Устройство для центрирования заготовок

союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 18 О 1)3 В 21 ) 5/00 ОСУДАР СТ В Е Н.1 ОЕ ЕДОМСТВО СССР ОспАтент сссР) НО ОБРЕТЕНИЯ И ВТО МУ ЕТЕЛЬСТВУ(71) Челябинский госудский университет рственный техниче(56) Златкин М.Г. КовкаКШП, 1959, М 7, е,4, ри молаев. ноьных сталей пе 6(54) УСТРОЙСТВО ДЛЗАГОТОВОК НТРИР ИЯ Предлагаемое изобретение относи обработке металлов давлением, а име приспособлениям для центрировани линдрических заготовок при ковке и ш повке на конических плитах.Целью предлагаемого технического решения является повышение надежности центрирования заготовки при осадке или прошивке на конических плитах.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для центрирования заготовок, содержащем втулку и плиту с рабочей поверхностью, втулка выполнена разъемной и6состоит по меньшей мере из 2-х секций с вертикальной плоскостью разъема, соединенных упругим соединительным элементом, при этом толщина стенки втулки составляет 0,2-0,22 ее высоты, внутренний диаметр втулки соответствует диаметру заготовки, а опорная торцевая поверхность втулки выполнена конической и эквидистантна конической рабочей поверхности плиты.(57) Использование: обработка металлов давлением. в частности осадкой или прошивкой на конических плитах, Сущность изобретения; устройство содержит центри. рующую втулку и плиту с конической рабочей поверхностью, Центриру 1 ощая втулка вып 1.лнена разъемной. Секции втулки име 1 от вертикальную плоскость разъема и соединены упругим элементом, Внутренний диаметр втулок соответствует диаметру заготовки. Опорная торцевая поверхность втулки выполнена конической и эквидистантна конической поверхности плиты. 3 ил,Когда верхний боек (плоский или конический) коснется заготовки и начнет ее деформировать, то она, увеличиваясь в диаметре, будет перемещать составные части втулки в стороны, растягивая упругий -й соединительный элемент, например, пру- ф) жину. ОСоответствие внутреннего диаметра втулки диаметру заготовки обеспечивает размещение заготовки во втулке с небольшим осевым усилием.Для надежной центрации нижний опорный торец втулки выполнен коническим, причем это;, конус равен конусу рабочей поверхности плиты. Раоенство конусов обеспечивает соосность втулки и плиты, Если конус торца отулки больше или меньше конуса плиты, то установка отулки соосно плиты затруднена, т.к, сопряжение по конической поверхности будет отсутствовать.Толщина стенки втулки оказывает влияние на надежность центрирования заготрвок, Если толщина стенки больше 0,22 еевысоты, то увеличивается расход металла, если толщина втулки меньше 0,2, то затрудняется центрирование гтулки относительно коицеской поверхности нижней плиты, т.к. стенки втулки будут тонкими, Предварительные эксперименты по осадке цилиндрических заготовок различных типоразмеров показали, цто толщина стенки втулки, равная (0,2 - 0,22) ее высоты, оптималыа,На фиг.1 изображена втулка, продольный разрез, на фиг.2, 3 - схемы взаимного расположения заготовки, предлагаемого устройства и деформирующего инструмента в начале деформации (слева) и в процессе деформации (справа),Втулка состоит, например, из двух частей 1,2 и содержит упругий соединительный элемент (например, прукина) 3,Нижний (опорный) торец 4 конический, соответствует профилю конической рабочей поверхности 5 плиты б,Позицией 7 обозначена заготовка, 8 и 9 - деформируощий инструмент,Устройство работает следующим образом,Втулка своим опорным коническим торцем 4 устанавливается на коническую поверхность 5 плиты б, Вследствие равенства уклонов поверхностей 4 и 5(эквидистантности) происходит ззаимноа центрирование втулки и нижней плиты б, Деформирующий инструмент 8 и 9 предварительно установлен соосно нижней плите б. Заготовку 7 с небольшим осевым усилием размещают во втулке, Если внутренний диаметр втулки больше диаметра заготовки, то между заготовкой и втулкой будет зазор, что снизит тоцность центрирования. Если же диаметр втулки меньше, цем диаметр заготовки, этозатруднит размещение заготовки во втулке.Авторами экспериментально установлено,что оптимальным размером диаметра полости втулки является величина, равная диаметру заготовки,В процессе деформации диаметр заготовки увеличивается и разъемные частивтулки раздвигаются, растягивая упругий"0 соединительный элемент (на фиг, показанапружина) 3,Удаление полуфабриката из втулки после деформации происходит посредствомприлокения усилия к его торцу, после чего15 части втулки под воздействием упругогоэлемента возвращаются в исходное положение и втулка готова для центрированияследующей заготовки.Реализация устройствадля центрирова 20 ния заготовок при осадке на коницескихплитах (бойках) не требует значительных затрат.Формула изобретенияУстройство для центрирования заготовок, содержащее втулку и плиту с рабочейповерхностьюо т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежности центрирования заготовок при осадке или прошивке на конических плитах, втулка30 выполнена разъемной и состоит по меньшей мере из двух секций с вертикальнойплоскостью разъема, соединенных упругимэлементом, при этом толщина стенки. втулкисоставляет 0,2-0,22 ее высоты, внутренний35 диаметр втулки соответствует диамотру заготовки, а опорная торцевая поверхностьвтулки выполнена конической и эквидистантна конической рабочей поверхности плиты.оставитель В.Кононовехред М.Моргентал Корректор С.Юс Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, )К, Раушская наб., 4/5