Способ очистки пресс-форм и глянцевых листов при изготовлении древесно-волокнистых плит
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРЕСС-ФОРМ И ГЛЯНЦЕВЫХ ЛИСТОВ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесно-волокнистых плит (ДВП) сухим способом. Цель изобретения - повышение производительности и упрощение способа. Способ очистки пресс-форм и глянцевых листов при изготовлении ДВП заключается в гидрохимической обработке пресс-форм и глянцевых листов, осуществляемой в горячем прессе путем запрессовки в пресс-формах, пропитанных в течение 15 - 40 мин 4 - 1000-ным водным раствором едкого натра ДВП. Профиль ДВП соответствует профилю пресс-форм. Запрессовку производят при 45 - 80 Сидавлении 0,05 - 0,2 МПа в течение 2 - 5 ч, Удаление нагара осуществляют путем воздействия на обработанную поверхность струи воды, что упрощает технологию очистки. 1 табл.128143 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесно-волокнистых плит сухим способом.Цель изобретения - повышение производительности и упрощение способа. Пример 1. Берут профилированные древесно-волокнистые плиты в количестве, равном числу просветов многоэтажного пресса. Загружают их в специальную емкость, куда 10 предварительно заливают 4 Я-ный водный раствор едкого натра и выдерживают их в течение 15 мин при обычной температуре. Примеры Показатели 10,0 3,0 4,0 7,0 12,0 40,0 13,0 300 100 15,0 27,0 43,0 350 120 210 0,2 0,03 0,05 0,1 0,25 45 0 60 0 80 0 40 0 85,0 Чистые, без следов нагара Наличие нагара на поверхностиИзобретение позволит повысить производительность очистки пресс-форм и глянцевых листов при изготовлении древесно- волокнистых плит за счет сокращения времени на охлаждение пресса и гидрохи мическую обработку загрязненных поверхностей, а также сократить энергозатраты вследствие устранения монтажа и демонтажа пресс-форм и упростить технологию очистки загрязненных поверхностей пресс-форм и глянцевых листов. 50 Формула изобретения Способ очистки пресс-форм и глянцевых листов при изготовлении древесно-волокнисКонцентрация водного раствораедкого натра, которым обрабатывают ДВП, Е Продолжительность обработкираствором едкого патра в специальной емкости, мин Выдержка в прессе, мин Давление, при котором плитывыдерживают в прессе, МПа Температура, при которой выдерживают плиты в прессе, 0 Качество поверхности прессформ 1Обработанные плиты вынимают из емкости и укладывают на сетчатый поддон для удаления излишек раствора с поверхности плит. После того, как стечет раствор с плит, их поштучно загружают в пресс между матрицами, смыкают пресс и выдерживают в течение 2 ч при давлении 0,05 МПа и температуре 45 С. После этого пресс размыкают, пропитанные плиты выгружают из пресса и с поверхности матриц струей воды удаляют нагар.Пример 2 - 5. Технология обработки пресс- матриц аналогична примеру 1, а параметры обработки приведены в таблице. тых плит, включающий гидрохимическую обработку пресс-форм и глянцевых листов и последующее удаление нагара с их поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения способа, гидрохимическую обработку прессформ и глянцевых листов осуществляют в горячем прессе путем запрессовки в прессформах, пропитанных в течение 15 - 40 мин 4 - 10 Я-ным водным раствором едкого натра древесно-волокнистых плит, профиль которых соответствует профилю пресс-форм, при этом запрессовку производят при температуре 45 - 80 С и давлении 0,05 - 0,2 МПа в течение 2 - 5 ч, а удаление нагара с обработанной поверхности осуществляют путем воздействия на нее струи воды.
СмотретьЗаявка
3912613, 07.06.1985
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПЛАТОВ АРТУР ДМИТРИЕВИЧ, СТРЕЛКОВ ВИТАЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ПАНОВ ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, ГНУТОВ ВАСИЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, КАМЫНИНА ГАЛИНА ПЕТРОВНА, КОНОВАЛЕНКО ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B27N 3/04, B29C 45/24
Метки: глянцевых, древесно-волокнистых, изготовлении, листов, плит, пресс-форм
Опубликовано: 07.01.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1281431-sposob-ochistki-press-form-i-glyancevykh-listov-pri-izgotovlenii-drevesno-voloknistykh-plit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки пресс-форм и глянцевых листов при изготовлении древесно-волокнистых плит</a>
Пресс-форма для изготовления изделий из композиционных волокнистых материалов
Номер патента: 1346440
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Каверин, Суренко, Сыркин
МПК: B29C 43/36
Метки: волокнистых, композиционных, пресс-форма
...параллельными.Внутренняя поверхность обоймы 5 40и внешняя поверхность сопряженныхс ней Формующих элементов 3 и 4 выполнены с чередующимися по высоте цилиндрическими и коническими участками,элементов, Рабочий ход формующихэлементов 4 осуществляется при отсутствии щели между смежными Формующимиэлементами, в результате предотвращается повреждение волокйистого материала заготовки из-за защемления. Ь ил,причем чередование цилиндрических и конических участков на смежных формующих элементах выполнено н противоположной последовательности, На формующих элементах 4 первый участок в направлении рабочего движения обоймы выполнен цилиндрическим. Для фиксации формующих элементов 3 и 4 от перемещения н продольном направлении на них установлены...
