Способ получения соединения деталей

(51)5 Р 16 В ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТ МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 16эционный институт им А,Г,Шаманов и В.Г,Баб М 4111580, кл, Г 16 В ЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ: в машиностроении, при ных болтовых соедине(21) 4917607/27(57) Использованиеизготовлении сре Изобретение относится к машиностроению, в частности к самолетостроению, и может быть использовано при изготовлении срезных потайных болтовых соединений,Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса установки болта путем снижения усилия запрессовки.На фиг. 1 дана конструкция и геометоические параметры соединяемых деталей и соединительного болта; на фиг, 2 - конструкция соединения после установки болта в отверстие; на фиг, 3 - конструкция болтового соединения деталей.Разработанный способ получения соединения деталей заключается в изготовлении одной детали 1 с отверстием и цилиндрическим гнездом 4, другой детали 2 с отверстием 3 и раздельном изготовлении болта 5 с цилиндрической головкой 6, причем диаметр головки болта выполняет больип димет 1:а гнс Л;т год иве Г),фиг, 1) ний. Сущность изобретения; выполнение отверстия в соединяемых деталях и цилиндрического гнезда под головку болта, установка в отверстие болта с потайной головкой, причем головка предварительно изогнута из своей плоскости выпуклостью от стержня болта, а боковая поверхность головки выполнена конической с углом конусности к стержню болта. Минимальный диаметр головки равен диаметру гнезда под нее, а после установки в отверстие с натягом болта на болт устанавливают шайбу и закручивают болт гайкой. 3 ил. После изготовления и закалки болта его головку формируют путем изгиба по периферии в сторону стержня болта и производят доработку боковой поверхности головки так, чтобы она приняла видусеченного кануса с меньшим основанием, равным диаметру гнезда под головку. После этого болт устанавливают в отверстие с натягом, причем усилие эапрессовки болта Рб прикладывают по периферии головки болта, чтобы устранить возможность ее распрямление до установки головки в гнезде. После установки болта на стенке отверстия под него образуется радиальный натяг Ь., а по стенке гнезда под головку Лт, причем Л неравномерен по высоте гнезда (фиг, 2). На болт устанавливают шайбу 7 и навинчивают гайку 8 фиг. 3).При закручивании гайки происходит выпрямление головки болта, перераспределение эпюры натягов по высоте гн".эда. причем в зависимости от диэмотрп Г 1 оьщго основания головки болта после ее доработки, зпюра натягом может принять равномерный характер, либо с превышением натяга в месте перехода головки болта в стержень (фиг, 3),Предлагаемый способ получения соединения деталей позволит снизить усилие запрессовки болта, поскольку при предварительной (до закрутки гайки) установке требуется реализация меньшего натяга по высоте головки болта, Снижение усилия запрессовки приводит к снижению знергоемкости техпроцесса установки болта. Кроме того, устраняется возможность задиров на входной кромке гнезда под головку, поскольку в момент установки минимальный размер головки равен диаметру гнезда под нее.Разработанный способ рекомендуем для образования пакетов средних и больших толщин болтами большого диаметра, например, из сталей типа ЗОХГСА, Х 18 Н 9 Т. При одинаковой энергоемкостй процесса установки болта разработанным способом и аналогами разработанный способ за счет реализации натяга по головке болта позволит повысить устэлостную долговечностьсоединяемых деталей с гнездом под головку. 5 Формула изобретенияСпособ получения соединения деталей,при котором изготавливают одну деталь сотверстием, другую с отверстием и гнездом,болт с формированием головки, размером,1 О большим размера гнезда, устанавливаютболт в отверстия деталей с натягом, размещая головку в гнезде, устанавливают наболт шайбу и навинчивают гайку, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью снижения15 энергоемкости процесса установки болтапутем снижения усилия запрессовки, передформированием головки болт подвергаютзакалке, головку формируют путем ее изгиба по периферии в сторону стержня болта с20 последующей обработкой ее боковой поверхности на усеченный конус с меньшим основанием со стороны стержня болта додиаметра, равного диаметру гнезда, а приустановке болта в отверстия деталей усилия25 прикладывают к головке болта по ее периферии,1812347 Составитель Э.Румянцеведактор Л,Народная Техред М.Моргентал Корректор М,Кул Заказ 1566 Тираж Подписное8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ри ГКНТ СС Производственно издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул Гагарина