Печь для обжига пылевидных материалов

(51) 5 БРЕТЕНИТЕЛЬСТВУ ИЗО СА ВТОРСКОМУ сследовэтельский териалов и конств, Ю,П, Ива во СССР1935,во СССР, опубл. 1975,ПЪЛЕВИДНЬ Изобретение относится к устроиствам для термообработки пылевидных материалов, например глин, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в химической и металлургической промышленности.Известна печь для обжига огнеупорных глин во взвешенном состоянии, Данная печь содержит камеру обжига с каналами, )екуператоры, размещенные в верхней и Нижней ее части.В укаэанной печи невозможно обжечь частицы глины менее 0,1 мм и, кроме того, она не обеспечивает однородный обжиг материала, дисперсность которого колеблется от 0,1 до 4 мм.Известна также печь для обжига полидисперсных материалов, которая состоит Из корпуса с размещенной в нем камерой, выполненной из пористого материала, устройств для подачи газа и материала, установленных в верхней части камеры и тангенциэльно расположенных патрубков для подачи воздуха,ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(57) Сущность изобретения: печь содержит корпус, устройства для подачи газа и материала, установленные в верхней части камеры, и тангенциально расположенные патрубки для подачи воздуха, Корпус выполнен в виде цилиндров, установленных концентрично с перекрытием 0,5-0,6 высоты последующего цилиндра до расстояния между их нижними основаниями 0,9-1 его диаметра. Устройства для подачи газа и материала размещены коаксиально, патрубки для подачи воздуха расположены в верхней части цилиндров, а устройство для подачи материала эаглублено на расстоянии 4 - 5 его диаметра. 1 ил. Недостатком указанной печи является ее невысокая эксплуатационная надежность, обусловленная рядом причин, которые приводятся ниже, Диаметр пор в структуре огнеупорной камеры на порядок выше размера частиц мельчайшей пилы менее 10 мкм). Следовательно, происходит струйное истечение холодного воздуха в объеме камеры. Такая струя является источником турбулентных пульсаций и поэтому будет вызывать притяжение к стенке частиц пыли размером менее 10 мкм, Кроме того, при работе печи действует механизм центробежных сил, направлен-, ный к пористой стенке. Таким образом, пылевидные частицы находятся в поле действия двух механизмов, которые заставляют их двигаться на стенку камеры, что в конечном итоге приводит к образованию спека нэ ее поверхности. В результате этого возможно зарастание поверхности стенки. Это в свою очередь приводит к снижению эксплуатационной надежности печи,Цель изобретения состоит в повышении эксплуатационной надежности.1795247 Это достигается тем, что в печи корпусвыполнен в виде цилиндров, установленныхконцентрично с перекрытием 0,5 - 0,6 высоты последующего цилиндра до расстояниямежду их нажимными основаниями 0,9-1,0 5его диаметра, устройства для подачи газа иматериала размещены коаксиально, патрубки для подачи воздуха расположены вверхней части цилиндров, а устройство дляподачи материала заглублено на расстоянии 4-5 его диаметра.На чертеже схематично изображенапредложенная печь,Она содержит корпус 1, выполненный ввиде цилиндров, установленных концентрично относительно друг друга, в котором размещена камера 2, устройства 3, 4 для подачисоответственно газа и материала, размещенные в верхнейчасти камеры и тангенциальнорасполокенные патрубки 5 для подачи воэдуха. Цилиндры 6, составляющие корпус печи,установлены один в другом с перекрытием0,5-0,6 высоты последующего цилиндра дорасстояния между их нижними основаниями0,9 - 1,0 его диаметра. Устройство 4 для подачи . 25материала заглублено на расстоянии 4-5 егодиаметра, К нижнему цилиндру 6 примыкаетвыгрузочное устройство 7.Печь работает следующим образом.Через устройство 3 подается смесь газа 30и окислителя. Причем ее скорость должна Формула изобретения Печь для обжига пылевидных материалов, включающая корпус, устройства для подачи газа и материала, установленные в верхней части камеры и тангенциально расположенные патрубки для подачи воздуха, а т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, корпус выполнен в виде цилиндров,быть не меньше скорости пламени, чтобы избежать процесса горения внутри устройства 3, В камере 2 происходит процесс горения. Обрабатываемый материал в виде полидисперсной пыли подается через устройство 4, поступая строго по оси печи, По патрубкам 5 вводится холодный воздух, который охлаждает рабочие поверхности цилиндров 6 и далее поступает с большой скоростью в рабочее пространство печи, оттесняя при этом наиболее мелкие фракции материала от стенок, Более крупные частицы мигрируют в осевую зону печи.Таким образом, термически обработанный материал получается отсепарированным по фракциям; в центре крупные частицы, по периферии - мелочь. Чем длиннее канал печи, тем эффективнее проявляется процесс сепарации. Чем выше степень чистоты поверхности внутренних металлических цилиндров, тем меньше уровень генерируемой турбулентности, Следовательно, меньше миграция мелких частиц к стенкам,Таким образом, использование изобретения позволяет улучшить степень обжига частиц материала, предотвратить налипание частиц на внутренние поверхности цилиндров корпуса печи и значительно повысить эксплуатацион ную надежность. установленных концентрично с перекрытием 0,5 - 0,6 высоты последующего цилиндра до расстояния между их нижними основаниями 0,9 - 1,0 его диаметра, устройства для пОдачи газа и материала размещены коаксиально, патрубки для подачи воздуха расположены в верхней части цилиндров, а устройство для подачи материала заглублено на расстояние 4 - 5,его диаметров,1795247 Составитель Е.АнсероТехред М.Моргентал Корректор С,Лисин Редак Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аз 421 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5,