Камерный фильтр

(5)5 В 01 Р 24/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ структорсВ,Е,Охни и В,П,Тихо видетельст 12 Н 1/04,Р.И ов о ССС 1978. ево тся костия осуия тиржитих пл ее ви- ествлеорпус стин,щевои ее ви- ествлех иние иых смеод и и и 1 прозрез Я-А азвертки трубы ляюще крышку Фильт ного мОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(7) Северное проектнокое бюро(57) Изобретение относпромышленности, в частнодельческой отрасли дния процесса фильтроваристых вин, Фильтр содкрышку, пакет Фильтрую Изобретение относится к пипромышленности, в частности кнодельцеской отрасли для осущния процесса фильтрования тихигристых вин. Возможно примендля фильтрования водно-спиртосей, соков, пива, минеральныхт.п.Цель - увеличение производности и улучшение эксплуатацилагаемого камерного Фильтра.На фиг. изображен фильтр,дольный разрез; на фиг,2 - рана фиг,1; на фиг.3 показаны рперфораций распорной втулки,фильтрующего элемента и напратрубы опоры.Фильтр содержит корпус 1,2, опору 3, патрубок 4 отводарата, патрубок 5 подачи исход разделенных рамами и втулками с отверстиями, прижимной механизм Фильтрующих пластин и патрубки подачи исходного материала и отвола фильтратаВ корпусе фильтра установлена опора,через которую пропущена направляющаятруба, один конец которой соединен спатрубком отвода фильтрата, а другойвыполнен с перфорацией, установлен вперфорированной трубе фильтрующихпластин. Размеры и шаг отверстий перфорации направляющей трубы большеразмера и шага отверстий перфорациитрубы пакета фильтрующих пластин,размеры и шаг отверстий перфорациитрубы пакета больше размера и шагаотверстий распорных втулок. 3 ил,териала, патрубок 6 выпуска воздуха, фильтрующий элемент 7 с прижимным механизмом 8, Все объемы в корпусе 1 фильтра вокруг фильтрующей элемента 7 соединены между собой и образуют одну полость 9. Фильтрующий элемент 7 сос" тоит из фильтрующих пластин 1 О, которые уложены на проницаемых пластинах 11 попарно навстречу друг другу, разделены распорной рамой 12 с отверстиями 13 и распорной втулкой 14 без отверстий, образуя полость 15. Прони.цаемые пластины 11 разделены распорной рамой 16 без отверстий и распорной втулкой 17 с отверстиями 18, образуя полость 9. Фильтрующие пластины 10 по контуру распорных рам 12 и 16 и распорных втулок 14 и 17 обжаты прижимным механизмом 8, установленным на заглушенном конце 20 перфорированной трубы 21 фильтрующего элемента,закрепленного на плите 22, Фильтрую-щий элемент 7 в сборе установлен наопоре 3, через которую проходит направляющая труба 23, имеющая вышеопоры перфорацию 2 Й. Этот участоктрубы является также направляющим приустановке фильтрующего элемента 7.Трубы 21 и 23 являются сборникомФильтрата типа "труба в трубе".Перед началом фильтрования в корпус 1 на опору 3 по направляющей трубе 23 устанавливают заранее собранный вне фильтра фильтрующий элемент7, корпус 1 закрывают крышкой 2.Фильтрация происходит следующимобразом,Через патрубок 5 начинают подачуисходного материала, одновременно выпуская воздух через патрубок 6 до появления исходного материала. По заполнении полости 9 исходный материалчерез отверстия 3 распорных рам 12поступает в полости 15, проходит че"рез Фильтрующиепластины 10 и проницаемые пластины 11 и уже в виде фильтрата поступает в полость 19, Из полости 19 фильтрат через отверстия 18распорной втулки 17 поступает в сборник фильтрата через отверстия перфорации труб 21 и 23 и через патрубок 1отвода Фильтрата в трубопровод готовой продукции (на чертеже не показан),Фильтр позволяет увеличить егопроизводительность за счет выполнения фильтрующего элемента в виде отдельного агрегата. Это дает возможность производить сборку фильтрующего элемента вне корпуса Фильтра с последующей установкой в него, что сокращает время перезарядки фильтра в эксплуатации и тем самым позволяет повысить его годовую производительность на 20/.Выполнение сборника фильтрата типа "труба в трубе" с перфорацией труб отверстиями разных размеров и шагов обеспечивает установку фильтрующего элемента в фильтре без подгонки, что сокращает время на его обслуживание,15 формула изобретенияКамерный фильтр, содержащий корпус,крышку, пакет из Фильтрующих пластин,разделенных рамами и втулками с отО верстиями, прижимной механизм фильтрующих пластин и патрубки подачи исходного материала и отвода фильтрата,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью увеличения производительностии удобства в эксплуатации, фильтрснабжен установленной в корпусе опорой с пропущенной через нее направляющей трубой, орин конец которой соединен с патрубком отвода фильтрата, а1 О другой выполнен с перфорацией и размещен в перФорированной трубе, проходящей чеоез пакет фильтрующих пластин, при этом размер и шаг отверстийперфорации направляющей трубы больше35размера и шага отверстий трубы пакетафильтрующих пластин, размер и шаг отверстий перфорации которой большеразмера и шага отверстий распорныхвтулок, размещенных между фильтрую 40щими пластинами пакета,