Золотниковая пара и способ ее изготовления

(71) Головное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Энергия"(54) ЗОЛОТНИКОВАЯ ПАРА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ(57) Использование: в гидромашиностроении, в частности в гидрораспределителяк различных гидроприводных устройств. Сущ-ность изобретения: золотниковая пара содер)кит корпус 1, золотник 2 с фиксатором 3 и аксиальными проточками 4; в котором совместно с корпусом 1 выполнены радиальные отверстия 5 с размещением в них пробок 6. На золотнике 2 в плоскостях, пер. пендикулярных оси золотника и проходящих через пробки 6, выполнены кольцевые канавки 7, кромки пробок и золотника соединены точечными сварными швами 8 внутри канавок 7. Размеры канавок выполнены такими, что исключается повреждение регу 3 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ С лировочных кромок при сварке и сварного шва при доводке наружной рабочей поверхности золотника; Способ изготовления золотниковой пары заключается в следующем: золотник 2 фиксируют относительно корпуса 1 фиксатором 3, затем вы-;, полняют в корпусе 1 и золотнике 2 совместно радиальные отверстия 5; расфиксируют золотник 2 и выполняют в нем аксиальные проточки 4, а в отверстия 5 устанавливают пробки 6. Затем в плоскостях, перпендикулярных оси золотника 2 и проходящих через пробки 6, выполняют кольцевые канавки 7. После этого выполняют термообработку и скрепляют пробки б с золотником 2 точечной сваркой, Сварка производится перед окончательной подводкой рабочих поверхностей, так как при этом. обеспечивается требуемая чистота наружной цилиндрической поверхности золотника и удаление с нее брызг металла, После производится контроль наличия брызг металла на поверхности канавок и зачистка канавок и сварных швов при наличии брызг.2 с.п, ф-лы,4 ил,1800154 45 50 Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано вгидрорэспределителях различных гидроприводных устройств,Целью изобретения является повышение надежности золотниковой пары путемобеспечениякачества шва и чистоты наружных поверхностей золотника,На фиг. 1 показана золотниковая пара;на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 10. - вид пояска золотника по оси пробки; нафиг. 4 представлено сечение Б-Б на фиг, 3,Золотниковая пара содержит корпус 1,золотник 2 с фиксатором 3 и аксиальнымипроточками 4, в котором совместно с корпусом 1 выполнены радиальные отверстия 5 сразмещением в них пробок 6, при этом назолотнике 2 в плоскостях, перпендикуляр-ных оси золотника и проходящих черезпробки 6, выполнены кольцевые канавки 7, 20кромки пробок и золотника соединены точечными сварными швами 8 внутри канавок7. Центр точечного сварного шва размещенна границе пробки 6 и золотника 2 в середине канавки 7. 25Золотниковая пара работает следую щимобразом,При смещении золотника 2 в корпусе 1фиксатор 3 предохраняет их от взаимногопроворота в окружном направлении, Аксиальные проточки 4 совместно с пробками 6,установленными в радиальных отверстиях 5, золотника 2, образуют регулировочныекромки, соединяющие при смещении золотника 2 радиальные отверстия корпуса 1 с 35той или иной полостью гидрораспределителя. В кольцевых канавках 7 размещены точечные сварнь 1 е швы 8, крепящие пробки взолотнике 2.Способ изготовления золотниковой пары заключается в следующем. Золотник 2 фиксируют относительнокорпуса 1 фиксатором 3, затем выполняют в корпусе 1 и золотнике 2 совместно радиальные отверстия 5, расфиксируют золотник 2 и выполняют в нем аксиальные проточки 4,а в отверстия 5 устанавливают пробки 6. Затем в плоскостях, перпендикулярных оси золотника 2 и проходящих через пробки 6, выполняют кольцевые канавки 7. После этого выполняют термообработку и скрепляют пробки 6 с золотником 2 точечнойсваркой в местах В, Возможно выполнение точечной сварки и перед термообработкой, но обязательно перед окончательной доводкой рабочих поверхностей, так как при этом обеспечивается требуемая чистота наружной цилиндрической поверхности и удаление с нее брызг металла, После чего производится контроль брызг металла на поверхности канавок и зачистка канавок и сварных швов при наличии брызг, а затем выполняют окончательную доводку рабочих поверхностей золотниковой пары,Контроль наличия брызг металла и зачистка канавки и сварного швэ устраняет возможность заклинивания золотниковой пары, Выполнение сварки перед окончательной доводкой может привести к повреждению точечного сварного шва приокончательной. доводке, поэтому требуется определенное соотношение размеров канавки и точечного сварного шва с учетом припуска материала золотника на оконча-тельную доводку. Выполнение ширины канавки а большей диаметра точечного сварного шва Ь устраняет повреждение точечного сварного шва при окончательной доводке, улучшает качество наружной цилиндрической поверхности золотника, Выполнение глубины канавки К меньшей суммы высотыподъема материала точечного сварного шва над дном канавки при сварке и припуска нарумного диаметра золотника для окончательной доводки приводит к повреждению сварного шва при доводке, а выполнение глубины канавки К большей разницы радиусов наружной цилиндрической поверхности В и шейки золотника г снижает прочность конструкции и недопустимо,Выполнение сварки перед окончательной доводкой и обеспечение указанного соотношения размеров канавки и точечного сварного шва позволяют обеспечить качество и надежность шва и чистоту наружных поверхностей золотника. Обеспечение качества шва и чистоты наружной цилиндрической поверхности золотника и поверхностей канавок повышаютнадежность золотниковой пары.Формула изобретения 1. Золотниковая пара, содержащая корпус с фиксатором и золотник с аксиальными проточками, в котором совместно с корпусом выполнены радиальные отверстия, заглушенные пробками, при этом на. золотнике в плоскостях, перпендикулярных оси золотника и проходящих через пробки, выполнены кольцевые канавки, внутри которых кромки пробок и золотника соединеныфпосредством точечных сварных швов, о тлича ющаяся тем,что,с целью повышения надежности, кольцевая канавка выполнена глубйной и шириной, определяемыми формулами Ьа 1 КВ - г,где Ь - диаметр точечно;о сварного шва: а - ширина канавки;1 - высота подьема при сварке материала точечного сварного шва над дном канавки;К - глубина канавки;Р - радиус наружной цилиндрической поверхности пояска золотника;г - радиус шейки золотника,2, Способ изготовления золотниковой пары, включающий фиксацию золотника относительно корпуса, совместное выполнение в них радиальных отверстий, расфиксацию золотника и выполнение на . нем в плоскости радиальных отверстий аксиальных проточек, установку в отверстиях пробок, образующих дросселирующие кромки, термообработку и окончательную доводку рабочих поверхностей эолотнико.вой пары, а также выполнение в плоскостях, перпендикулярных оси золотника и проходящих через пробки, кольцевых канавок и 5 скрепление в них пробок с золотником точечной сваркой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышениянадежности золотниковой пары путем обеспечения качества сварного шва и чистоты наружных поверх настей золотника, точечную сварку проводят после термообработки перед окончательной доводкой рабочих поверхностей, после сварки осуществляют контроль наличия брызг металла на поверхности 15 кольцевых канавок и зачистку кольцевых канавок и сварных швов.