Устройство для разогрева вязкой жидкости в цистерне

18146 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК АЗ и ИЯ ия яяЮяя яи и.я4,тяуз(76) Б,А.Коваленкоф 6) Авторское свидетельство СССРЬ 570534, кл. В 65 0 65/30, 1975.Авторское свидетельство СССР Ь 83кл. В 65 6 67/24, 1948.Авторское свидетельство СССР М 22590,кл, В 65 О 88/74, 1929,Авторское свдетельство СССРЬ 1597334, кл. В 65 0 88/74, 1988.Авторское свидетельство СССР Ькл. В 65 0 88/74, 1934.Авторское свидетельство СССРЬЬ 1738748, кл. В 65 0 69/20, 1989,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ В ЦИСТЕРНЕ(57) Изобретение относится к погрузочноразгрузочным работам. Цель изобретения -повышение надежности эксплуатации устИзобретение относится к погрузочнорээгрузочным работам, касается разгрузки железнодорожных цистерн с вязкими загу-стевшими жидкостями и может быть использовано для ускорения разогрева, перемешивания и слива вязких загустевающих нефте- и других продуктов,Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации устройства, При этом обеспечивается повышение интенсивности разогрева продукта в цистерне для его дальнейшего использования и упрощение самого технологического процесса разогрева. я)э В 65 0 69/20//В 65 О 88 2ройства, При атом обеспечивается повышение интенсивности разогрева продукта в истерне длв ФГО двльнейиего использования и упрОвнив самоГО технологического ДР 0 СФа рааОГвэа. Устройство для разо Греэа вязкой ждкости э цистерне включает связанный с сточником газообразного тепия яяяяяитя тт В ВИДФ ФЛДРИЧФСКОй КОНСТРУК, КОТО риал образована расположенными в верхней и нижней ФФ частях кольцами, сообщенными между собой при помощи равномерно расположенных до окружности труб. Отверстнв. выполнены э тфбах э вида дрямолинейньх . прерывистых щелей. Обращенных ЭОЭ- нутрь нагревателя и лвжащих в плоскосТ, составляющей я плоскостью каждой 9 и смежных труб угол болве 96 ф, и проходящей в и рост ранствв мвмду.соответствующими второй и третьей трубами от нее по направлению струи. 3 ил. На фиг. 1 схематично изображено устройство для разогрева вязкой жидкости в цистерне; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.Устройство для разогрева вязкой жидкости в цистерне содержит газонагнетатель 1, источник 2 газообразного теплоносителя, соединенный гибким трубопроводом 3 с нагревателем 4 жидкости, который выполнен в виде цилиндоической конструкции, верхнее 5 и нижнее 6 основания которой - кольца иэ труб, соединенные между собой по образующей цилиндра равномерно распре 1814640деленными по окружности и имеющими с кольцами общую полость трубами 7, каждая из которых имеет продольную, прямолинейную прерывистую щель 8 (фиг. 1, 2) для выхода струи теплоносителя и создания вихревого поля. Щель каждой трубы обращена внутрь цилиндрической конструкции и лежит в плоскости, проходящей в пространстве между второй и третьей трубами по направлению струи и составляющей с плоскостью. каждой щели смежных труб угол более 90.Нагреватель 4 сообщен с приточной трубой 9 (в данном примере и четырьмя трубами 10) и для жесткости связан стяжками 11 и косынками 12 с конической крышкой 13, предохраняющей выход теплоносителя в атмосферу, На крышке 13 имеются вытяжная труба 14 и грузозахватная проушина 15 (фиг. 1), Для осаждения частиц жидкости, находящихся в потоке теплоносителя, установлена решетка 16 иэ наклонных пластин,Работу с устройством для разогрева вязкой жидкости в цистерне осуществляют следующим образом,После опускания устройства в горловину 17 цистерны 18 подаваемый под давлением теплоноситель, нагретый до необходимой температуры, подается по гибкому трубопроводу 3 и приточной трубе 9, трубам.10 в нагреватель 4 жидкости, имеющий в данном примере восемь труб со щелями, Струи теплоносителя, выходя из щелей 8 каждой из труб 7 под давлением, создают вихревое поле, разогревают жидкость, размещенную внутри нагревателя 4 и вовлекают ее во вращение. Образовавшийся массив вращающейся жидкости подсасывает и увлекает контактирующую с ним разогретую часть жидкости, расположенную вокруг нагревателя по всей его высотеи эа счет этого создает избыточное давление в верхнем и нижнем слоях вращающегося массива, способствуя выходу жидкости5 в этих слоях вверх и вниз от нагревателя,затем расходясь в стороны и в дальнейшемперемешиваясь с остальной частью жидкости. Перемешиваниепревращается в непрерывный активный процесс до полного10 разжижения продукта с последующим сливом его из цистерны через сливное приспособление 19. Газовый,теплоносительвозвращается по трубе 14 через гибкий трубопровод 20 в источник 2 (на фиг. 2 стрелка 15 ми указаны направление выхода струитеплоносителя из щелейи направление вращения вихревого поля; на фиг, 1 стрелкамиуказаны направление движения жидкости,пунктирными стрелками - путь движения20 теплоносителя,Формула изобретенияУстройство для разогрева вязкой .жидкости в цистерне, включающее связанный систочником газообразного теплоносителя25 перфорированный нагреватель в виде цилиндрической конструкции, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышениянадежности эксплуатации, нагреватель образован расположенными в верхней и ниж 30 ней частях кольцами, сообщенными междусобой при помощи равномерно расположенных по окружности труб, при этом отверстия выполнены в трубах в видепрямолинейных прерывистых щелей, обра 35 щенных внутрь нагревателя и лежащих вплоскости, составляющей с плоскостьюкаждой щели смежных труб угол более 90 и. проходящей в пространстве между соответствующими второй и третьей трубами от нее40 по направлению струи,1814640Составитель В. Шипов едактор Л. Волкова Техред М,Моргентал Корректор Л, Пилипенк аказ 1840 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10