Установка для созревания и хранения виноматериалов

(ГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКО(46) 23.06.93. Бюл. 1 Ф 23 (75) С.Т,Тюрин, А.Н,Я И.Б.Федичев и А.С,Тюри (56) Авторское свидетел М 825619, кл, С 12 0 1/ (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ВИНОМАТЕ цына, Л.Д.Реева,н ство СССРО, 1981.СОЗРЕВАНИЯРИАЛОВ(57) Использование: в аин расли пищевой промышле изобретения; установка хранения виноматериалов тичный резервуар с дэтчи одельческой от нности. Сущност для созревания и содержит герме ком уровня, кон 00 3 Изобретение относится к винодельческой отрасли пищевой промышленности иможет быть использовано для созревания ихранения виноматериалов в герметическихрезервуарах,Цель изобретения - интенсификацияпроцесса созревания виноматериала, а также возможность применения криогенногогаза в виноделии.На чертеже схематически изображенапредлагаемая установка,Установка включает герметический реэерауар 1, насос 2, форсунку-распылитель 3,кран трехходовой 4, датчик сигнализаторауровня 5, поплавковый теплообменник-коллектор 6 с патрубком для авода рабочегоагента 34 и патрубком для вывода рабочегоагента 35, сигналиэатор уровня вина 7, датчик концентратомера газа 8 датчик ЕЬ 9,направляющие ребра (шпангоуты) 10, распылители 11. нагревательные элементы 12,трубопроводы гибкие 13, вентили 14, 17, 28,тур регулирования процесса заполнения резервуара газом, газовую коммуникацию, размещенный в герметичном резервуаре поплавок с патрубками ввода и вывода рабочего агента, емкость для криогенной жидкости, газификатор, установленные в нижней части герметичного резервуара нагревательные элементы и распылители, сообщенные с патрубком вывода рабочего агента гибким съемным трубопроводом. Емкость для криогенной жидкости сообщена с патрубком ввода рабочего агента гибким трубопроводом, а на внутренних стенках резервуара по всей его высоте смонтированы направляющие ребра. 1 ил. конденсатор спирта 15, вентили с соленоидным приводом 16, 19, 24, 27, клапаны предохранительные 18, 21, 31, манометр электроконтактный 20, емкость криогенная .22, указатель уровня 23, газификатор 25 клапаны обратные 26, ротаметры 29, упоры 30, обводной трубопровод 32, кран 33.Работа установки с криогенным газом, Вначале заправляют жидким газом, например азотом, криогенную емкость 22 через заправочный вентиль 28 от транспортной цистерны до соответствующего показания указателя уровня 23, При этом остальные вентили установки закрыты, После заправки вентиль 28 закрывается. Затем в криогенной емкости 22 создается рабочее давление эа счет газификации, части жидкого азота в газификаторе 25 при открытом вентиле 24. Все остальные вентили установки закрыты, При достижении рабочего давления в криогенной емкости 22 манометр электроконтактный 20 подает импульсна пульт автоматики (на чертеже не показан) на закрытие вентиля 24 и открытие вентиля 27 подачи газообразного азота из газовой полости емкости криогенной 22 через открытый кран 4 к фарсунке-распылителю 3. Одновременно система автоматики открывает вентиль 16 выпуска воздуха из резервуара 1, включает электродвигатель насоса 2 и виноматериал подается в резервуар 1. При необходимости можно подавать вино- материал в резервуар 1 насосом 2 не через форсунку-распылитель 3, а по обводному трубопроводу 32 при открытых на нем кранах, При достижении виноматериалом заданного уровня в резервуаре 1, сигналиэатор уровня 7 через датчик 5 вырабатывает сигнал в систему автоматики на отключение двигателя насоса 2, закрытие вентиля 16, открытие вентиля 19 и закрытие вентиля 27, при этом кран 33 должен быть открыт. Вручную или автоматически включаются приборы; гаэоаналиэатор или/и потенциометр,При открытии вентиля 19 жидкий азот под избыточным давлением в емкости криогенной 22, например 0,05 МПа, по трубопроводу гибкому 13 поступает в поплавковый теплообменник-коллектор 6, где за счет теплопритока от виноматериала жидкий азот (температура кипения 77,36 К) гаэифицируется и охлаждает (не доводя до температуры замерзания) виноматериал в центральной части резервуара 1. Образующийся газообразный азот по трубопроводу гибкому 13 из поплавкового теплообменника-коллектора 6 поступает к распылителю 11, а из них в резервуар 1, Одновременно системой автоматики