Установка для сушки сыпучих термолабильныхматериалов

ОЛИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Я 4225 Союз СаввтскизСоциалистически Республик Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 31,Ч 11.1965 ( 1020843124-6) Кл, 82 а, 251 присоединением заявки МПК Е риоритетпубликовано 21.ЧИ,1966, Бюллетень15 Комитет ло делам обретений и открытий(088,8) ри Совете Министра СССРта опубликования описания 19.1 Х.1966 Авторыизобретен А, С. Гинзбу. Л. Люб Заявитель ШКИ СЫПУЧИХ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ АНО Л Известны установки для сушки сыпучих материалов в кипящем слое, содержащие цилиндрический корпус сушильной камеры, расположенную внутри неподвижную газораспределительную решетку, разделенную на секторные отсеки с подключенными к ним трубопроводами для поочередной подачи в слой высушиваемого материала сушильного агента и охлаждающего воздуха. Над газораспределительной решеткой размещен ротор с радиально расположенными лопастями, образующими секторные отсеки, соответствующие отсекам решетки и перемещающими материал от места загрузки к месту разгрузки,Предлагаемая установка для сушки сыпучих термолабильных материалов, например зерна и гранулированных дрожжей, отличается от известных тем, что ротор снабжен приводом, обеспечивающим через заданные интервалы времени поворот его на угол, соответствующий размерам секторного отсека, и в каждом положении возвратно-поступательное вращение ротора вокруг своей оси по заданной программе в зависимости от свойств материала.Ротор и сушильная камера выполнены многоступенчатыми для последовательной обработки в них материала по ступенчато-противо- точной схеме сушки., И, ф. Пикус и В. А. Резчико Такое выполнение установки позволяет осуществить глубокое обезвоживание долгосохпущих, содержащих. трудно удаляемую влагу,термолабильных материалов в режиме высо5 кочастотного осциллирующего процесса сушки с сохранением товарных и вкусовых качеств материала. При ступенчато-противоточной схеме становится возможным использование сушильного потенциала агента сушки и10 обеспечение оптимальной температуры охлаждающего воздуха в зонах промежуточного охлаждения верхних ступеней сушильной камеры,На фиг. 1 показана предлагаемая устапов 15 ка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, видсверху.Установка содержит цилиндрический корпус 1 многоступенчатой сушильной камеры ссушильными ступенями а и б; газораспреде 20 лительные решетки 2 и 3, разделенные припомощи газонепроницаемых теплоизолированных стенок на секторные отсеки 4 с подключенными в шахматном порядке трубопроводами агента сушки 5 и охлаждающего воз 25 духа б и 7, образуя таким образом горячие8 и холодные 9 зоны.Над газораспределительными решеткамиразмещен ротор 10 с радиально расположенными лопастями 11, разделяющими рабочее30 пространство каждой ступени на равные секторные отсеки, еоотватствующие отсекам газо. раслределительной решетки.Вращается ротор от привода по возвратно. поступательному принципу.Через заданные интервалы времени, зависящие от продолжительности процесса сушки и количества зон, ротор поворачивается на угол, соответствующий размерам одной секции, и совершает импульсное возвратно-поступательное вращение вокруг своей оси, перемещая псевдоожиженный потоками горячего и охлаждающего воздуха материал из горячей зоны в последующую холодную, вновь возвращая его в исходную горячую зону и т. д.Влажный материал периодически загружается из бункера 12 в предварительно опорожненную секцию верхней ступени а.Выгрузка материала из верхней ступени в нижнюю и окончательная выгрузка высушенного материала производится по соответст. вующим течкам 13 и 14 при помощи опрокидывающихся секторных решеток 15, причем в зоны промежуточного охлаждения сушильной камеры нижней ступени засасывается атмосферный воздух по трубопроводам 7 вытяжным вентилятором 1 б. Предмет изобретения1. Установка для сушки сыпучих термолабильных материалов, например зерна и гранулированных дрожжей, в кипящем слое, содержащая цилиндрический корпус сушильной камеры, расположенную внутри неподвижную газораспределительную решетку, разде ленную на секторные отсеки с подключенными к ним трубопроводами для поочередной подачи в слой высушиваемого материала сушильного агента и охлаждающего воздуха, и ротор с радиально расположенными лопастя ми, образующими секторные отсеки, соответ.ствующие отсекам решетки и перемещающими материал от места загрузки к месту разгрузки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения глубокого обезвоживания материала 15 при сохранении его товарных и вкусовых качеств в режиме высокочастотного осциллирующего процесса сушки, ротор снабжен приводом, обеспечивающим через заданные интервалы времени поворот ротора на угол, соот ветствующий размерам одного секторного отсека, и в каждом таком положении возвратно-поступательное вращение вокруг своей оси по заданной программе.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, 25 с целью поддержания температуры охлаждающего воздуха на оптимальном уровне для снижения расхода тепла, ротор и сушильная камера выполнены многоступенчатыми для последовательной обработки в них высушивае мого материала в противотоке с отработавшим агентом сушки.ф Заказ 2543/18 Тираж 975 Формат бум. 60 Х 90/, Объем 0,27 изд. л.ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете МиниМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Подписи ов ССС Типография, пр. Сапунова,Составитель Е. Григорян дактор П. А. Вербова Техред Г. Е. Петровская Корректоры: М. П. Ромашов и Е. Д. Курдюмов