Способ разработки крутопадающих рудных тел

/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ви вы исследованой промьпр проходку ков и за.ми скважитраншей СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Центральный научнотельский институт оловян ленности(56) 1, Байконуров А.О, и др. Совершенствование днищ блоков на руд никах. М., "Недра", 1977, с. 91.2. Авторское, свидетельство СССР по заявке В 3326772,кл.Е 21 С 41/06, 1981 (прототип).(54)(57) 1. СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТ ПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ, включающий.доставочных полевых штреездов, отбойку руды вееран, формирование подсечныхсо стороны лежачего бока,оформление междукамерных целиков ивременного целнка"в днище камеры подсячим боком, погашение целиков ипуск руды, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью снижения объемов подготовительных и нарезныхработ при максимальнам извлечениизапасов из недр, во временном целике на отметке днища камеры проходятбуродоставочную выработку по простиранню рудного тела, погашение временного целика осуществляют послеобрушениямеждукамерных целиков приэтом погашение временного целика осу"ществляют слоями вкрест простирания,а выпуск руды ведут из торца буродоставочной выработки, причем выпускзапасов обрушенных междукамерныхцеликов из траншеи и выпуск запасоввременных целиков из буродоставоч 1ной вь 1 работки производят дозами одновременно,1051286 ЭЯОС+9 Ъ где щ Зсф+с 9 Р 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что буродоставочную выработку во временном целике проходят на расстоянии от лежачего бока, равном(2 ш-О 5 Ь+а с сС+(а+0,5 Ь) с горизонтальная мощность рудного тела;ширина буродоставочной выработки во временном целике;глубина внедрения в очистноепространство траншеи ковшапогрузочной машины; - угол падения рудного тела;- угол выпуска руды. 1Изобретение относится к горнойпромышленности и может быть использовано при разработке рудных месторождений,Известен способ отработки руды,включающий отработку днища послевыемки камерных запасов и обрушениямеждукамерных целиков и потолочиныи выпуск руды через торец буровойвыработки1 1.10Недостаток этого способа - высокие потери и раэубоживание руды, отбитой в целике днища.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ разработки крутопадающих рудных тел,включающий проходку доставочных полевых штреков и заездов, отбойкуруды веерами скважин, формированиеподсечных траншей со стороны лежачего бока, оформление междукамерных целиков и временного целикав днище камеры под висячим боком,погашение целиков и выпуск руды 2 1, дНедостатком известного способаявляются относительно высокие объемыподготовительных и нарезных работ.Цель изобретения - снижениеобъемов подготовительных и нарезных работ при максимальном извлечении запасов из недр,3, Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что соотношение доз выпуска руды иэ траншеи и буродоставочной выработки принимают равным отношению объемов извлечения чистой рудыдт Ютц 0 цгде д " доза выпуска руды из транТшей;с 1 " доза выпуска руды из временЦного целика;объем извлечения чистой рудыТиэ траншеи;О, - объем извлечения чистой руды иэ буродоставочной выработки, отбитой из целикав днище. 2Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разработки крутопадающих рудных тел, включающему проходку доставочных полевых штреков и заездов, отбойку руды веерами скважин, формирование подсечных траншей со стороны лежачего бока, формирование междукамерных це" ликов и временного целика в днище камеры под висячим боком, погашение целиков ивыпуск руды, во временном целике на отметке днища камеры проходят буродоставочнуа выработку по простиранию рудного тела, погашение временного целика осуществляют после обрушения междукамерных целиков, при этом погашение временного целика осуществляют слоями вкрест простирания, а выпуск руды ведут иэ торца буродоставочной выработки, причем выпуск запасов обрушенных междукамерных целиков из траншеи и выпуск запасов в.ременных целиков иэ буродоставочной выработки производят дозами одновременно.Причем буродоставочную выработку во временном целике проходят на расстоянии от лежачего бока равномруды: где а - горизонтальная мощность рудного тела;,б " ширина буродоставочной выработки во временном целике;4 - глубина внедрения ковша погрузочной машины в очистноепространство траншеи;С - угол падения рудного тела;Ъ - угол выпуска руды.Кроме того, соотношение доз выпуска руды иэ траншеи и буродоставочной выработки принимают равным отношению объемов извлечения чистой т 0 тд цгде д - доза выпуска руды из транТшей;д - доза выпуска руды из вреЧменного целика;- объем извлечения чистой руТды из траншеи;объем извлечения чистой руЦды иэ буродоставочной выработки, отбитой из целикав днище,На фиг.приведен разрез блокавкрест простирания рудного тела после обрушения междукамерных целиков; на фиг. 2 - то же, в периодвыпуска руды.Способ осуществляют следующимобразом.Камеры подготавливают проведением полевого доставочного штрека 1,выпускных заездов 2 и буродоставочной выработки 3. В нижней части состороны лежачего бока образуют рудоприемную траншею 4, а со стороны висячего бока оставляют временный целик 5. В целике 5 из выработки 3,51286 4пройденной по простиранию, осуществляют бурение скважин для погашенияцелика, выпуск и доставку руды,Буродоставочную выработку 3 5проходят в целике 5 на расстоянии от лежачего бока, определенномпо вышеприведенной формуле,При таком расположении выпускной выработки3 обеспечиваются минимальные остат О ки руды как -между ,зонами совместного влияния выработки 3 и заезда .2, так и со стороны висячего бока.После выемки камерных запасов обрушают междукамерный целик и потолочину, при этом очистное пространство траншеи 4 заполняется отбитойрудой, Затем взрывом скважинных зарядов целик 5 погашают слоями вкрестпростирания и осуществляют выпускруды из торца выработки 3 и заездов 2. Вследствие разной высоты слояобрушенной руды над выработкой 3 изаездом 2 выпуск руды иэ указанныхвыработок осуществляют одновременнодозами, отношение которых равно отношению объемов извлечения чистойруды 6 и 7. Выпуск руды ведут до величины предельного раэубоживания,определяемой технико-экономическим 3 О расчетомИспользование изобретения позволит снизить объемы подготовительныхи нарезных работ и улучшить показатели извлечения руды, поскольку выпуск руды осуществляется при наличииодного горизонтального контакта отбитой руды с вмещающими породами,при этом разубоживание руды при выпуске начинается только после извлечения чистой руды в объемах значительно больших , чем при существующих способах разработки. ВНИИПИ Заказ 8633/3 Тираж 603 Подписное илиал ППЛ "Патент",