Способ изготовления древопластика

(ГОСПАТЕНТ ССС Е ПАТЕНТНО Р)АНИЕ ИЗ ЕН 4ышленности. Сущность изобретено формы засыпают цветную полкрошку, затем слой обработанных атором древесных частиц и осуще- горячее прессование с последуюаждением пакета под прессом до ой температуры, В качестве моди- а используют раствор следующего мас,ч. на 1 л раствора: сульфат ам, бура 30; клей столярный 10, 1 з,п. абл: После этого массу перемешивают, пропитывая древесные частицы, и затем вь 1 сушивают до остаточной влажности 38 .На дно засыпают цветную полимерную крошку или грануль 1 (хаотично или с оформлением рисунка),Сверху засыпают обработанные модификатором древесные частицы; сформированный пакет устанавливают в этажный пресс и осуществляют горячее прессование при усилии 30,050,0 МПа и температуре 160230 С с последующим охлаждением пакета под прессом до температуры помещения,Отпрепосле изв течение н температу на форма 0 0 Сульфат аммонБура т олярный клей ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(56) Авторское свидетельство СССРЬ 1209443, кл. В 27 й 3/02, 1986,Козаченко А.М., Модлин Б.Д. Общаятехнология производства древесных плитМ.; Высшая школа, 1990.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВОПЛАСТИКА(57) Использование: древесноволокнистыеи древесностружечные плиты для мебель Изобретение относится к области деревообработки, в частности, к способам изготовления древесно-волокнистых и стружечных плит для мебельной промышленности.Цель изобретения - снижение трудозатрат и получение экологически чистого древопластика, имеющего на одной из поверхностей красивое декоративное покрытие. прочно связанное с материалом плиты.При данном способе изготовления древопластикэ древесные частицы (опилки и стружки хвойных и лиственных пород) обрабатывают водным раствором модификатора, содержащего в 1 л, мас,ч.: ной пром ния: над имер ную модифик ствляют щим охл комнатн фикатор состава, мания 60 ф-лы, 1 т ссованные плиты древопласти лечения из формы вь 1 держивают е менее 60 мин в помещении рой 40.60 С и затем нэправля тную обрезку.1801745 60 30 10 Сульфат аммонияБураСтолярный клей 40 60 30 10 Сульфат аммонияБура Столярный клей Температура нагрева плит, Т,Влажность древ. частиц,состояниеримеча- декоративние ного покры- тия Пример внешний видровная мозаика глянцевая твердая без сколовПредлагаемый способ изготовления древопластика был опробован на прессовом участке прессования пластиков,Опилки, завезенные из лесхоза, состояли 50 Х 50% из частиц хвойных и лиственных пород деревьев, начальная влажность 40%. Без предварительной подготовки опилки заливали раствором модификатора навескэ опилок 1,5 кг, количество раствора 0,6 л), содержащего в 1 л раствора, мас,ч Смесь тщательно перемешивали и подвергали сушке в паровом термошкафу до остаточной влажности 38%.В металлическую форму с размерами рабочей камеры 320 Х 280 мм (горизонтальная проекция) на дно засыпают 200 г цветной крошки отходов от питьевых машин ударопрочного полистерола, Засыпка хаотичная, Сверху засыпают древесные частицы, обработанные модификатором, форму собирают и устанавливают под пресс и подав усилие прессования 40.0 МПаосуществляют выдержку в течение 10 мин, Температура плит составляла 200 С. Затем давление снимают до куля и выдерживают 5 мин при температуре 200 С. Затем вновь подают усилие прессования 40,0 МПа и после 10 мин выдержки производят охлаждение под прессом до температуры 30 С, предварительно снизив усилие прессования до 20,0 МПэ, Полученную плитудревопластика контролируют по внешнему виду, на водопоглощение, механическую прочность на сжатие и изгиб,Кроме этого, осуществили прессование древопластика для обоснования границ технологических режимов давления и температуры, Результаты эксперимента представлены в таблице,Полученные плиты отличаются краси вым внешним видом декоративного покрытия, они,сравнительно легки, имеют высокую механическую прочность и легко обрабатываются,Плиты могут использоваться в мебель ном производстве. формула изобретения 1, Способ изготовления древопластика 15 с односторонней облицовкой его полимерным покрытием, включающий обработку древесных частиц модификатором, смешение со связующим и горячее прессование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 20 снижения трудозатрат и увеличения механической прочности плит древопластика и. декоративности одной из поверхностей после обработки древесных частиц модификатором, на дно формы засыпаютсначала слой 25 полимерного покрытия в виде цветнойкрошки, а затем слой древесных частиц, при этом последние имеют остаточную влажность 3-8%, горячее прессование осуществляют при давлении 30 - 50 МПа и 30 температуре 160 - 250 С, после чего осуществляют охлаждение пакета под прессом до комнатной температуры..2, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что для повышения огне- и водостойко сти древопластика в качестве модификатораиспользуют раствор, содержащий сульфат аммония, буру и столярный клей при следующем соотношении компонентов, мас,ч,:1801745 Продолжение таблицы ставитель В.Волчковхред М,Моргентал Т.Пали еда ктор Коррек Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 818 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5