Способ сверления сквозных отверстий

)5 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ПИ ТОР ельный ин, Х.А.Ума СССР 1987. Х ОТВОЗ 4) СПОСОБ СВЕРЛЕНЕРСТИЙ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(56) Авторское свидетельствоМ 1313586, кл, В 23 В 51/06,Изобретение относится к способам обработки металлов резанием и может бытьиспользовано для сверления сквозных отверстий в материалах одинаковой толщины,например в листах,Цель изобретения - повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, чтоэлементы гарантированного трения вводятво взаимодействие с поверхностью образуемого отверстия в начале переходного процесса выхода сверла,Снабжение тела сверла элементами гарантированного трения о поверхность. образуемого отверстия, которые вводят всоприкосновение с поверхностью отверстияв начале переходного процесса выхода сверла. создает дополнительное сопротивлениесверлу в направлении его оси, предотвращаетрезкое увеличение момента на конце сверла(57) Использование: в области обработки металлов резанием. Сущность изобретения: способ заключается в том, что при проходе сверла к зоне, начиная с которой происходит выпучивание металла, во взаимодействие с поверхностью обработанного отверстия вводят элементы трения. Поле допуска окружности, на которой размещены элементы трения, располагают внутри поля допуска окружности, ограничивающей просверленное отверстие, полученное при взаимодействии с деталью твердосплавной пластины сверла. 3 ил. при выходе его из детали.целсстность сверла и качеотверстия при невысокихществление процесса.Снабжение тела сверла элементами . трения, поле допуска которых выполнено внутри полядопуска просверливаемого отверстия, позволяет получить гарантированное трение между поверхностью вставок и поверхностью просверливаемого отверстия, что позволяет снизить трудоемкость процесса сверления. Снабжение передних кромок элементов трения фасками позволяет производить ее подточку вместе с заточкой режущих кромок сверла и этим сохранять неизменным расстояние между вершиной сверла и передней кромкой элементов трения, что позволяет всегда вводить элементы в соприкосновение с поверхностью при подходе сверла к зоне, 1832068начиная с которой происходит выпучиваниеметалла,Пример осуществления способа.Для осуществления способа используют сверло, которое снабжают механизмомдополнительного выдвижения направляющих элементов на расстояние, обеспечивающее гарантированное и достаточное пополучаемому усилию трение о поверхностьотверстия. Причем механизм дополнительного выдвижения направляющих элементоввводят в действие в начале переходногопроцесса выхода сверла, который определяется опытным путем или теоретически доначала сверления, 15Изобретение поясняется чертежами,где на фиг,1 показан общий вид сверла; на.фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,З - видБ на фиг 2,20Сверло состоит из тела 1, элементовкрепления 2, твердосплавной пластины 3,канавки 4 для выхода стружки, элементов 5трения, фаски 6 на кромке элемента тренияв направлении подачи сверла и фаски 7 внаправлении вращения сверла; 8- диаметрэлементов трения 5, 9- диаметр твердосплавной пластины 3, 10- расстояние от перемычки твердосплавной пластины 3 до.кромки элементов трения 5, При изготовлении сверла размеры 9 и 8 подбирают акимобразом, чтобы поле допуска размера 8находилось внутри поля допуска диаметрапросверливаемого отверстия, так как поледопуска размера. получаемого сверлением, 35 больше поля допуска такого же размера. получаемого шлифованием.При сверлении элементы 5 трения входят в отверстие при подходе сверла к зоне, начиная с которой происходит выпучивание металла размером 10, устанавливаемым заранее. При заточке режущих кромок пластины 3 подтачиваот и фаску 6 элементов 5, сохранял размер 10. Фаску 7 затачивают по мере необходимости,Формула изобретения Способ сверления сквозных отверстий, при котором сверлу и детали сообщают относительные движения вращения и осевой подачи, при этом осуществляют взаимодействие расположенных на сверле элементов трения с поверхностью обрабатываемого отверстия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки за счет увеличения стойкости сверла. подачу его на выходе из отверстия уменьшают, осуществляют взаимодействие элементов трения с обрабаты-, ваемой поверхностью при подходе сверла к зоне, начиная с которой происходит выпучивание металла, при этом поле допуска окружности, на которой размещены элементы трения, располагают внутри поля допуска окружности, ограничивающей просверленное отверстие, а передние кромки элементов трения с выполненными на них фасками располагают от перемычки сверла на расстоянии, равном длине обрабатываемого отверстия от его начала до зоны, начиная с которой происходит выпучивание металла,183068 Г Составитель Ф.ЯкубовТехред М.Моргентал Корректор И.Шмакова Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2601 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Рауаская наб 4/5