Устройство для разъема пресс-форм
Номер патента: 1047708
Опубликовано: 15.10.1983
Автор: Запольский
МПК: B29C 1/00
Метки: пресс-форм, разъема
...бурта пресс-формы меньшими захватами, подъем ее верхней части большими захватами и после совмещения оснований захватов совместный подьем частей пресс-формы. 5 о 15 2 О 5 зо 35 4 О 45 50 55 На фиг, 1 показано устройство, общий вид, на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - электрогидравлическая схема устройства.Устройство содержит неподвижную пли ту 1, подвижную траверсу 2, шарнирно закрепленную на штоке гидроцилиндра 3 вертикального перемещения захватов 4 и 5, установленчых с возможностью перемещения в обоймах 6 и подпружиненных силовым элементом 7 относительно друг друга, причем больший захват 5 размещен в пазу подвижной траверсы 2, подвижные в горизонтальном направлении упоры 8, механизм горизонтального перемещения упоров 8 и...
Пресс-форма для древесных заготовок
Номер патента: 1726244
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Карамышев, Огарков, Русских, Шамаев
Метки: древесных, заготовок, пресс-форма
...сборочном столе высушенная заготовка 13 прямоугольного сечения помещается в матрицу между клиньями 4 и направляющими 5, 6 и 7 и стягивается технологическим хомутом (не показан). После этого матрица помещается в пресс-форму так, чтобы нижняя направляющая 6 опиралась на нижнюю плиту 3, верхняя направляющая 5 - на верхнюю плиту 1, а боковые направляющие 7 упирались в наклонные грани упоров 2. Аналогично собирается симметрично расположенное относительно винта 8 второе гнездо матрицы.Торцовые части заготовок 13 древесины оставляют свободными для беспрепятственного впитывания влаги. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Пресс-форму погружают в воду, где происходит впитывание древесиной влаги и вследствие сил разбухания осуществляется ее...
Пресс-форма для обрезинивания низа валяной обуви методом горячей вулканизации
Номер патента: 136036
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Дятлов
МПК: B29C 33/02, B29C 33/30, B29C 35/02
Метки: валяной, вулканизации, горячей, методом, низа, обрезинивания, обуви, пресс-форма
...сторон основания матриц палец 7; последний соединяет шарнирно две половины основания матриц в не рабочем, положении, устанавливаемых под углом друг к другу по линии разъема, а не замкнутая прорезь б позволяет свободно двум половинам основания матриц под действием усилия на пуансон (колодку) устанавливаться горизонтально на поверхности плиты 1. С двух сторон основания матриц 4 и в плите 1 высверлены гнезда для цилиндрических пружин сжатия 8, под воздействием которых основания матриц 4 со вставленными в них формующими матрицами 9 и 10 из рабочего горизонтального положения принимают исходное положение, т. е.13 б 036 р едм ет из о Пресс-форма длячей вулканнзации, сосматрицы с электрообогщения конструкцйи ипресс-формы выполненных между собой...
Выносная пресс-форма для изготовления изделий из термореактивных пластмасс на автоматической линии
Номер патента: 148216
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: B29C 33/22, B29C 33/34, B29C 43/04
Метки: автоматической, выносная, линии, пластмасс, пресс-форма, термореактивных
...проушинах ней плиты,Короткие плечи захватов подпружинены пружинами б, Плита выталкивателей имеет пружину 7 для возврата выталкивателей в нижнее положение.Блок пуансонов 2 соединен с верхней плитой через пакеты тарельчатых пружин 8.Усилие тарелыатых пружин подбирается равным уси апрессовки изделий. Верхняя и нижняя плиты центрируются ь собой четырьмя направляющими колонками 9.Л" 148216 Предмет изобретенияВыносная пресс-форма для изготовления изделий из термо;)еактивных пластмасс на автоматической линии, оборудованная встроенным, автоматически регулируемым электрообогревом и приспособлениями для автоматической загрузки и выгрузки, о тл ич а ю щ а я с я тем, что для поддержания необходимого высокого давления на изделие в течение всего...
Предыдущий патент: Устройство для центробежного формования изделий с параболической поверхностью
Следующий патент: Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Случайный патент: Керновый зажим для несцементированных зернистых материалов