Шпатлевка

-ТВЕл. у.,.5 ИБЛИОтг ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К ПАТЕН(54) ШПАТЛЕВКА- 36обьединение "Зава ведева Н.Ф., Копы П., Васильев В.М. редприятие "Заво гексанонвых кислвязкостьюОднакомпонени ввидуиспользоплуатиру и циклических т в щелочной при 20 С не ме о эта композиц тности трудоемизкой термосто аться при рем ющихся при вь эфиров среде с нее 150 я ввиду а в изго Йкости онте сис соких трбоно- овной с.ее многотовлении не может тем, экс- мператуяется по ости к у шеается тем, что идную смолу, минного типа, ификатора соьную пленку оборниловый или графит и ий растворишении компо - 20 Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам Изобретение относится к эпоксидным шпатлевкам, которые могут использоваться в быту для выравнивания покрытий, заделки вмятин транспортных средств, ремонта емкостей, подвергающихся нагреванию до 250 С, а также в качестве антикоррозионного покрытия.Известна эпоксидная шпатлевка. которая выпускается как товар народного потребления. Однако эта шпатлевка имеет недостаточно высокую прочность при ударе (30 - 40 см), изгибе (15 мм) и недостаточно высокую термостойкость (менее 200 С).Известны эпоксидные шпатлевки, рекомендуемыедля ремонта автомобилей, включающие отвердитель, дибутилфталат и наполнители: тальк, железный порошок, графит, каолин, титановые белила. Эти шпатлевки также имеют невысокую прочность при ударе и изгибе.Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой шпатлевке является эпоксидная композиция для нанесения защитных антикоррозионных покрытий, включающая эпоксидную смолу. полиэтилен железный сурик каолин. аэросил и продукт поликонденсации циклогексилиденциклоЯО2000307 С(57) Использование: для выравнивания покрытий, заделки дефектов, ремонта емкостей, подвергающихся нагреванию до 250"С, Сущность изобретения; шпатлевка содержит, мас.7(. эпоксидная смола 8,0- 20,0; поливинилбутиральная пленка "Бутвал" 4,0-6,0; изоборниловый эфир 5,0-16.0; алюминиевая пудра или графит 10.0-15,0; наполнитель 20.0 - 45,0: спирт- и/или эфир- содержащий растворитель - остальное.2 табл. Целью изобретения явлние термостойкости, прочнскорости сушки покрытий.Поставленная цель достигшпатлевка, включающая эпокспластификатор,отвердитель анаполнитель, в качестве пластдержит поливинилбутирал10-15 20-45 или графитНэполнительОтвердительаминного типа 1,6-4,0 Спирт- и/илиэфиросодержащийрастворитель Остальное Поливинилбутиральная пленка "бутвал" представляет собой отход производства стекла "Триплекс", растворяется в спирт-, эфирсодержащих растворителях (см.табл,1), Иэоборниловый эфир является продуктом присоединения фенола к камфену (плэстификатор "кф" ТУ 13-4000177-40- 84). В качестве нэполнителя может быть использован железный сурик, цемент, тальк или их смесь,Для экспериментальной проверки заявленной шпатлевки были изготовлены и испытаны образцы шпатлевки по заявке и контрольные образцы, состав которых и результаты испытаний представлены в табл.1 и 2.Из табл,2 видно, что заявленный состав по сравнению с известным имеет более высокие прочность при ударе и термостойкость, Причем если прототип уже при 200 ОС при изгибе полностью отстает от подложки, то заявленный состав прочно держится на подйожке даже при термостатировании при 250 С, сохраняя при этом высокие фиэикомеханические показатели: прочность при ударе 50 см, изгиб не более 20 мм.Технология изготовления состава заключается в следующем в реактор с мешалкой и рубашкой для подогрева загружают поливинилбутиральную пленку, эпоксидную смолу и рвстворитель. Содержимое аппарата нагревают до 50-60 С и включаютмешалку, Перемешивание ведут в течение 4-5 ч. После образования однородного раствора при работающей мешалке загружают пластификатор "КФ" и ведут перемешива ние в течение 20-30 мин, затем загружаюталюминиевую пудру, либо графит при работающей мешалке, перемешивают 15-20 мин, затем загружают железный сурик либо другой наполнитель и после загрузки содер жимого аппарата перемешивают еще 20-30мин до образования однородной массы. Отключают обогрев, и содержимое аппарата при температуре 35-45 С расфасовывают. 1,6-4 15 Формула изобретенияШпатлевка, включающая эпоксидианоую смолу, пластификатор, отвердитель аминного типа и наполнитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения тер мостойкости, прочности к удару и скоростисушки покрытий, в качестве пластификатора она содержит поливинилбутиральную пленку "Бутвал" и дополнительно изоборниловый эфир, алюминиевую пудру или графит и 25 спирто- и/или эфирсодержащий растворитель при следующем соотношении компонентов, мас. :Эпоксидиановая смола 8-20Поливинилбутиральная30 пленка "Бутвал" 4-6Изоборниловый эфир 5-16Алюминиевая пудраили графит 10-15 Наполнитель 20-45 35 Отвердительаминного типаСпирто- и/илиэфирсодержащийрастворитель ОстальноеКомторольмна Ссстза Локаззтель 3 4 Не стекает Не сто кает12145101 Оболее20 отподлом.зм не от.етск 5,0 501 О 20 Более 20 от модлокекн ме от.атса 1050. 10 50 10 50 мзтнб, миудар, мм 15 0 15 0 более 20 от подлодки не отслзмезетса 16 50 10 504,0 22.20,5 Э 9,03.6203 Смола зааксндно.дменоазк неотеерн.даннзкЛолнанннлбунеральнзк пленке БттезлПластнфеекатор КФдлеомннмаэзк пудраГрзфмтСурик нелазнмлСтабмторЗамен тТалькОтеердмтелн: полезтмленнолманмнУЛ.563УЛ.ЬЭЭдТдтмдол ДФ 2Смесь УТЪ 563;У 7 6331; 1Сиесь АТЬ 1.1ИзонронмлаемдснеертРастеорнтель 646Рзстеорнталь 646Смесь бутц золотоспирта н бттнлеееетата 4:Ь Стзваемость с еер.тмкакьной поееркнв стн лодлонкн Време еысмкзнмл прм 20 ьС до ст.Э.ч ддтезнл, балл Удар. сн 50 Изтнб. лен10 Изтмб. миСаоастаа племен лоске аыдереккптеча.ммач нрн 200 чС Саодстаэ пленки озлеле вюдареккмтече.ннебч прм 250 лС Смесь мзонролилоаее.го спирта н этилена.тата 1:1Эфмрмаа фрзкцнаТУ 6 01-16.17 63БармаДвуокись титанакзо липдэроснлДибутнлфт златЛродук нолнконден.сеции цмклотексмлм.дднцнклотексзноне мциклмческнк з 4 пероекарбоноемк кмюеот 5 Ь 7 Ь 9 1 О 11