184990

публик СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОР СКО Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 20,Х 1,1963 ( 866511/25-27) 21 т, 32/10 присоединением заявкиПК Н 05 ЬДК 621.791.039-462(088 8) иорите Комитет по делаю зобретений и открытий при Совете ГЛииистроз СССРОпубликовачо ЗО,И.1966. БюллетеньДата опубликования описания 21.Х.19 бб вторызобретен О. А. Степановский и В. А, Шатайки ф "Л Газс вител пециальное констр кое ЛЯ СБОРКИ И ЦЕНТРИРОВАНИЯ ТРПРИ СВАРКЕ СТЫКОВ УСТРОЙ СТ Работа ц вается из т. Масло 25 лость цили лу 1 в это конусом на конус разд живаются. 30 , Маслнизма складь ирующего меха иклов.аналу В подае б. Из правой п я масло сливае ет двигаться в т рычаги 9 и и ентр рех ц по к ндра врем чина вигае тся в левую поолости по канатся. Цилиндр с лево; при этом ружипы 12 осао каналу Д ется в поло Известны устройства для центрированиятруб при сварке, содержащие два комплекта центрирующих роликов, два распирающих конуса с независимыми гидроприводами, которые установлены поворотно на общей штанге.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что центрирующие ролики одного комплекта смещены в продольном направлении относительно роликов другого комплекта для независимого центрирования каждой из свариваемых труб, Гидроцилиндр двойного действия связан с одним из распирающих механизмов; второй распирающий механизм связан с гидроцилиндром одинарного действия.Кроме того, оси центрирующих роликов одного комплекта расположены перпендикулярно осям другого комплекта.Такое выполнение устройства повышает качество и производительность сварки, упрощает конструкцию и повышает надежность работы центратора.На чертеже показано предложенное устройство с видом по стрелке А на ось одной из систем центрирующих роликов и видом по стрелке Б на ось другой системы центрирующих роликов.Основными узлами устройства являютсяцентрирующий механизм и рама в сборке.Назначение центрирующего механизма -привести торцы стыкуемых труб к окружности и концентрично состыковывать их. Он представляет собой сварной корпус 1, закрытый крышками 2 и 3, на которые опирается неподвижный вал-шток 4. На валу-штоке рас положены два цилиндра б и б со съемнымиконусами 7 и 8. Кроме того, в корпусе размещено по 12 в ряд 24 радиально расположенных рычага 9 с осями 10 для роликов 11 и пружинами 12. На конце каждого рычага 9 10 находится жестко связанный с ним жимок Ии набор регулировочных шайб 14, под которыми расположена чашка, защищающая трущиеся поверхности рычагов от грата и грязи.В нижней части рычаги 9 имеют вид прямо .угольника с пазами для оси роликов 11. Чтобы ось 10 не выпадала, она связана с рычагом 9 проволокой. От проворота рычаги удерживаются плоскостью прямоугольника и выступающими торцами крышек, зазор между 20 которыми минимальный.рапствепую конструкцию, сваренную из труб. Рама одновременно служит тележкой и масляным баком. Внизу она имеет четыре колеса 20; наверху находится пятое колесо 21, которое рычагом 22 и пружиной 28 прижимается к трубе, Назначение колеса 21 - предохранить устройство от разворачивания внутри трубы при его протаскивании от стыка к стыку, а также сместить центр тяжести устройства. находящийся почти над передними колесами рамы из-за большого веса центрирующего механизма.В насос 24 масло попадает через всасывающий фильтр 25 по каналу Е. На нагнетательной ветви пасоса 2 б расположен тройник 27, после которого капал Ж ведет к золотнику 28, а канал И через предохранительный клапан 29на слив. Предмет изобретения 1, Устройство для сборки и центрирования труб при сварке стыков, содержащее два комплекта центрирующих роликов, взаимодействующих с двумя распирающими механизмами, установленными на общей штанге и связанными с гидроприводом двойного действия, отличаюгчееся тем, что, с целью повышения качества и производительности сварки, центрирующие ролики одного комплекта смещены ь продольном направлении относительно роликов другого комплекта для независимого центрирования каждой из свариваемых труб.2. Устройство по п. 1, отличаюигееся тем, что, с целью упрощения конструкции, гидроцилиндр двойного действия связан с одним из распирающих механизмов, второй распирающий механизм связан с установленным в устройстве гидроцилиндром одинарного действия.3. Устройство по п. 1, оглинаюигееся тем, что, с целью повышения надежности работы центратора, оси центрирующих роликов одного комплекта расположены перпендикулярно осям другого комплекта. цилиндра б, который движется влево. Разжимается второй ряд рычагов 9.П 1. Масло по каналу Г подается в правуюполость цилиндра 5, который движется вправо. По каналам В и Д идет слив, После того 5как зазор между цилиндрами 5 и б выбирается, они движутся вправо вместе. Усилием пружин 12 рычаги 9 возвращаются в исходноеположение.Для сокращения времени разжатия и сжатия центрирующего механизма конусы имеют переменный угол относительно оси вала:вначале он равен 45", а затем постепенноуменьшается до 15,На каждом жимке предусмотрено по два 15ролика 15, которые прн разжатип центрирующего механизма проворачиваются, что уменьшает потери на трение и снижает изгибающиемоменты на рычагах. Это осооенно важно приподъеме с колес, так как ось центрирующего 20механизма не совпадает тогда с осью трубы.Центр тяжести описываемого устройствазначительно смещен вперед из-за большоговеса центрирующего механизма. Ввиду этогонесколько ниже передних колес рамы устаповлено колесо 1 б.Наверху передней крышки 3 находится изолированный от нее медный контакт 17, которым оканчивается каоель, подсоединенный кэлектродвигателю 18. Благодаря этому контакту сварщик может включать электродвигатель со своего рабочего места.Для уменьшения потерь на трение и снижения изгибающих моментов на рычагах передний центрирующий ряд снабжен роликами 19, 55оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси трубы, т. е, оси центрирующих роликов этой системы расположены перпендикулярно осям другой системы роликов.Это облегчает установку сварочного зазора 40при работах на резко пересеченной местности,когда пристыковываемую трубу или секциюприходится трубоукладчиком заносить в туили иную сторону.Рама устройства представляет собой простСоставитель 3. П. Александроваедактор В. П. Липатов Техред Г. Е. Петровская Корректор Г. Е. Опаринааз 2717/11 Тираж 1550 Формат бум, 60 Х 90/в Объем 0,21 изд, л. Подписно ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМосква, Центр, пр, Серова, д. 4ипография, пр. Сапунова