Способ изготовления контактных элементов

Номер патента: 1836761

Авторы: Закоян, Мурадян, Оганесян

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИ СОЦИАЛИСТИЧЕС 83676 СПУБЛИК(51)5 Н 01 В 43/16 ЗОБР ПИСАН АТЕ ЧТУ ьскии институ сян и О.Р,Зако ий институт во ССС , 1976. во ССС О, 1983 место для ГОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕ НТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельстМ 654996, кл. Н 01 В 43/ОАвторское свидетельсМ 1026212, кл. Н 01 В 43/О Изобретение относится к производствуэлектрических соединителей и может бытьиспользовано при изготовлении цельноформованных вильчатых упругих контактныхэлементов, состоящих из лепестков, коробки и хвостовика.Цель изобретения - повышение качества контактов за счет устранения образования микротрещин,Поставленная цель достигаетсяной заменой слоя никеля, необходимогантикоррозийной защиты на два слоя;- слоя никеля толщиной, позволяющейизбежать появления трещин при гибке, ислоя олова, позволяющего добиться необходимого антикоррозийного эффекта,Сначала наносят на всю поверхностьконтакта слой никеля толщиной, позволяющей избежать его растрескивание при формообразовании, а затем в зоне рабочихлепестков толщину никеля доводят до нормы подслоя под золото, а после покрытия(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ(57) Использование: электротехника, гальванопокрытие контактов. Сущность изобретения: после вырубки заготовки контакта всю его поверхность покрывают тонким слоем никеля, позволяющим избежать его растрескивания при гибке, затем зона В покрывается никелем вторично до нормы толщины подслоя под золото, После этого зона В покрывается золотом, а оставшаяся зона С - оловом. Далее производят формообразование контакта, 6 ил. золотом зоны рабочих участков лепестков, остальную поверхность контакта покрывают оловом на длину до сопряжения с покрытием из золота, Так как олово - мягкий материал, то покрытые им участки при формообразовании коробки трещин не дают, получается максимально возможный 7 ь выхода годных,На фиг. 1 изображена лента (отрезок) после вырубки развертки контактных элементов, где 1 - лепесток, 2 - коробка, 3 - хвостовик, 4 - несущая лента с технологическими отверстиями 5; на фиг, 2 - покрытие никелем всей заготовки; на фиг. 3 - увеличение толщины покрытия никелем зоны лепестков; на фиг. 4 - покрытие золотом эоны лепеотков; на фиг. 5 - разворот на 180 и покрытие сплавом олова зоны коробки, хвостовика и несущей ленты; на фиг. 6 - контактный элемент после формообразования.П р и м е р, Лента, намотанная на барабан, после пропуска через врубной штамп, 1836761приобретает форму фиг. 1, Эта лента из разверток контактных элементов также наматывается на барабан - для передачи на гальванический участок, Затем лента, состо. ящая из разверток контактных элементов, 5 протягивается через ванну гальванопокрытия никелем (фиг. 2, поверхность А) и наносится слой толщиной, позволяющей избежать появления трещин при гибке. Черезследующую ванну лента проходит при поднятой, производится локальное никелирование до нормы подслоя под золо.то поверхности В зоны лепестков. Далее лента проходит ванны промывм, далее ванну локального золочения опять только по верхность В-зоны лепестков, затем опять ванну промывки, после чего лента разворачивается на 18 О и проходит ванну локального лужения сплавом олова несущей ленты, хвостовика и эоны. коробки на длину 20 до сопряжения с покрытием иэ золота, проходя ванну лепестками вверх - фиг. 5, поверхность С.Далее продолжается известный процесс формообразования коробкикалибров ки, возможной ориентации, установки контактов в изолятор и отсоединения контактов от заготовки (от несущей ленты).Итак, уменьшение подслоя никеля на подлежащих гибке участках коробки до тол О щины, позволяющей избежать образования трещин при гибке, а покрытие этих участков сплавом олова, позволяющего добиться необходимого антикоррозийного эффекта. и дает положительный эффект повышения качества контактов, в итоге повышаетсявыхода годных.Кроме того, облуженные хвостовики готовы к пайке и не требуется дополнительная операция их облужения после сборки,Формула изобретения Способ изготовления контактных элементов, состоящих из лепестков, коробки и хвостовика, включающий вырубку иэ ленты разверток контактных элементов, последовательное гальванопокрытие сначала всей поверхности разверток контактных элементов никелем, затем золотом зоны рабочих лепестков, формообразование и калибровку, установку в изолятор и отделение контактных элементов от ленты, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения качества контактов, гальванопокрытие никелем производят в два этапа, сначала покрывают всю поверхностьконтакта слоем никеля толщиной, позволяющей избежать его растрескивания при дальнейшем формообразовании контактов. а затем в зоне рабочих лепестков толщину никеля доводят до нормы подслоя под золото, а после покрытия золотом зоны рабочихлепестков, остальную поверхность контактов покрывают оловом на длину до сопряжения с покрытием из золота.

Смотреть

Заявка

4848093, 09.07.1990

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ "ЭРЕБУНИ"

МУРАДЯН ОВАНЕС БАЛАБЕКОВИЧ, ОГАНЕСЯН ЛИПАРИТ БАБКЕНОВИЧ, ЗАКОЯН ОВАНЕС РУДОЛЬФОВИЧ

МПК / Метки

МПК: H01R 43/16

Метки: контактных, элементов

Опубликовано: 23.08.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1836761-sposob-izgotovleniya-kontaktnykh-ehlementov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления контактных элементов</a>

Похожие патенты