включаются нагревательные элементы 12 для усиления технологических процессов. При этом ускоряется конвективное перемещение виноматериала, С введением сверху в центральной части резервуара 1 охлажденных порций виноматериала способствует их перемещению в нижние слои,При достижении заданной концентрации газа и необходимой температуры вино- материала в резервуаре 1 система автоматики закрывает вентиль 19 и отключает нагревательные элементы 12. Поступление жидкого азота из емкости криогенной 22 в поплавковый теплообменник-коллектор 6 прекращается, При падении рабочего давления в емкости криогенной 22 эа счет расхода жидкого азота манометр электро- контактный 20 подает сигнал и система автоматики открывает вентиль 24 подачи части жидкого азота в газификатор 25, Давление в емкости криогенной 22 повышается до рабочего и по импульсы манометра злектроконтактного 20 вентиль 24 закрывается,Из надвинного пространства резервуара 1 пары спирта поступают в конденсатор15. При работе установки для включенияконденсатора спирта 15 открываются вентили 16 и 17, При этом жидкий азот иэ емкости криогенной 22 превращает пары спиртав жидкость, которая периодически из конденсатора 15 через вентиль 14 сливается врезервуар 1. Регулирование газового состава надвинного пространства осуществляется при помощи ротаметров и данныхконцентратомера, Заданное избыточное15 давление внутри резервуара 1 автоматически поддерживается предохранительнымклапаном 31, например в пределах 0,010,02 МПа. Для полной гарантии предохранения виноматериала от заболеваний через20 форсунку-распылитель 3 или через кран 33дискретно вводится, например, сернистыйангидрид, Для обеспечения защиты установки от повышения рабочего давления газаустановлены клапаны предохранительные18. 21, 31.Ниже приведены примеры по удалениюизбытка кислорода, а также при его недостатке по введению кислорода в виноматериал.30 П р и м е р 1. В виноматериале определена высокая концентрация кислорода. которая равнялась 9,6 мг/л, а ЕЬ достиг 470мв. При введении криогенного азота количество кислорода оставлено для оптималь 35 ного ведения технологического процесса2.5 мг/л при Еп 270 мв.П р и м е р 2, В исходном виноматериале, направленном на хранение, определено кислорода 6 мг/л. При подаче азота через40 распылители и подогреве в виноматериаледля введения требуемого процесса кислород отсутствовал.Предлагаемое устройство позволяетрасширить диапазон его применения. Кро 45 ме криогенного газа в виноматериал можноввести через патрубки кранов 4 или/и 33окислители, например, 02, или инертные газы в газообразном состоянии.Предлагаемая установка позволяет осу 50 ществлять не только созревание и хранениестоловых виноматериалов и вин, но и другихтипов, в том числе хереса классическим(пленочным) способом; при этом, перед подачей через патрубок крана 33 воздуха или55 кислорода непрерывно или в дискретномрежиме, предварительно с патрубка 35 поплавкового теплообмен ника-коллектора 6снимается трубопровод гибкий 13, свободный конец которого заглушается,1822869 Составитель С. ТюринТехред М,Моргентал ректор А. Моты эктор Тираж Подписосударственного комитета по изобретениям и отк113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Заказ 2173ВНИИП иям при ГКНТ С зводственно-издатвльский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарна, 10 П р и м е р 3. В исходном хересном виноматериэле нэд хересной пленкой и в глубинных слоях кислород не обнаружен, Для стимулирования развития хересной пленки и ускорения производства вина введено кислорода 3 мг/л.Формула изобретения Установка для созревания и хранения виноматериалов, содержащая герметичный резервуар с датчиком уровня, контур регулирования процесса заполнения резервуара газом, газовую коммуникацию, размещенный в герметичном резервуаре поплавок с патрубками ввода и вывода рабочегоагента,отличающаяся тем,что она снабжена сообщенной с пэтрубком ввода рабочего агента гибким трубопроводом 5 емкостью для криогенной жидкости, газификатором, установленными в нижней части герметичного резервуара нагревательными элементами и распылителями, сообщенными с пэтрубком вывода ра бочего агента гибким съемнымтрубопроводом, на внутренних стенках резервуара по всей его высоте смонтированы направляющие ребра.