188896

Соксз Советских Социалистических Республиктваависнмое от авт.аявлено 06 Л,1965 211 2911 ЛЪ 1006367/ присоединециезс заявкиМПК Н 051 с риоритетпубликовано 20,Х.1966, Бюллетень2ата опубликования описания 2 б.Х 1.196 омитет по делам заоретений и открытипри Совете МинистровСССР 621.791.762.037-233.13 (088.8) Авторыссзобретессс;Заявитель БИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОКОЛЕНЧАТЬХ ВАЛОВ СВАРК Кроме того, в предложенной машине предусмотрена регулировка положения сваривае 5 мых деталей посредством регулируемых винтовых прижимов и сменных вкладышей.Конструкция машины значительно упрощена благодаря тому, что наращиваемый вал устанавливается на неподвижной части машиО ны,На предлагаемой машине производитсясварка заготовок в одноколенные элементы (сразворотом щек) по коренньпс шейкам и последующая сварка этих элементов в вал по5 шатунным шейкам.На фиг. 1 схематически изображена сварочная машина прп сварке заготовок в одноколенные элементы по коренным шейкам; нафиг. 2 - то же, при сварке вала по шатуннымО шейкам; ца фиг. 3 - разрез по А-А и вцд пострелке Б на фцг. 2,Машина содержит следующие основные элементы: станицу. 1, подвижную плиту 2, неподвижную плиту 3, гидропривод 4 оплавления и5 осадки, сварочный трансформатор 5, направляющий шток б, неподвижное установочноеустройство 7, токоподводящие пластины 8,гибкие шипы 9, шатунцую шейку 10 вала, наращиваемый коленчатый вал 11, кореннуюО шейку 12, прижимной гидроцилиндр 13, двупод- уст- ина- уставаны упле- шейости плиИзвестные машины для контактной сварки коленчатых валов по коренным или шатунцым шейкам предусматривают токоподвод посредством прижима гидроцилиндрами специальных медных призматических электродов к свариваемым шейкам, что может привести к быстрому разрушению поверхности электродов и требует повышенной плотности тока.Конструкции таких машин не предусматривают регулируемой установки изделий под сварку.Кроме того, наращиваемый вал, закрепляемый на подвижссой части машины, в процессе сварки перемещается, увеличивая инерционность подвижных частей,В предлагаемой машине лобовые упорывижцого и неподвижного установочныхройств снабжены токоподводящими пласми, связанными гибкими шинами со свным трасссфоросаторовс, а ца корпусахповочцых устройств шарнирно смонтирогидроцилицдры, воздействующие на двчие рычаги, охватывающие свариваемуюку и прижимающие торцовые поверхсщек коленчатого вала к токоподводящимтам. При этом подвижное установочноеройство служит для закрепления привармого элемента, а неподвижное установоустройство - для закрепления наращивае вала, поддерживаемого неподвижными опоми.плечий рычаг 14, регулируемый винтовой прижим 15, сменный вкладыш 16, откидную крышку 17,Процесс сварки заготовок по шатупным шейкам осуществляется следуоцим образом: свариваемые заготовки 18 устанавливаются в центровочные пазы лобовых упоров установочных устройств коренными шейками, Лобовые упоры облицованы медными токоподводящими пластинами, связанными гибкими шина ми со сварочным трансформатором. Токоподвод осуществляется посредством прижима заготовки к токоподводящей пластине с помощью качающегося гидроцилиндра, связанного с двуплечим рычагом, охватывающим 15 свариваемую шейку. Заготовки свариваются обычньв образом при перемещении подвижной плиты.После сварки заготовок в одноколенпые элементы 19 производится сварка коленчато го вала по шатунным шейкам (без разворота щек). Наращиваемый коленчатый вал располагается на неподвижной части машины, а поддерживающие неподвижные опоры 20 - вне ее пределов. 25Таким образом, процесс сварки и конструкция машины значительно упрощаются. Одноколенные элементы закладываются в пазы лобовых упоров ковшеобразных корпу сов предварительно сваренными коренными шейками, Для предотвращения возможных боковых перемещений шеек по пазам служат откидные крышки. Центровка при установке свариваемых элементов осуществляется при З 5 помощи сменных вкладышей различной толщины; регулировка в полости, перпендикулярной оси сварки, - при помощи регулируемых винтовых прижимов, упирающихся в боковые поверхности щек. 40Наличие регулируемой центровки ведет к уменьшению расходов металла благодаря сокращению припусков на обработку после сварки,После очередной сварки одпоколенных элемеТов откиЫваОтс 5 кр 1 шкп) вал Вынимается погьемы" устройством, перемещается на требуемый шаг и вновь при помощи коренной цептрируемой шейки вводится в паз лобового упора на неподвижной части машины. На подвижной части машины устанавливается очередной одноколепный элемент, и процесс сварки повторяется.Предмет изобретения1. Машина для контактной стыковой сварки коленчатых валов, содержащая установленные на станине подвижную и неподвижную плиты, гидропривод оплавления и осадки, сварочный трансформатор, подвижное и неподвижное установочные устройства, жестко прикрепленные к плитам и выполненные в виде ковшеобразных корпусов с лобовыми упорами, имеющими открытые пазы для установки центрируемых шеек свариваемых валов, отличаощаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности работы машины и качества сварки, лобовые упоры подвижного и неподвижного установочных устройств снабжены токоподводящими пластинами, связанными гибкими шинами со сварочным трансформатором, а на корпусах установочных устройств шарнирно смонтированы гидроцилиндры, воздействующие на двуплечие рычаги, охватывающие свариваемую шейку и прижимающие торцовые поверхности щек коленчатого вала к токоподводящим плитам, причем подвижное установочное устройство служит для закрепления привариваемого элемента, а неподвижное установочное устройство - для закрепления наращиваемого вала, поддерживаемого неподвижными опорами.2. Машина по п, 1, отличающаяся тем, что лобовые упоры снабжены регулируемыми винтовыми прижимами, сменными вкладышами, устанавливаемыми в пазы, и откидными крышками, фиксирующими свариваемые детали перед сваркой.187896 Составитель Т. Арестстор Н. П. Белявская Техред Ц, Бриккер Корректоры: Е. Д. Курдюмоваи Г. Е. Опарина Объем 0,27 изд. л. Подписное гтпц при Совете Мгип.строя СССР на,д.4 аказ 34 э1 ИИГ 1 И ггюграфия, пр. Сапунова 14 Тираж 1550 Формат бум. 60 Х 90, Комитета по делам изобрете 1 ий и открМосква, Центр, пр. Сер Г