Способ получения портландцемента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1835391 А 1 5 ц 5 С 04 В 7/52 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛ(57) Изобретение относится ленности строительных материалов, а именно к технологии цементного производства. Цель изобретения - повышение коэффициента размалываемости. Способ осуществляют путем совместного помола портландцементного клинкера, двуводного гипса и поверхностно- активной добавки, В качестве последней предусматривается использование продукта поликонденсации госсиполовой смеси и триэтаноламина в соотношении 70:30 в количестве 0,02-1,00 от массы портландцементного клинкера, Коэффициент размалываемости 1,56, 1 табл,еский ино о СССР1947.СССР1981,АНДЦЕИЕНТк промьшпроизводных. Осталь укты конденсации и госсипола и продукт ния, образовавшейся масла, . главным об в процессе дистилля из соапстоков. Получение м этаноламином к кового масла г рон) заключае. Изобретение оенности строитеменно к технолоодства.Кубовый остатсвого масла - ггудрон) обладаетвами:Внешний види цвет проии: ая част полимер носится к промьных материалоии цементного д в его превращепри извлеченииазом полученныеии жирных кислот к производства ссиполовая смо следующими св СС Ы миодифицированн убового остат оссиполовой с тся в следующ ой трика хлопмолы (гудем,Однородна котекучая са черног цвета язмасВ реакционную к вый остаток и триэ нагревают до темпе держивают при инте нии в течение 1,5 акции берут в след ношениях кубовый о Полученная масс щими свойствами: Внешний вид и цветост он ние зо ие влагих ве 3 4,0 иполовой смоле содержится ободных жирных кислот и их дная .пасзная масса Кислот ло, мг Раство в ацет Содерж лы, ь Содерж и летуолбу зал танолами ратуры 1 нсивном ч. Компо ующих ве статок; а облада вают кубо(ТЭА), 0 С и вы- еремешиваенты реовых соот- ЭА (70:30). т слерую 1835391темно-коричнево"го цвета 0,90 Условная вязкость при 20 С5по В 3-4, с 200Плотность приг/смзКислотное число, мг КОН 3510рН при 20 9,0Растворимостьв заде 100Интенсификация помола цементногоклинкера осуществляется следующим Образом.Модифицированную триэтаноламиномкубового остатка производства хлопкового масла госсиполовую смолу вво"дят совместно с цементным клинкероми двуводным гипсом в шаровую мельницув количестве 0,015-1,003 от массыпортландцементного клинкера.П р и и е р 1. Рля получения портландцемента смешивают следующие компоненты, мас,З; клинкер 95,0, двуводный гипс 5,0, Смесь погружают в лабораторную двухкамерную шаровую мельницу диаметром 500 мм и длиной 1000 ммс весом мелющих тел 32 кг, с числом ЗОоборотов 60 в минуту и подвергают измельчению до удельной поверхности3000 см/г,П р и и е р 2. Для получения порт"ландцемента смешивают следующие ком"поненты, мас.4: клинкер 93,0, двуВОДный гипс 6,0, добавка сульфитмодифицированных метокризолмеламиноформалдегидных смол 1,0. Далее подвергаютизмельчению аналогично примеру 1. 40П р и и е р 3. Для получения портландцемента смешивают следующие ком"поненты, мас.З: клинкер 94,98, двуводный гипс 5,0, кубовый остаток про"изводства хлопкового масла, модифици-,45рованного триэтаноламином, 0,012. Далее подвергают измельчению аналогичнопримеру 1.П р и м е р 4. Для получения портландцемента смешивают следующие компоненты, мас.В: клинкер 94,97, двуводный гипс 5,0, кубовый остаток производства хлопкового масла, модифици"рованного триэтаноламином,0,03. Далееподвергают. измельчению аналогично55примеру 1.П р и м е р 5. Для полученияпортландцемента смешивают следующиекомпоненты, мас,В; клинкер 94,95, дВУВОдный Гипс 5,0, кубоВый Остатокпроизводства хлопкового масла, модиФицированного триэтаноламином,0,05.Далее подвергают измельчению аналогично примеру 1,П р и м е р 6, Для полученияпортландцемента смешивают следующиекомпоненты, мас,Ф: клинкер 94,5, двуводный гипс 5,0, кубовый остаток про-изводства хлопкового масла, модифицированного триэтаноламином,0,5, Далее подвергают измельчению аналогично примеру 1.П р и м е р 7, Для полученияпортландцемента смешивают следующиекомпоненты, мас.З: клинкер 94,0, двуводный гипс 5,0, кубовый остатокпроизводства хлопкового масла, модиФицированного триэтаноламином, 1,0,Далее подвергают измельчению аналогично примеру 1.В таблице приведены данные размолоспособности смесей по примерам 1-7,Приведенные в таблице данные показывают, что способ по изобретениюпозволяет резко повысить коэффициент размалываемости цементного клинкера.Использование предлагаемого способа интенсификации помола цементного клинкера обеспечивает по сравнению с известными способами возможность получения за короткий срок цемента с удельной поверхностью3000 см/г, резкое снижение удель"ного расхода электроэнергии при производстве цемента. Времяпомола,мин Коэффициент размалываемости ЦЮи/и Удельнаяповерхность,смз/г 120 92 9 77 75 60 57 1,00 1,50 1,52 1,56 1,60 2,00 2,10 3000 2 3060 3 зооо 4 3000 5 3050 б 3070 7 3000 Формула изобретенияСпособ получения портландцементапутем совместного помола портландцеЗаказ 2975 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. Й/5ю Производственно-издательский комбинат "Патент"., г, Ужгород, ул. Гагарина, 10; ментного клинкера, двуводного гипса и поверхностно-активной добавки, о т-, л и ч а ю щ и й с я тем, что,. с целью, увеличения коэффициента размалываемости, в качестве поверхностно"активной добавки используют продукт поликонденсации госсиполовой смолы и триэтаноламина в соотношении 70:30 в количестве. 0,02-13 от массы"портландцементного клинкера,