Устройство для непрерывного смешения сыпучих материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АЗОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТРУ Союз Соаетских Социалистических РеспубликЗависимое от ав детельств 501,Заявлено 03,1 Ч.1 а 63 (Ю 828 о 55123-5) с присседнненнем заявкиМПК В 02 орите Государственны иомитет по деламизобретенийи открытий СССР ДК 621.929 (088,8 нубликовано 04 Л.1965, Бюллетень М Дата опубликования описан 1.11. 1)65 Лвторыизобретения М. Ломакин и В. В. Х аявнтель ЕЯЕИ СТРОЙСТВО ДЛЯ ИЕПРЕРЫВИОГО СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛО от ор Известно устройство для непрерывного смешения сыпучих материалов, выполненное в виде цилиндрического корпуса с крышкой, переходящего в нижней части в конус, Внутри корпуса смонтирована распределительная перфорированная труба, на которой укреплены отражательные и направляющие конуса. Компоненты для смешения подают сжатым воздухом через патрубки, смонтированные тангенциально в верхней части корпуса, а перемешивают при помощи отражательных и направляющих конусов.В таких смесителях трудно достигнуть высокой степени однородности смешиваемого продукта из-за цилиндрической формы корпуса, препятствующей турбулентности смешиьаемых компонентов.В предлагаемом устройстве эт недостаток устранен благодаря тому, что к пус устройства выполнен граненым.Е 1 а фиг, 1 показана конструкция устройства; на фиг. 2 - схема его включения в технологическуо линию,Устройство выполнено в виде восьмигранного корпуса 1, переходящего в нижней части в конус 2. Тангенциально к образуюшей корпуса и под углом а к горизонту на нем смонтировано четыре (по числу смешиваемых компонентов) вводных распылительных патрубка 3 прямоугольного сечения. В распреде 11 одпггсная группа Л 21 лптельной трубе 4 имеются равно отстоящие друг от друга отверстия. Нижняя часть распределительной трубы переходит в конус 5.В верхней и нижней частях распределительной трубы укреплены конуса б, параллельные конусу 2. Соосно с распределительной трубой в верхней части корпуса размещена труба 7, слухкащая для вывода обеспыленного возду., а.0 Смесительное устройство работает следующим образом. Смешиваемые компоненты загружают в бункера 8 (фиг. 2). Пройдя доза- торы 9, компоненты вводятся воздушным потоком, создаваемым воздуходувкой 10, в патрубки 3 и через них в распыленном виде в смесительное устройство. Благодаря наклонному расположению патрубков компоненты сначала поднимаются, а затем, теряя кинетическую энергию, опускаются, вращаясь внут- О ри корпуса. Выгружают смесь непрерывно через шлюзовый затвор 11. Воздух, отделенный от основной массы сыпучего материала, через трубу 7 засасывается воздуходувкой, работаощей в замкнутом цикле, и направляется нз нес несколькими потоками (по числу смешиваемых компонентов) в смесительноеустройство,Интенсификация процесса смешения достигается за счет того, что траектории потоков О компонентов в распыленном состоянии мно16427 10 Предмет изобретения иг. Я иг. Д. Дмитриевмышникова Корректор Т, С. Дрожжина ставитель Редакт ерасимова Тех аказ 5/8 Тираж 450 формат бум. 60 Х 90/в Объем 0,21 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 тократно пересекаются, Форма корпуса способствует созданию зон завихрения, что обеспечивает циркуляцию смешиваемых компонентов. Для выравнивания скоростей потоков у стенок и в центре корпуса, а также для предотвращения классификации смешивае. мых компонентов по размерам частиц служит распределительная труба 4. Выравнивание скоростей потоков, идущих у стенок корпуса и внутри трубы, происходит в результате регулировки кольцевого зазора, образованного конусами 2 и 5. Поток материала, идущий через распределительную трубу, приблизительно в три раза должен превысить поток, проходящий через кольцевой зазор, Диаметр сечения отверстий трубы составляет 10 диаметров частиц. В месте встречи потоков компоненты смешиваются дополнительно.Угол наклона конусов 2, б и б к горизонтальной плоскости больше угла естественного откоса сыпучеге материала, это помогает самоочищению конусов. С целью уменьшения затрат энергий, линии пневмотранспортировки компонентовИмеют весьма малую длину,так как дозаторы подсоединяются непосредственно к патрубкам.Таким образом, конструкция предлагаемогосмесительного устройства относительно про ста в изготовлении и может обеспечить достаточно эффективное смешение при большой производительности и малых затратах энергии. Устройство для непрерывного смешения сыпучих материалов в распыленном состоянии,выполненное в виде корпуса с крышкой и15 тангенциальными патрубками ввода компонентов и размещенной внутри него перфорированной распределительной трубы с укрепленньгми на ней отражательными и направля 1 ощими конусами, отличающееся тем, что,20 с целью интенсификации процесса и повышения качества смеси, корпус устройства выполпеп граненым, например, в виде полой восьмигранной призмы, переходящей в нижнейчасти в конус,