Аппарат для окисления газообразных углеводородов

1848)4 союз Саеетскин Социалистические Республик;, . " н -:, .1 ф 1111 т., ",Ю. еКл. 12 д, 1/0212 р, 3 Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 25.7.1961 ( 731798/23-26с присоединением заявки1 ПК В 011 В О 1)ДК 66.023,2.071. .094.3(088,8) иорит Комитет по делам изобретений и открыти при Совете Министрое СССР11.1966. Бюллетень1 публиковапо ата опубликования описания 1.Х.966 Авторыизобретения фурман, А. Д, Шестакова, П. А. Гинзбург, В, В, Лебедев, Б, П. Мельников и С. М. Курносов явите АППАРАТ ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ГАЗООБРАЗНЪХ УГЛЕВОДОРО Р.В каждой расположен ность распр вой и второБайпаснь полость а отоком, по ТИ 51, мер- персистеме труо имею НЫЕ ПО ВСЕЙ ДЛИНЕ 5 еделения отверстий й систем различна. й газ, выходящий че ппарата, смешиваяс ддерживает в аппа С 51 ОТВЕ. Законтруба рез отверстия с основным ате темпера в 30 пИзвестен аппарат для окисления газообра ных углеводородов кислородом воздуха ил содержащими кислород газами.Предлагаемый аппарат отличается от известного тем, что оц выполнен в виде вертикального цилиндрического корпуса, снабженного в нижней части патрубком для ввода основного потока газа, расположенной по длине корпуса решеткой, и смонтированных на крышке корпуса двух камер, имеющих входные патрубки для байпасного газа и сообщающихся через размещенные внутри корпуса коллекторы и промежуточную камеру с двумя системами вертикальных перфорированных по высоте труб, пе доходящих свободными нижними концами до решетки. Система вертикальных перфорированных труб в предлагаемом аппарате имеет возможность перемешаться по вертикали при помощи двух тяг, пропущенных через камеры, смонтированные на крышке корпуса,Для обеспечения оптимальных температур предусматривается ввод в аппарат лишь части газа или реакционной смеси (основной поток) с температурой, достаточной для начала реакции; остальная часть, имеющая температуру, недостаточную для начала реакции, вводится по всей длине аппарата порциями, пропорциональными тепловому эффекту процесса окисления на данном отрезке аппарата (байпасцый поток).На чертеже изображена схема предлагаемого аппарата и разрез по А - А.Основной поток реакционной смеси, нагретой до температуры начала реакции, поступает в аппарат по штуцеру 1 (в нижнем днище) и раиюмерно распределяется за счет гидравлического сопротивления решетки 2,Для обеспечения достаточной скорости инициирования реакции внутри аппарата на решетке 2 расположены сетки 3. Реакционная смесь проходит через аппарат снизу вверх.Байпасный газ, имеющий температуру ниже температуры начала реакции. подается в аппарат по штуцеру 4 в камеры 5, а из цих в трубы б ц 7. Один поток байпасного газа, пройдя подковообразный коллектор 8, по трубе б поступает в первую систему труб 9, 10, 11, 12, 13, 14. Другой поток байпасного газа по трубе 7 поступает через коллектор во вторю систему труб 15, 1 б, 17, 18, 19, 20.туру реакционной смеси в заданных пределах.Меняя общее количество и температуру байпасного и основного потоков газа, можно регулировать величину средней температуры смеси в аппарате, а меняя соотношение потоков газа, проходящих через первую и вторую системы труб, регулируют распределение температур по длине аппарата. Для этой же цели каждую из систем труб можно опустить или поднять внутри аппарата на некоторую величину, для чего трубы б и 7, к которым присоединены коллекторы 8 и 21, проходят свободно через крышку 22 реактора и могут передвигаться при помощи тяг. Во избежание перетока байпасного газа из камер 5 непосредственно в полость аппарата кольцевые зазоры мекду трубами б и 7 и низкими штуцерамн камер 5 уплотнены сальниковой набивкой 23, Прореагировавшая смесь выводится из аппарата по штуцеру 24.Поверхность для инициирования реакции мояет быть выполнена в виде полых двойных труб, закрепленных неподвижно в днище аппарата или уплотненных в нем сальниковой набивкой (между наружной трубой и днищем аппарата), что позволит вдвигать или выдвигать трубы из аппарата для изменения величины поверхности инициирования реакции, располояенной внутри аппарата, Терморегулирующая среда вводится во внутреннюю трубу и выводится по кольцевому зазору между наружной и внутренней трубами. Температуру наружных труб можно регулировать без применения терморегулирующей проточной среды - при помощи электроподогревателей, размещаемых внутри этих труб, при этом отпадает надобность во внутренней трубе.Предмет изобретения1, Аппарат для окисления газообразных уг леводородов кислородом воздуха или содержащими кислород газами, отличающийся тем, что, с пелью тонкого регулирования температуры реакции при окислении углеводородов, он выполнен в виде вертикального цилиндрического корпуса, снабженного в нижней части патрубком для ввода основного потока газа, расположенной по длине корпуса решеткой, и смонтированных на крышке корпуса двух камер, имеющих входные патрубки для бай пасного газа и сообщающихся через размещенные внутри корпуса коллекторы, и промежуточную камеру с двумя системами вертикальных перфорированных по высоте труб, не доходящих свободными нижними концами до решетки.2, Аппарат по п, 1, отличаюшийся тем, что,с целью изменения соотношения количеств основного и байпасного газов, система вертикальных перфорированных труб размещена с ЗО возможностью перемещения по вертикали посредством двух тяг, пропущенных через камеры, смонтированные на крышке корпуса,Составитель Э, Новицкии Редактор Л. Ушакова Техред Г. Е, Петровская Корректоры; Е. Д. Курдюмова и О, Б, Тюрина каз 2739/1 Тираж 875 Формат бум. 60(90/з Объем 0,21 изд. л. Подписное НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 ипография, пр. Сапунова, д. 2