Способ получения нетканого материала

БРЕТ ИСАНИ ЕН ТКАНОГО(57) Сущность изолением водной сушерсти в количестриала обрабатывконцентрации 8 ремешивая их и нвводят связующеобезвоживают и с ЛУЧЕНИ: перед приготовволокна оленьейот массы матечным раствором новременно пес 40-50 С, затем ают на полотно, .и. ф-лы, 3 табл. бретения спензии ве 70 - 85 ают щело 12 г/л, од агревая д е, отлив ушат. 1 з ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Бюл, М 32щенский технологический институт надий, Г.И,Харченкова, Е.С.НоТ.Г.Дубоващенский технологический институт рчма. Нетканые текстильные маЛегкая индустрия, 1964, с.148 -Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к изготовлению нетканых материалов из волокон большой линейной плотности, неперерабатываемых традиционными способами, и может быть использовано в текстильной промышленности, в строительстве в качестве теплоизоляционного, звукопоглощающего материала,Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств нетканого волокнистого материала,Это достигается тем, что в качестве волокон используют волокна оленьей шерсти в количестве 70-850 от массы материала, которые перед приготовлением суспензии обрабатывают щелочным раствором концентрации 8 - 12 г/л, одновременно перемешивая их и нагревая до температуры 40-50 С, а в количестве связующего используют акронал. При этом обеспечивается уменьшение жесткости, ломкости волокон оленьей шерсти, им придается извитость, В результате достигается улучшение сцепляемости волокон между собой, что приводит х повышению прочностных свойств материала. Скрепление волокон оленьей шерсти в холсте происходит за счет склеивания их на стадии сушки клеевой композиции, вводимой в формовочную ванну, Улучшение эксплуатационных свойств нетканого материала обусловлено тем, что при формировании холста из водной суспензии волокна не получают преимущественной ориентации в каком-либо направлении, их расположение хаотично, благодаря чему материал обладает анизотропией свойств, то есть в любой отдельно взятой точке свойства материала будут одинаковы. В соответствии с этим он обладает более высокими и равномерно распределенными по структуре. материала теплоизоляционными, звукопог 1838478лощающими, прочностными свойствами, а также достаточной воздухопроницаемостью.Способ получения клеенного нетканого материала осуществляется следующим образом.Оленью шерсть в количестве 70-85 от массы материала обрабатывают щелочным раствором концентрации 8-12 г/л, одновременно перемешивая ее и нагревая до температуры 40 - 50 С, нейтрализуют путем промывки водой, приготовляют суспенэию деструктированных волокон, вводят жидкое связующее, в качестве которого используют акронал, отливают полотно, обезвоживают и сушат,П р и и е р. Готовится щелочной раствор концентрации 8 г/л, в который добавляется оленья шерсть в количестве 70 от массы материала, перемешивается и одновременно нагревается до температуры 40 С до необходимой деструкции волокон. Деструктированное волокно в растворе отливают на сетку и промывают проточной водой. Подготовленные волокна оленьей шерсти помещают в водный раствор акронала концентрации 500 г/л. Затем на сетку путем отлива суспензии, содержащей волокна и связующее, формируется волокнистый настил. Удаление влаги иэ него осуществляется под действием механического пресса. Высушивание материала производится в сушильном шкафу при температуре 40 С. Свойства клеевых нетканых материалов, полученных указанным способом, представлены в табл.1. Анализ таблицы показывает, что наилучшие эксплуатационные свойства материала обеспечиваются при содержании связующего акроналэ в объеме 15 - 30, а волокнистого материала 85-70.Звукопоглощающая способность клеевого нетканого материала из оленьей шерсти представлена в табл,2. Данные приведены в сравнении с материалами, традиционно применяемыми в качестве звуко- поглощающих, Из таблицы видно, что использование клеевого нетканого материала на основе оленьей шерсти улучшит эффект звукопоглощения по сравнению с материалами, применяемыми в настоящее время.50 тем, что в качестве связующего используютакронал,В табл,3 представлены данные по прочности клеевого нетканого материала изоленьей шерсти при различных условияхпредварительной обработки волокна ще 5 лочным раствором,При концентрации щелочного раствораниже 8 г/л снижается величина прочностной характеристики вследствие слабоговоздействия раствора на структуру волокна.10 При концентрации выше 12 г/л происходитинтенсивная деструкция волокон оленьейшерсти и снижение вследствии этого прочностных свойств полученного материала,Данный интервал температур используе 15 мый при получении нетканых материаловбыл выбран из экономических соображений, так как при температуре 40 С скоростьтехнологического процесса достаточно высока, при температуре свыше 50 С значи 20 тельно возрастают расходы наэлектроэнергию,Следовательно, нетканый материалпредлагаемого состава (табл,1,3) обладаетзначительно более высокими теплозащитными(0,0195-0,0351 Вт/м с), звукопоглощающими (0,31 - 0,72), прочностнымисвойствами (35 - 61 Н) при достаточном уровне воздухопроницаемости (594,8 - 1099дм /м с),30 Использование заявляемого изобретения позволяет получить нетканый материализ отходов оленьей шерсти, обладающийцелым рядом ценных эксплуатационныхсвойств.35 Формула изобретения1. Способ получения нетканого материала, включающий приготовление воднойсуспензии волокон, введение жидкого связующего, отливку полотна, обезвоживание40 и сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью улучшения эксплуатационныхсвойств материала, в качестве волокон используют волокна оленьей шерсти в количестве 70-85 от массы материала, которые45 перед приготовлением суспензии обрабатывают щелочным раствором концентрации 8 - 12 г/л, одновременно перемешивая их и нагревая до 40-50 С.2, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я1838478 Таблица 1 Со е жание компонентов в мате иале,волокно оленьей волокно оленьей связующее ак онал 30 связующееак онал 25 Воздухопроницаемость, дм /м 2 с32,0 33,0 33,6 32.8 33,1 65 61 59 61 55 0,0257 0,0290 0,0351 0,0195 0,0235 Таблица 2 Таблица 3 Свойства материала Прочность на растяжение, Н Коэффициент тепло- и ово ности, Вт мс волокнооленьей .шерсти 90,связующееак онал 10 волокно оленьей шерсти 85, связующее ак онал 15 шерсти 75, шерсти 70,Волокно оленьей шерсти 65, связующее ак онал 35