Способ разделения двух жидкостей с различной плотностью и устройство для его осуществления

О П И С А Н И Е 1 и 882549ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубики Аее е ОСОМУ СИДЕТЕЛеСТВУ(23) Приоритетво делан изобретений и открытий72) Авторы изобретени А.ф, Гресько, И.И, Зозуля, В.ф. Реутский, А.М. и Ю И Головлев 7) Заявите 4) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ДВУХ ЖИД ПЛОТНОСТЬЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ Е ТЕЙ С РАЗЛИЧНО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Не являют лая эфф казанного способа ть процесса и мапроцесса разделения. ия укаэанного устройство, содержаь с полыми перфоридля закручивания ую по оси корпуса достатками у ся длительнос ективность осуществленприменяют рпус, спирал ми витками установленн сп к аннь ока Изобретение относится к разделеник жидкостей с различной плотностью и может быть использовано в процессах разделения расплавленной серы и воды под давлением.Известен способ разделения двух жидкостей с различной плотностью (расплавленной серы и воды), согласно которому через расплав серы, содержащий мелкие частички воды, пропускают воду в виде капелек. При этом происходит смачивание и вынос мелких частичек руды из расплава. Расплав серы перемещается при.этом вверх, а капельки воды- вниз 1. трубу с отверстиями и заглушеннымнижним концом 21,Однако для разделения жидкости вустройстве требуется применение дополнительных компонентов (гаэа и деэмульгаторов),Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является способ очистки сточных вод от эмульгированной нефти, согласно которому в поток очишаемых отнефтяных загрязнений сточных вод вводят в диспергированном состоянии нефть(более легкую жидкость). При этомдостигают коалесценцию и подъем вверхнефти 3.Однако известный способ не обеспечивает достаточно полной степенираздеЛения.Известно устройство для осуществления, известного способа, которое служит для обезвоживания нефти и содержит корпус с расположенным в нижнейчасти вращающимся устройством, вин 882549товую вставку и желоба, установленныена внутренней стенке корпуса, входныеи выходные патрубки 4 ),Недостатками известного устройстваявляются сложность конструкции и недолговечность устройства при эксплуатации;наличие вращающихся частей и механизмов затрудняющее применение аппаратав условиях высоких давлений и температур; применение перемешивающегоустройства, влекущее за собой дополнительные энергетические затраты дляпроцесса разделения, а также не позволяющее осуществить достаточную степень разделения при колебаниях технологических расходов (при увеличенииобьема подаваемой суспензии).Цель изобретения- повышение степениразделения при повышенных давлениях итемпературах, а также упрощение конструкции аппарата.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу включающему гравитационное разделение смеси с отводомчасти тяжелой жидкости, диспергированиелегкой смеси жидкости и пропусканиедиспергированной жидкости через сплошнуюфазу тяжелой жидкости, смесь жидкостейпредварительно подвергают центробежномуразделеничо и дополнительно диспергируютостатки тяжелой жидкости.При этом устройство, содержащеекорпус с размещенным в нем диспергатором и патрубки для ввода и выводапотоков, снабжено цилиндро-кеническимцентробежным разделителем с тангенциальным вводом, при этом диспергаторразмещен в верхней расширенной частиразделителя,На чертеже показано устройство для осуществления способа.Устройство состоит из корпуса 1, крышки 2, патрубков ввода эмульсии 3, вывода легкой жидкости 4,выводатяжелой жидкости 5. Внутри корпуса 1 установлен цилиндро-конический центробежный разделитель 6 с тангенциальным вводом 7. В верхней части разделителя 6 расположен диспергатор 8, в нижней его части выполнено отверстие 9 для вывода жидкости большей плотности.Устройство работает следующим образом.Смесь двух жидкостей поступает через патрубок Э в центробежный разделитель 6, где происходит отделение основной массы тяжелой жидкости, которая выводитсячерез отверстие Э раз 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 делителя в корпус 1. Оставшаясясмесь поступает на диспергатор 8, дробится на капли, которые затем проходятчерез сплошную фазу тяжелой жидкостии освобождаются от последней.При центробежном разделении отводится часть тяжелой жидкости, черезкоторую затем подается оставшаяся лисперсная смесь, и происходит улавливаниесплошной фазой мельчайших капель такойже жидкости за счет сил смачивания.Центробежное разделение с последующим диспергированием легкой жидкостис остатками тяжелой позволяет увеличить вероятность контакта капель тяжелой жидкости при прохождении легкойжидкости с остатками тяжелой черезсплошную фазу последней.3П р и м е р . 15 м воды перемешивают с 1 т расплавленной серы, час-типы которой имеют эквивалечтный диаметр от 2 мм до 200 мкм, и проводят отделение от перегретой воды приодавлении 1 О кг/см и 150 С.Количество капель расплавленной серы вперегретой воде составляет при этомдо об. 15%. Поток подвергают центробежному разделению с отделением расплавленной серы и диспергированием оставшейся эмульсии ситчатым диспергатором, затем пропускают через слой отделенной жидкой серы. Капли серы остаются в сплошном слое, а диспергированная вода после прохождения черезжидкую серу сливается в общую массуи, таким образом, освобождается отмелких капель расплавленной серы. Приэтом достигают полное разделение расплава серы и воды.Предлагаемый способ обеспечиваетпо сравнению с .известным интенсификацию процесса разделения при повышенных давлениях и температурах,При этомпроцесс разделения не требует дополнительного подогрева воды, что значительно снижает энергетические затратыи дает возможность использовать последнюю в качестве теплоносителя,Кроме того, изобретение обеспечивает упрощение конструкции устройствадля осуществления способа,формула изобретения 1.Способ разделения двух жидкостейс разлиЧной плотностью, включающийгравитационное разделение смеси сотводом части тяжелой жидкости, дис882549 4 ным разделителем с тангенциальным вводом, при этом диспергатор размещен в верхней расширенной части раздели-: теля. П.Руде инец К Составительап Техред А. Б Редактор Г.Кац ор А.ференц Подписное омитета СССР открытий ая наб., д. 4/иал ППП " Патент", г.Ужгород, ул. Проектная пергирование легкой жидкости и пропускание диспергированной жидкости через . сплошную фазу тяжелой жидкости, от л ич а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения степени разделения при повышенных давлениях и температурах, смесь жидкостей предварительно подвергают центробежному разделению и дополнительно диспергируют остатки тяжелой жидкости.2,Устройство для осуществления способа по п.1,содержащее . корпус с размещенным в нем диспергатором и патрубки для ввода и вывода потоков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено цилиндро-коническим центробеж 3Источники информации,.принятые во внимание при экспертизе1,Патент США И 3647398, кл.В 01 Р 12/00, 1969.ще 2, Авторское свидетельство СССР% 634758, кл. ВО 1 Э 17/О 2, 1975.3. Авторское свидетельство СССРЬЬ 458220, кл. СО 2 С 1/26,С 01 С 1/38, 1971.4. Авторское свидетельство СССРХо 591198, кл. ВО 1 Э 17/О 4, 1976.