Двухкулачковый патрон

(19 5 В 23 В 31/1 ГОСУДАРСТВЕННО ВЕДОМСТВО ССС (ГОСПАТЕНТ ССС ЕНТНОЕ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ия для ме- шинострох для стантке скосов обретения; ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Использование; в устройствков токарной группы, при обрабна плоских деталях. Сущность из в корпусе 1 установлены два кулачка 2 и 3, один из которых расположен в наклонном пазу, Кулачки перемещаются от винта 4, На рабочих торцах кулачков выполнены установочные поверхности, расположенные в плоскости, проходящей под углом 450 к оси паза одного из кулачков. В основании кулачка 3 выполнена полость, в которой расположена гайка 9, установленная на винте 4. Гайка установлена с возможностью осевого и радиального перемещения. 2 ил.ЫИзобретение относится к устройствам, применяемым на станках токарной группы, и может быть использовано при обработке резцами скосов на плоских деталях, например на торцах установочных шайб. 5Целью изобретения является устранение укаэанных недостатков и расширение технических возможностей крепления аналогичных деталей в широком диапазоне типоразмеров при обработке скосов, 10На фиг, 1 изображен разрез А-А на фиг.2; на фиг. 2 - патрон, вид спереди.Патрон включает в себя оканчивающий хвостовиком корпус 1, В одной плоскости симметрии корпуса вь 1 полнены два Т-образных паза: один перпендикулярный к оси вращения корпуса, а второй наклоненный относительно первого на угол, соответствующий углу оьполняемого скоса, например, установочной шайбы (в описании условно 20 принято обозначение этого угла - а). В Т-образных пазах корпуса размещены кулачки 2 и 3, кинематически связанные участками резьбы оинтд 4 с различным направлением нарезки. В первом пазу размещается с воз можностью радиального перемещения кулачок 2, д во втором - кулачок 3, Со стороны наружных торцовых поверхностей кулачков выполнены уступы (в них устанавливается обрабатываемая деталь). Наклон этих усту поо относительно нормали, проходящей под углом 45 к плоскости симметрии Т-образного паза (первого и второго) иоси вращения патрона, соотоетствует углу выполняемого скоса детали, (шайбы). Т-об разные пазы в корпусе 1 выполнены с условием обеспечения возможности перемещения кулачка 2 в направлении перпендикулярном к оси вращения патрона, а кулачка 3 - под углом, равным углу обраба тываемого скоса детали - шайбы (а= а 1 - на . фиг. 1) относительно направления перемещения первого кулачка, Перемещение кулачка 3 о наклонном пазу обеспечивает достижение постоянства плоскостности усг тановочных поверхностей уступов обоих ку-. лачков при любых расстояниях между ними. Перемещениями кулачков 2 и 3 относительно друг друга обеспечивается сохранение заданного угла скоса при любь 1 х типоразме рах обрабатываемой детали:а = ая=агсщ(, )=сопм,и .аи сгде а - угол обрабатываемого скоса детали;а - размер грани обрабатываемой детали, находящейся против заданного угла скоса (а); с - проекция обрабатываемой плоскости скоса, прилежащей к заданному углускоса (а);и - кратность изменения величины обрабатываемой грани в диапазоне типоразмеров.Положение винта 4 относительно корпуса 1 фиксируется планкой 6, образующей свыступом в корпусе 1 подшипник, сопрягающийся своей поверхностью с цилиндрическим участком винта 4. Планка крепится ккорпусу 1 винтами 7. Для беспрепятственного перемещения кулачка 3 он снабженподшипником скольжения 8 (вкладышем изцветного металла или сплава), а проходящий через прорези в полости кулачка 3 -гайкой 9 (прямоугольного сечения). имеющей возможность легко перемещаться относительно внутренней полости кулачкаблагодаря ее установке в подшипнике 10,Благодаря такому размещению винта 4 игайки 9 кулачок 3 относительно первого обладает двумя степенями свободы движения(в направлении оси винта и в перпендикулярном к ней), а относительно второй - одной степенью свободы движения (внаправлении, перпендикулярном к оси гайки), Для надежности крепления установленной в кулачках 2 и 3 обрабатываемой детали(шайбы) 5 стенки их уступов выполнены снаклоном 85=(90 - 5) по отношению к установочным плоскостям.Работа с используемым патроном заключается в следующем.В уступы кулачков 2 и 3 перемещаетсяобрабаты ваемая детал ь (установочная шайба) 5. Вращением винта перемещают кулачки в положение, необходимое для ееориентации, При этом изменение начального положения кулачка 3 будет характеризо;ваться значениеми =Ртд а 1 бп, мми =Огде Р - шаг резьбы винта (мм); и - количество.оборотов винта для достижения необходимого расстояния между обоими кулачками; .а 1 - угол наклона Т-образной паза для полого кулачка 3 относительно второго паза скулачком 2,Вращением, винта 4 достигается центрирование и надежное крепление обрабатываемой детали-шайбы 5 кулачкамипатрона,Наличие механизма фиксации положения обрабатываемыхдеталей(установочныхшайб), состоящего из взаимосвязанных элементов, обеспечивает повышение производительности и улучшение качества приобработке скосов.1796352 Составитель И. ПлитаТехред М,Моргентал рректор Л. Ливринц ак Заказ 616 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарин Формула изобретенияДвухкулачковый патрон, в радиальных пазах корпуса которого установлены кулачки, свя занные с приводом их перемещения, выполненнымввидевинта, отличающийся 5 . тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем крепления деталей типа косых шайб различных размеров, на рабочих торцах кулачков выполнены установочные поверхности, расположенные в плоскости, проходящей под углом 45" к оси паза одного из кулачков, при этом в основании этого кулачка выполнена полость, предназначенная для размещения в ней введенной в устройство и расположенной на винте гайки в подшипнике, установленной с возможностью осевого и радиального перемещений,