Устройство для изготовления ячеистых панелей из листовых заготовок

(51) 5 РЕ ЕН ЕНИЯ Х ЗАнии яч ния; ус к области обра именно к изгпа тел вращени ЗОМ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР1 ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 806201, кл. В 21 О 22/04, 1918,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТО. ЯЧЕИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ ИЗ ЛИСТОГОТОВО К(57) Использование: при изготовлеистых панелей, Сущность изобрете Изобретение относитсяботки металла давлением, атовлению полых деталей ти я из плоских заготовок.Цель изобретения направлена на получение качественных изделий с ячейками из плоских заготовок.На фиг. 1 показано устройство для изготовления ячеистой панели из листовой заготовки, общий вид; на фиг. 2 - часть устройства для ротационной вытяжки отдельного объемного (в частности конического) элемента,Устройство для изготовления полых эле- . ментов типа тел вращения на плоской панели содержит силовую плиту 1, с установленными на ней двигателями вращения 2 и редукторами 3 и держатель узлов пуансонов, выполненный из отдельных цилиндрических элементов 4, соединенных с соответствующим редуктором, пропущенных в отверстия 5 силовой плиты 1 и имеющих.упорный пояс 6 с подшипниками 7 для восприятия усилия от силовой плиты 1.В нижней части каждого цилиндрического элемента выполнено два наклонных отверстия 8, оси которых лежат в параллельройство содержит жестко закрепленную в его нижней части матрицу, установленные в его верхней части силовую плиту и узлы пуансонов, установленных на соответствующем цилиндрическом элементе (Э), связанном с приводом его вращения С цилиндрическим 3 связана пара рабочих Э, на цилиндрических участках которых установлены пружины, упирающиеся в бурты рабочих 3,2 ил. ных вертикальных плоскостях, В каждом отверстии установлены своей опорной частью рабочие элементы 9 с рабочей головкой 10 и зафиксированы шайбой со стопорным винтом 11. Рабочая головка 10 может быть выполнена в виде ролика, свободно установленного на своей оси, На опорной части рабочего элемента 9 выполнен бурт 12 для опоры пружины 13, второй конец которой опирается в цилиндрический элемент 4, В нижней части устройства расположена многопозиционная матрица 14.Устройство работает следующим обраКаждый иэ узлов пуансонов устанавливается в начальное рабочее положение так, что каждая рабочая головка 10 попадает в предварительно выполненный паз 15 на заготовке 16, Далее к силовой плите 1 от пресса прикладывается вертикальная нагрузка, которая при этом передается каждому цилиндрическому элементу 4 через соответствующие упорные пояса 6, Со стороны элемента 4 на каждый рабочий элемент 9 передается сила, имеющая составляющую Р 1, перпендикулярную оси рабочего элемента и составляющую вдоль ее оси Рз/Р 2 в1827309 ф Ф процессе работы устройства передается рабочей головке 1 О (ролики) прежде всего за счет поджатой пружины 13, а также наличия трения в отверстиях 8, которые через рабочую головку 10 передаются на заготовку 16 и при этом уравновешиваются силами реакции со стороны заготовки перпендикулярно. Кроме того, приводы вращения придают каждому рабочему элементу 9 вращательное движение. Вращательный момент М передает на заготовку (при ее вытягивании) силу Рз = Мlг, направленную по касательной к раскатываемой дуге здесь г - радиус формуемого сечения элемента). Увеличение силы Р и вращательного момента М приводит к увеличению действующих на заготовку сил Р 1 и Рз (от каждого ролика), а это приводит материал заготовки под каждым роликом в состояние пластичности(напряжение ов материале под каждым роликом достигает предела текучести) и начинается процесс ротационного вытягивания объемных элементов: сила Р 1 вызывает растягивающие усилия в боковой поверхности формуемого элемента и части заготовки в месте расположения роликов и формуемая поверхность увеличивается в размерах за счет материала в пластическом состоянии под давильными роликами (РВ), причем за счет наличия вращательного момента в раскатку и рч этом вовлекается заготовка по всему периметру формуемого сечения элемента и т.д.Таким образом, предлагаемое устройство позволяет изготавливать из плоских листовых заготовок панели с различными полыми объемными элементами (прежде всего, коническими, цилиндрическими), При этом силы реакции сжатых пружин в процессе работы устройства. смогут скомпенсировать, т.е. свести к нулю возможное дейсгвиесо стороны заготовки вдоль штанг к их свободному концу случайных сил, которые "по.пытаются" вывести ролики иэ рабочего5 положения путем несвоевременного сдвигаштанг вдоль своей оси и являются результатом, например, случайных внешних воздействий или каких-либо неоднородностей вматериале заготовки, приводящих к разли 10 чию в силах реакции на ролики, котороебудет устранено действием пружины. Отсутствие нарушений в работе устройства обеспечит выполнение качественных изделий,Кроме того, отсутствие нарушений в ра-,15 боте устройства не потребует его незапланированных остановок, что повышаетпроизводительность труда при изготовлении ячеистых панелей.Формула изобретенияУстройство для изготовления ячеистыхпанелей из листовых заготовок, содержащее неподвижно установленную многопозиционную матрицу, узлы пуансонов,закрепленные на подвижном в вертикальной плоскости держателе, смонтированном25 на верхней подвижной плите, при этом каждый узел пуансонов выполнен в виде парыподпружиненных вдоль их осей рабочихэлементов с рабочей головкой и опорнойчастью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтодержатель выполнен составным из частей ввиде установленных с возможностью принудительного вращения цилиндрических элементов, каждый иэ которых связан ссоответствующей парой рабочих элементов,опорная часть каждого рабочего элементавыполнена с буртом в ее середине, а егопружина размещена между буртиком и цилиндрическим элементом,Составитель Л.ТкаченкоТехред М,Моргентал Корректор,(Шекм Редактор енно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 оизв аз 2341 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5