Установка для получения порошкового красителя

(21) 4869663/ (22) 26,09.90 (46) 15,05.93, (71) Многрот венная ассоц (72) Э,Н. Мел (56) Авторско М 523615, кл (54) УСТАНОРОШКОВОГО Бюл. М 18рвслевая научно-проиация "Новид"иков и И,И.Михайличе свидетельство СССРВ 02 С 19/18, 1973,ВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕККРАСИТЕЛЯ одст Я ПОна 5жидк кото 9. В ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Изобретение относится к дроблению и измельчению материалов и может быть использовано для измельчения твердых материалов.Целью изобретения является повышение эффективности получения порошкового красителя.На фиг. 1 изображена описываемая установка для получения порошкового красителя, общий вид; на фиг, 2 - узел на фиг. 1, в изометрии; на фиг. 3- схема питания электродов.Установка содержит корпус 1 с камера. ми 2, Стенки рабочих камер имеют наклон в сторону разгрузочного приспособления в виде входного отверстия 3. В местах сообщения камер 2 стенки этих камер сопряже- ны вогнутой поверхностью. В полостях 4, образованных сопряжениями, расположены соосно электроды 5, между которыми находится магнитный стержень 6. В рабочем объеме камер расположены рабочаяость 7 с ферромагнитным порошком 8, рая нагнетается в камеры через сопловерхней части корпуса 1 выполнено(57) Использование: эффективность получения порошкового красителя при измельче. нии исходного материала, Сущность изобретения: установка содержит камеру с соосными электродами, между которыми расположен токопроводящий элемент в виде магнитного стержня. Межэлектродная область газопроницаема и пнеемэтически соединена с источником газа - окислителя, В камере расположен магнитный порошок, 3 ил,загрузочное приспособление в виде отверстия 10 для ввода обрабатываемого материала 11, Измельченный материал через разгрузочное приспособление в виде отверстия 12 выводится из установки, Нэд отверстиями 12 установлена металлическая решетка 13 для сбора магнитного порошка, Питание на электрод 5 подается конденсаторной батареей 14, Магнитный стержень и часть камеры. находящаяся в межэлектродной области снабжены отверстиями 15 для подвода окислителя (например кислорода) из резервуара 16 через трубопровод 17 с вентилем 18 и обратный клапан 19 (На фиг.1 показана система подачи окислитеЛя для одного стержня б и одной камеры 2),Установка работает следующим образом; через отверстие 10 в верхней части корпуса 1 подается в камеры 2. Через сопло 9 в камеры нагнетается рабочая жидкость 7 с магнитным порошком 8.. Процесс обработки материала начи ется с момента подачи нэ электроды расположенные е сопряжениях 3, образованных стенками камер 3 высоковольтногоимпульсного электропитания от конденсаторной батареи 14. На магнитный стержень6 оседает ферромагнитный порошок 8, замыкая тем самым межэлектродное пространство. Наступает взрыв магнитного 5порошка 8, Возникшая при этом в полостях,образованных сопряжением стенок камеры, волна давления в рабочей жидкостивоздействует на обрабатываемый материал,разрушая его, 10За счет сопряжения стенок камер ударная волна концентрируется и более полноиспользуется энергия электрического взрыва, в то же время магнитный порошок 8,отлетая от магнитного стержня 6, также воэдействует на обрабатываемый материал,выступая на этот раз в качестве абразива,Обрабатываемый материал продвигаетсяпо рабочему обьему под действием силыдвижущейся рабочей жидкости 7, нагнетае Омой из сопла 9,Кроме того, вогнутые поверхности камер ориентированы в стороны выходногоотверстия 12, поэтому при взрыве ферромагнитного лорошка 8 обрабатываемый материалпроталкивается в сторону выводногоотверстия, Под действием многократногоударного воздействия возникающего от взрыва магнитного порошка 8. обрабатываемый материал иэмельчается,Дополнительный эффект при разрушении обрабатываемого материала возникаетза счет действия на него окислителя, который поступает через магнитный стержень 6из резервуара 16.Измельченный окисленный материал .вместе с рабочей жидкостью 7 выводится изотверстия 12, над которым установлена металлическая решетка 13 для сбора, магнитного порошка 8,Формула изобретенияУстановка для получения порошковогокрасителя, содержащая камеру с противолежащими соосно установленными электродами, расположенные между электродамитокопроводящие элементы, загрузочные иразгрузочные приспособления, о т. л и ч а ющ а я с я тем, что; с целью повышенйя эффективности получения красителя, онаснабжена источником газа-окислителя; амежэлектродная область выполнена газопроницаемой и пневматически соединена систочником газа-окислителя, при этом камеи феррора выполнена с размещенным в ней фмагнитным порошком, а токопроводящиэ ементы - в виде магнитных стержней.01814921 Составитель Л. ЧубукТехред М,Моргентал Реда Корректор. Й, Милюко изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гага 01 Заказ 1601 . Тираж : Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5