Гидравлическое устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузок

(5)5 В 30 В 15 ОБР ИСАНИ ЕНИ К ПАТЕ Н роизво ен Чуванков роиэводс о СССР1980.УСТРОИИВОШИ ВО ОГО редохранения егрузок. Сущтво содержит а с поршнем, соединена на(л СО ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(71) Автомобильный завод Пного объединенияГАЗ"(73) Автомобильный завод Пного объединения "ГАЗ"(54) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ КРПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗОК(57) Использование: для пкривошипного пресса от перность изобретения; устройсгидроопору в виде цилиндрпоршневая полость которого Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям узлов кузнечно-прессовых машин.Целью изобретения является повышение надежности и износостойкости устройства и сокращение времени подготовки к работе пресса после срабатывания предохранительного клапана устройства,На чертеже показана схема предлагаемого гидравлического устройства для предохранения кривошипного пресса от перегрузок.Устройство содержит установленную под шатуном гидроопору 1 в виде цилиндра с поршнем, поршневая полость 2 которого соединена напорной магистралью 3 через обратный клапан 4 с насосом 5 и с регулирупарной магистралью через обратный клапан с насосом и с регулируемым предохранительным клапаном, который связан со сливной магистралью. Этот клапан включает в себя полый корпус с напорной, запорной и сливной полостями, запорный элемент в виде тела вращения, установленный между напорной и сливной полостями с возможностью перемещения и подпружиненный пружиной к седлу, и регулируемый сервоклапан. Вход последнего соединен с запорной магистралью, а его выход со сливной магистралью, Напорная и запорная магистрали предохранительного клапана соединены каналом с дроссельным отверстием, а отношение диаметров рабочих поверхностей запорного элемента равно 1,12 - 1,14. 1 ил,емым предохранительным клапаном 6, который связан со сливной магистралью 7. Регулируемый предохранительный клапан включает в себя полый корпус 6 с напорной 8. запорной 9 и сливной 10 полостями, запорный элемент 11 в виде тела вращения, установленный между напорной 8 и сливной 10 полостями с возможностью перемещения и подпружиненный пружиной 12 к седлу напорной полости 8, и регулируемый сервоклапан 13, вход 14 которого соединен с запорной полостью 9, а выход 15 - со сливной магистралью 7. Напорная 8 и запорная 9 полости соединены каналом с дросселирующим отверстием 16, Регулируемый сервокпапан можетбыть использован любой, например как показано на чертеже,состояВ1816268 15 сервоклапана в сливную магистраль 7, не прерывая работы пресса. При этом запорный орган 11 остается в исходном полокении (стоит на месте), отделяя напорную полость 8 от сливной 10, так как нарастание давления в гидроопоре 1 пресса с Рдо Рг. происходит плавно и медленно в связи с 4550 вующих на торцы запорного органа 11 со стороны запорной 9 и напорной 8 полостей возвращается в исходное положение.Перед эксплуатацией устройства реле давления 19 настраивают на давление допускаемой перегрузки, и при перегрузке пресса реле давления 19 подает сигнал на отключение привода пресса.Формула изобретения Гидравличеакбе устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузок, содержащее установленную под шатуном гидроопору в виде цилиндра с поршнем, поршневая полость которого соединенанапорной магистралью через запорной полости 9 через вход 14 и выход обратный клапан с насосом и с регулируещим из запорного шарика 13, на который воздействует пружина 17, регулируемая винтом 18. В напорной магистрали 3 регулируемого предохранительного клапана 6 установлено реле давления 19. В заявляемом устройстве отношения диаметров рабочих поверхностей запорного элемента 11 равно 1,12-1,14, то есть 02/б 1 = 1,12 - 1,14, где о 1 - диаметр запорного элемента в напорной полости 8, бг - диаметр запорнога элемента в запооной полости 9, Соотношение диаметров, равное 1,12 - 1.14, определено экспериментальным путем, Эксперимент проводился на двухкривошипном прессе простого действия ВЗТМ П, усилием 4000 тс, Соотношение диаметров менее 1,12 то есть б 2 й 11,12, не обеспечивает предохране- ния любого кривошипного пресса при перегрузках, а соотношение диаметров более 1,14, то есть бг/б 1,14, обеспечивает предохранение пресса, но с запасом. превращающим коэффициент перегрузки пресса Кпр,), величина которого для отечественного и зарубежного прессостроения ограни- чена 1,3, то есть Кпр. 1,3 (см. ЭНИКМАШ, Расчет гидравлических предохранителей, Методические рекомендации, Воронеж, 1975 гтабл. 