Устройство для смешения сыпучих материалов

Номер патента: 1118401

Автор: Сулеин

ZIP архив

Текст

СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИцЕСНИХРЕСПУБЛИН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССР787077, кл. В 01 Р 11/00,опублик, 1978.2, Авторское свидетельство СССРР 92248, кл. В О) Г 3/18,опублик, 1980,3. Патент США В 3814386, кл.В О1/ОО, опублик. 1974 (прототип).(54)(57) М,УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯСЪПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бун. кера и вибролотки, о т л и ч а ю -щ е е .с я тем, что, с целью повышения качества получаемых смесей за 801118401 А 511 В 01 Р 11/00; В 01 Р 3/18 счет стабилизации расхода компонентов, каждый вибролоток снабжен сред.ством регулировки. толщины слоя материала, выполненным в виде неподвижныхФ перегородок, образующих со стенками вибролотка патрубок прямоугольного сечения, и вертикальной перегородки, установленной на выходе из патрубка с возможностью вертикального переме", щения на расстояние, превыцающее 1/3 высоты патрубка, при этом 1/Ь 1 4, где 1 И Ь - соответственно длина и высота патрубка.2, Устройство по п.1, о т л и ч ею щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительной вертикальной перегород-кой, закрепленной на выходе вибролотка.1 11184Изобретение относится к техникеприготовления смесей, сыпучих материалов и может быть применено в химической, пищевой, фармацевтическойи других отраслях промышленности.Известно смесительное. устройство,содержащее корпус в виде виброжелобас укрепленными в нем специальным образом пилообразными элементами 1Недостатком данного устройства 1 Оявляется низкое качество получаемой 1смеси, обусловленное хаотическимдвижением смешиваемых компонентов прималом времен пребывания их в смесителе, что при больших соотношениях. расходов компонентов (1:100) практически исключает возможность получениякачественной смеси.Крометого, качество получаемойсмеси в этом аппарате зависит от ве,дичины расхода компонентов, т.е. сувеличением расхода, качество смесиснижается ввиду уменьшения удельныхповерхностей сдвига в слое движущегося сыпучего материала25Известно также устройство, содержащее бункеры исходных компонентов,ленточные питатели с планкой,регулирующей, толщину слоя порошка, наклонные направляющие, камеру смешения,противоположные стенки которой снабжены приводами возвратно-поступательного движения относительно горизонтальной плоскости и установленнымиодна под другой перфорированнымипластинами, при этом каждая из пластин одной стенки входит в промежуТок между пластинами противоположной.стенки 21Недостатком этого устройства является сложность конструкции, таккак для каждого компонента необходимо устанавливать ленточный, питательс приводом, При многокомпонентном дозировании необходимо устанавливать 45число смесителей, равное числу компонентов минус единица, При соотношениях расходов компонентов болеепяти требуется делить потоки в соответствующее число раз и увеличитьчисло дозировочного и смесительногооборудования,Кроме того,в этом устройстве не . ббеспечивается качественное смешение компонентов, так как последние О .сводятся в одну линию послойно с толщиной в несколько миллиметров, Это приводит к хаотическому Дроблению,01 2полученного слоенного материала,чтоможет в некоторых случаях .даже ухудшить качество получаемой смеси, таккак компоненты могут расслоиться покрупности, по удельному весу и т,д.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсяустройство для смешивания сыпучихматериалов, содержащее бункеры исходных компонентов, под каждым из которых установлен вибролоток 31Однако известное устройство не позволяет получить качественную смеськомпонентов в результате ее расслоения,.Цель изобретения - повышение качества получаемых смесей за счет.стабилизации расхода компонентов,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для смешения сыпучих материалов, содержащем бункераи вибролотки, каждый вибролоток снабжен средством регулировки толщиныслоя материала, размещенным на каждом вибролотке и выполненным в виденеподвижных перегородок, образующихсо стенками вибролотка патрубок прямоугольного сечения, и вертикальнойперегородки, установленной на выходеиз патрубка с возможностью вертикального перемещения на расстояние, превышающее 1/3 высоты патрубка, приэтом 1/пЪ 4, где 1 и Ь - соответственно длина и высота патрубка,Кроме:этого, устройство снабженодополнительной вертикальной перегородкой, закрепленной на выходе вибролотка.На фиг.1 схематично изображеноустройство для смешивания сыпучих материалов; на фиг. 2 - конструкцияодного из вибролотков смесителя.