Устройство для дозированной подачи припоя

(9) ( ) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5)5 В 23 КЗ/О ПИС ТЕНИЯ К АВ ГОСУДАРСТВЕН 1 ОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Специальное конструкторское бюро при ПолтавскОм заводе "Знамя"(56) Авторское свидетельство СССРМ 941042, кл. В 23 К 3/06, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ПРИПОЯ(57) Использование: в машинах для автоматической пайки деталей и узлов полупроводниковых приборов. Сущность изобретения: Изобретение относится к пайке, в частности к устройствам для дозированной подачи и укладки проволочного припоя прикапиллярной пайке металлов и может бытьиспользовано в машинах .автоматическойпайки деталей и узлов полупроводниковыхприборов,Целью изобретения является расширение технологических возможностей известного приспособления за счет обеспечениявозможности использования проволокиприпоя малого диаметра (О 1 м) для капиллярной пайки, а также. создание возможности".плавной регулировки подаваемой заготовкиприпоя.. На фиг,1 дано схематическое иэображение устройства, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1,Устройство состоит из обгонной муфты1. содержащей зубчатое колесо 2, посаженное на лист обгонной муфты 3. С диском 3через вал 4 жестко связан подающий барабан 5, имеющий на периферии кольцевую подача дозы припоя осуществляется с помощью механизма подачи, выполненного в виде обгонной муфты, реечной передачи и пневмоцилиндра, шток которого соединен с рейкой с возможностью регулирования хода штока, Барабан и зубчатое колесо реечной передачи смонтированы на одной оси с обгонной муфтой. Устройство содержит неподвижный наж с выполненным в нем сквозным отверстием для размещения припоя и подвижный нож. на торцовой поверхности которого выполнена выточка и вьступ для ориентирования и укладки .припоя в зону соединения. 2 ил. Фканавку для укладки припоя (не показана). Цилиндрические ролики 6, установленные в скошенных гнездэх 7, стопорят обратный ход диска 3.Зубчатое колесо 2 с диском обгонноймуфты 3 приводятся в движение штоком 8пневмоцилиндра 9 через реечную передачу 10. Поршень 11 пневмоцилиндра 9 подпружинен сверху пружиной сжатия 12, Зубчатая рейка 10 выполнена в верхней части штока 8, а нижней его части имеется микро- метрическая резьба с гайкой 13 и контргайкой 14, взаимодействующими с упором 15 и предназначенными для тонкой регулировки хада штока 8, а значит и подачи проволоки припоя в зону отрезки и пайки. Упор 15 смонтирован на верхнем торце пневмоцилиндра 9, Трубка - рихтователь 16 служит для выпрямления проволоки припоя 17. Отрехтованная проволока направляется на подающий барабан 5, охватывая егс петлей; и через прижимной ролик 18 и направляющую трубку 19 подается в отверстие непод 1821304вижного ножа 20, Подвижной нож 21 жесткосвязан со штоком 22 пневмоцилиндра 23 ивыполнен с возможностью возвратно-по-ступательного движения.Поршень 24 пневмоцилиндра подпружинен пружиной сжатия 25. Укладчик (см.фиг.2) выполнен на торцовой поверхностиподвижного ножа 21 и содержит выточку 26,. соответствующую профилю заготовки и охватывающую заготовку и выступ 27, предотвращающий скатывание .отрезанной дозыприпоя 17 с паяемого узла 28. Выступ выполнен на внешней (относительно детали)стороне торца подвижного ножа 21.Устройство работает следующим образом.Меняя длину хода штока 8 с помощьюмикрометрического винта и гаек 13, 14, устанавливают нужную длину подачи проволоки припоя, Вращением гайки 13 вверхдлина подаваемой дозы припоя увеличивается, вращением вниз - уменьшается. Микрометрическая резьба позволяетустанавливать Ьтреэную длину с точностьюдо 0,1 мм. После регулировки длины дозыустройство готово к работе. Через пневмоклапан (на схеме не показан) воздух подаетсяв полость пневмоцилиндра 9. Поршень 11,сжимая пружину 12, движется вверх и черезреечную передачу 10, зубчатое колесо 2 идиск обгонной муфты 3 передает крутящиймомент на подающий барабан 5. Подающийбарабан 5, проворачиваясь на заданныйугол, подает порцию припоя 17 через направляющую трубку 19 в отверстие неподвижного ножа 20.На пневмоклапан подается командапрекращения подачи воздуха, Под действием пружины 12 шток 8 возвращается в исходное положение и через реечнуюпередачу 10 увлекает за собой зубчатое колесо 2. При этом подающий барабан 5 остается неподвижным в результате действияроликов 6,После срабатывания под действиемпружины 12 поршня 11 в обратном направлениина пневмоклапан (не показан) подается команда подачи воздуха в5 пневмоцилиндр 23 и подвижный нож 21,жестко связанный со штоком 22 пневмоцилиндра 23, движется вниз, отрезая дугообразным профилем Б (см. фиг.2) заготовкуприпоя. Заготовка, охватываемая сверху10 выточкой 26, точно ложится на паяемую поверхность узла 28, Выступ 27 подвижногоножа 27 закроет путь к скатыванию заготовки.После отрезки заготовки подается ко 15 манда на прекращение подачи воздуха впневмоцилиндр 23. Под действием пружины 25 пневмоцилиндра подвижный нож 21вместе со штоком 22 возвращается в исходное положение, Цикл повторяется,20 Применение предложенного устройства позволяет автоматизировать процесс капиллярной пайки узлов полупроводниковыхприборовулучшить качество пайки, повысить производительность труда,25Формула изобретения Устройство для дозированной подачиприпоя, содержащее барабан с припоем, механизм подачи припоя, неподвижный 30 нож с выполненным в нем сквозным отверстием для размещения припоя, подвижный нож с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и обеспечения более точной 35 регулировки дозы припоя, механизм подачивыполнен в виде обгонной муфты, реечной передачи и пневмоцилиндра, шток которого соединен с рейкой с возможностью регулирования хода штока, барабан и зубчатое ко леса реечной передачи смонтированы наодной оси с обгонной муфтой, на торцовой поверхности подвижного ножа выполнена выточка и выступ для ориентирования и укладки припоя в зону соединения.451821304 Составитель Г,Литвиненкоедактор Т.Иванова Техред М.Моргентал Корректор М Самбо роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 каз 2083 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, РауПодписноетениям и открььтиям при ГКНТкая наб., 4/5