6, стр. 35), что является нецелесообразным, так как ведет к увеличению габарита клапана,Устройство работает следующим образом.В исходном положении устройство находится под предварительным давлением Р, создаваемым насосом 5. При этом запорный элемент 11 предохранительного клапана 6 под действием предварительного усилия от пружины 12 и,давления Рна разность эффективных площадей Р 2 и -1 запорного элемента 11 в запорной 9 и напорной 8 плоскостях за счет б 2ботсекает напорную полость 8 от сливной 10. При этом напорная 8 и запорная 9 полости соединены дросселирующим отверстием 16, а запорный шарик 13 регулируемого сервоклапана отсекает запорную полость 9 от сливной магистрали 7,При работе пресса в устройстве возни-. . кает рабочее давление Рг. При этом запорный элемент 11 продолжает отсекать напорную полость 8 от сливной 10. а запорный шарик 13 сервоклапаа, находясь под действием сил: с одной стороны отрегулированного запирающего усилия пружины 17, а с другой - гидравлической силы Р 2Рз), реагирует на малейшие незначительные по величине перегрузки в гидроопоре 1. В результате чего, при подьеме запорного шарика 13 происходит сброс рабочей жидкости и тем, что оно связано со скоростью движения ползуна, в который смонтирована гидроопо- "0 ра 1, а скорость ползунав момент прохождения нижней мертвой точки и возникновения рабочего давления Рг в гидроопоре 1 приближается к нулю.При перегрузке, которая бывает при 15 значительной скорости перемещения ползуна, давление в гидроопоре 1 мгновенно.увеличивается до Рз. При этом давление в запорной полости 9 остается равным Рили близким к нему из-за наличия дросселирую щего отверстия 16, а сила, действующая назапорный орган 11 со стороны напорной полости 8, становится больше, чем сила, действующая на запорный орган 11 со стороны запорной .полости 9, под действием 25 чего запорный орган 11 начйнает перемещаться, соединяя напорную полость 8 со сливной 10, Из запорной полости 9 часть рабочей жидкости переливается через вход 14 сервоклапана, но когда в напорной поло сти 8, соединенной со слив ой 10, давлениестанет ниже, чем в запорной полости 9, слив рабочей жидкости из запорной полости 9 будет происходить и через дросселирующее отверстие 16, в результате чего, запорный 35 орган 11 полностью освободит проход потоку рабочей жидкости из штоковой полости 2 гидроопоры 1 через напорную магистраль 3.напорную полость 8, сливную полость 10 в сливную магистраль 7. Причем при сбросе 40 давления жидкости гидроопора 1 разгружается до момента снижения скорости ползуна до нуля. После чего запорный орган 11. под действием пружины 12 небольшое усилие) и разности гидравлических сил, дейст1816268 45 Составитель Л. КоломенскийТехред М.Моргентал Корректор В П ельдм едакто Заказ 1648 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035; Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат ".Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 мым предохранительным клапаном, который связан со сливной магистралью, о т л ич а ю щ е е с я тем, что регулируемый предохранительный клапан включает в себя полый корпус с напорной, запорной и сливной полостями, запорный элемент в виде тела вращения, установленный между на-. порной и сливной полостями с возможностью перемещения и подпружиненный к седлу напорной полости, и регулируемый сервоклапан, вход которого соединен с запорной полостью, а выход - со сливной магистралью, при этом напорная и запорная 5 полости регулируемого предохранительного клапана соединены каналом с дросселирующим отверстием, в отношение диаметров рабочих поверхностей запорного элемента равно 1,12 - 1,14.