Смесительное устройство

(ч)5 В 01 Г 7/ АТЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННО ВЕДОМСТВО ССС (ГОСПАТЕНТ ССС ОПИСА(72) П,В.Корнилов,Носков, Г,В,Матвеев Центрального нсти та тех 5/16,56) Патент США М. 3опублик, 1962,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 20филиальского и туяС,А.Самойленко, И.Эи А,И,Андреев043570, кл, В 01 Е Изобретение относится к оборудованию для приготовления и заливки композитных материалов на основе полиуретана, эпоксидных смол; содержащих в качестве наполнителя сыпучий материал, используемых преимущественно в судостроении, а также в качестве гидро- и теплоизоляционного материала.Целью изобретения является получение материала с высокими физико-механическими свойствами путем вакуумирования и приготовления материала из жидких и сыпучих веществ с разной плотностью.На чертеже схематически изображено смесительное устройство,Смесительное устройство преимущественно для непрерывной пропитки наполнителя связующим содержит корпус 1, установленный на станине 2, неподвижный верхний диск 3 и подвижный нижний диск 4, которые установлены с зазором, образующим камеру смешения 5. На диске 3 расположена загрузочная камера 6, в верхней(54) СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: приготовление и заливка композитных материалов с сыпучим наполнителем. Сущность изобретения, в верхней части загрузочной камеры размещен штуцер, соединенный с вакуумной системой, под которым размещены патрубки подачи сыпучего наполнителя и жидких компонентов. По оси загрузочной камеры размещен шнек, соединенный с подвижным диском, 1 ил. части которой имеется штуцер 7 для подключения вакуума. Кроме того, внутри загрузочной камеры 6 установлен шнек 8, закрепленный на нижнем подвижном диске 4, Загрузочная камера 6 имеет патрубок подачи жидких компонентов 9 с размещенным в нем средством предварительного перемешивания 10 и патрубок подачи сыпучего наполнителя 11 с эапорн гм устройством 12, имеющим рукоятку 13, который соединен каналом 14 с емкостью для хранения сыпучего наполнителя. Для привода нижнего подвижного диска 4 служит двигатель 15, который закреплен на станине 16, Для изменения величины зазора, образующего камеру смешения 5, диск 4 имеет воэможность опускаться вниз или подниматься вверх с помощью механизма, который состоит из подвижной втулки 17, установленной на резьбе на неподвижном корпусе 1 и вращающейся при помощи маховика 18, причем втулка 17 жестко связана са станиной 16 и имеет стопор 19. На стани 1818140не 16 закреплен на пружинных амортизаторах 20 желоб 21, по которому готовый материал поступает в форму 22,Смесительное устройство работает следующим образом.После включения двигателя 15 диск 4 вместе с закрепленным на нем шнеком 8 начинает вращаться вокруг своей оси, Предварительно отдозированные жидкие компоненты подаются в патрубок подачи жидких компонентов 9, где они смешиваются с помощью средства предварительного перемешивания 10, и поступают под действием шнека 8 в смесительную камеру 5, образованную в зазоре между дисками 3 и 4. Смешанные жидкие компоненты самогерметизируют зазор камеры смешения 5 на периферии, Одновременно с этим сыпучий наполнитель поступает в канал 14. К штуцеру 7 подключен вакуум, что позволяет удалить воздушные примеси и повысить качество приготовления материала. Кроме того, жидкие компоненты и Сыпучий наполнитель подаются для смешения в разогретом состоянии, что вызывает выделение летучих компонентов из их состава. Летучие компоненты, вступая в реакцию друг с другом, образуют пленку на поверхности загрузочной камеры 6. В этом случае при длительном использовании устройства может произойти полное зарастание пленкой полимеризовавшихся паров загрузочной камеры 6 и патрубков подачи жидких компонентов исыпучего наполнителя,Запорный элемент 12 открывается поворотом рукоятки 13, сыпучий наполнитель подается в патрубок подачи сыпучего наполнителя 11 и под действием шнека 8.поступает в камеру смешения 5, Зазор между дисками 3 и 4 превышает размер наполнителя и исключает вероятность раздавливания частиц при использовании хрупкого наполнителя, например палых стеклянных шариков. Вращаясь, диск 4 перемещает напал нитель и жидкое связующее от центра на периферию, камеры смешения 5, причем взаимодействие с диском 3 вызывает относительное перемещение слоев смеси компонентов, что приводит к тщательному перемешиванию жидких и сыпучего компонентов. Выгрузка готового материала про. изводйтся в кольцевой желоб 21, установленный на пружинных амортизаторах 20 с углом наклона в сторону формы 22, Транспортировка готового материала по желобу 21 осуществляется любым из известных способов, например вибрацией, Для обеспечения возможности приготовления материала из жидких компонентов и сыпучего напалнителя с любым размером частйцнаполнителя величина зазора, образующего камеру смешения 5, может меняться сле 5 дующим образом, Освобождается стопор19, втулка 17, взаимодействующая па резьбовому соединению с неподвижным корпусом 1, с помощью маховика 18 вращается внужную для увеличения или уменьшения за"0 зара камеры. смешения 5 сторону. Втулка 17жестко связана со станиной 16, поэтому перемещение втулки 17 вызывает перемещение станины 16 и, следовательно,увеличение или уменьшение величины зазо 15 ра камеры смешения 5. После окончанияработы для промывки устройства втулка 17,вращаясь, перемещается вниз до тех пар,пока диск 4 не опустится и не выведет пол- .ностью шнек 8 из загрузочной камеры 6,20 после чего производится очистка и промывка устройства от остатков готового материала,Предлагаемое изобретение при использовании его в установках для приготовления25 материалов из жидких компонентов и сыпучего наполнителя позволит получить материал с высокими физико-механическимисвойствами, обеспечит возможность приготовления материала из жидких и сыпучих30 компонентов с разной плотностью, умень- шит потери материала при запуске устройства в работу.формула изобретенияСмесительное устройство преимущест 35 венно для непрерывной пропитки наполнйтеля связующим, содержащее корпус, двавращающихся относительно друг друга диС ка в форме усеченных конусов, образующихмежду собой камерусмешения и направлен 40 ных большим основанием вверх, средствподвода компонентов, о т л и ч а ю щ е е СФ. тем, что, с целью получения материал 4 Свысокими физико-механическими свойстбами путем вакуумирования и приготовления45 материала из жидких и сыпучих вещестй Сразной плотностью, средство подвддекомпонентов выполнено в виде загружайной камеры, в верхней части которой размещен штуцер, соединенный с вакуумйай50 системой, под которым размещен паФрубок подачи сыпучего наполнителя, нйжбкоторого расположен патрубок поДачижидких компонентов, при этом по осй Эагрузочной камеры размещен шнек, саеф 4.55 ненный с подвижным диском, а патрубоВподачи жидких. компонентов снабжен средством их предварительного перемешивл1818140 Составитель А. ЗазымкТехред М.Моргентал Ко Волк С, Пекар дэк Заказ 1915 ВНИИПИ Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ С35, Раушская наб 4/5 ат "патент",из Тираж сударственного комитета 113035, Москва, Ж твенно-издательский комб