрофобности, огнестойкости при перемешивании сырьевых компонентов древесно-волокнистой плиты в ее состав могут быть введены химические добавки.(56) Авторское свидетельство СССР М 1373743, кл. В 21 й 3/04, 1986,Авторское свидетельство СССР М 378331, кл, В 27 М 304, 1968,2001750 Таблича 1 ица одолжение табл. Не сф валась древесно-волокнистая плита. подготовке древедополнительно вви ри следующемтов, мас. :Древесные частМакулатура илиСапропель ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДР СТЫХ ПЛИТ, включ евесной массы путем зующим-сап ропелем, вание и термическую отличающийся тем, ч 55- 791- 30 1-20 ко СПОСОБ НОВОЛОКНИподготовку д работки свя ковра, пресс ботку плит,ла изобретени ВЕС ющийе оботливобра,р, 10 снои массы в ее состав одят макулатуру или скоп соотношении компонен