СМеситель содержит жестко соединенные между собой вибролотки 1-3,над которыми размещены бункера 4-6исходных компонентов. К вибролоткам1-3, установленным на качающихся опорах 7 и 8, соединенных между собойпрунной растяжкой 9,прикреплен вибратор 1 О, На вибролотках 1-3 установлены регулируемые по высоте вертикальные перегородки,11 и нерегулируемыепо высоте вертикальные перегородки12.:Перегородки 13 и 14 и стенкивибролотка образуют прямоугольныйв сечении патрубок 15,Устройство работает следующим образом,1118401 В предварительно оттарированные с помощью перегородок 11,13 и 14 по расходу вибролотки 1-3 из бункеров 4-6 подаются соответствующие компоненты. После заполнения половинь вы соты внбролотков 1-3 включают привод вибратора 10. Частота и амплитуда колебаний вибролотков выбирается иэ условия виброкипения самого трудноожидаемого компонента. Смеситель с вибролотками 1-3 смонтирован наодной раме с бункерами 4-6, в связи с чем вибрация передается на бункера, что приводит к свободному истечению самых трудносыпучих компонентов. Точки каждого бункера 4-6 подведены квибролоткам таким образом, что их выходные кромки находятся на половине .высоты соответствующих вибролотков. Это сделано для того, чтобы в вибро лотках автоматически поддерживался постоянный уровень материала, выполняющий функцию своеобразного "гидрозатвора", т.е, сыпучий материал может подаваться в вибролоток, если уровень материала в нем ниже выходной кромки течки, При включенном виб. раторе 10 компоненты равномерно заполняют всю площадь вибролотков.Слой сыпучего материала на вибролотках ЗО одновременно находится в внброкипя щем состоянии и передвигается к выходной кромке вибролотка через патрубок прямоугольного сечения,Экспериментально установлено, что угол вибрации лотков должен составлять 25 - 35" к горизонту. После прохождения прямоугольного патрубка слой сыпучего материала равномерно распределяется по ширине лотка с помощью 4 б перегородки 12, после чего сыпучие компоненты ссыпаются через нее в виде разреженных потоков на .один и тот же линейный участок .под выходными кромками вибролотков, т.е. в предлагаемом устройстве смесь сыпучих материалов получают мгновенно и непрерывно путем укладывания частиц компонентов на одну и ту же йлощадку в заданном их количественном соотно О шенин.Однако для получения качественной смеси в описываемом устройстве необходимым условием. является строгое постоянство расходов компонентов, Эксперименты проводились с самыми различными соотношениями размеров прямоугольного патрубка. 4Установлено, что минимальным размером для высоты патрубка 15 является диапазон, равный 50 - 150 средних диаметров частиц, обрабатываемого материала. При высоте патрубка меньше указанного размера слой материала в натрубке из виброкипящего состояния переходит в сплошное, что значительно снижает равномерность расхода сыпучего материала через патрубок. Установлено также, что на равномерность расхода сыпучего материала через патрубок большое влияние оказывает положение вертикальной перегородки 11 на выходе из патрубка, она должна перекрывать выходное сечение патрубка не меньше, чем на 1/3 высоты патрубка, При уменьшении величины перекрытия выходного сечения под перегородкой 14 наблюдается расслоение сплошного потока сыпучего материала на отдельные струйки, что приводит к значительным колебаниям его расхода через прямоугольный патрубок (коэффициент вариации при этом с 37. резко увеличивается).На стабильность расхода сыпучего материала оказывает влияние соотношение размеров патрубка. Установлено, что оптимальной величиной длины патрубка является размер, больший или равный четырем размерам его высоты. При уменьшении длины меньше указанного размера уменьшается равномерность расхода сыпучего материала через патрубок, при этом коэффициент вариации также резко увеличивается.Наблюдаемый эффект получения стабильного расхода сыпучего материала можно объяснить тем, что сыпучий материал, находящийся.в виброкипящем состоянии, становится подобен жидкости. Некоторые колебания расхода сыпу чего материала, поступающего самотеком .из накопительного бункера на вибролоток, приводят лишь к йичтожным колебаниям высоты виброкипящего слоя, так как площадь вибролотка до входа в прямоугольный патрубок достаточно велика, В связи с тем, что высота виброкипящего слоя практически постоянна,. а она соответствует напору для жидкости, то и скорость истеЧения сыпучего материала через прямоугольный патрубок так же становится практически постоянной,Приведеннье,испытания устройства для получения модельной смеси, сос1118401 75 ПоБписыо ал НПП Пвтеит , г. Ужгород, ул.Проект тоящей из древесной муки, поваренной соли и металлических опилок при соотношении весовых расходов 80:20:3 показали, что средняя величина коэффициента неоднородности по содержанию поваренной соли составляет 0,92 а по содержанию металлических опилок 1,37 в одних и тех же пробах. Содержание поваренной соли определяется НИИПИ Заказ 7318/Фили методом титрования, а содержание металлических опилок - магнитной сепарацией проб получаемой смеси,Таким образом, предлагаемое устройство при соблюдении полученных опытным путем соотношении размеров на участке стабилизации расхода позволяет получить качественную смесь.

Смотреть

Заявка

3573435, 01.04.1983

СУЛЕИН ГЕННАДИЙ СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01F 11/00

Метки: смешения, сыпучих

Опубликовано: 15.10.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1118401-ustrojjstvo-dlya-smesheniya-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для смешения сыпучих материалов</a>

Похожие патенты