Струйная мельница

,;,Ф 4 Щ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТ МУ СВИ ВТ СС 2. ание строи- промышленельчения ивел Оч ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(56) Авторское свидетельство Сйг 366886, кл, В 02 С 19/06, 19(57) Использование: оборудовтельной, горной и химическойности, устройство для изм ЫЛ , 179448 ния материалов. Сущность изоельница состоит из корпуса 1, в мещены вращающиеся конусы ыми трубами 4, На конусах по оснований размещены ударные В нижней части корпусаимеетное отверстие 7, В приемном атериала жестко закреплен не- подающий шнек 8. 2 з,п.ф-лы, 2 перемешивабретения; мкотором раз2 с разгоннокружностипластины 5.ся разгрузочбункере 9 мподвижныйил.1794485 Предлагаемое изобретение относится к устройствам для измельчения и перемешивания материалов и может быть использовано в строительной, горной, химической и других отраслях промышленности для измельчения и перемешивания сыпучих материалов и т.д.Известна мельница для измельчения и перемешивания материалов, включающая отбойную плиту и установленное перед ней сопло, которое соединено с патрубком для подачи измельчаемого и смешиваемого материала,Недостатком устройства является его малая эффективность измельчения и высокая энергоемкоеть.Наиболее близким аналогом по технической сущности и достигаемому результату является струйная мельница, содержащая обечайку и рабочие органы, выполненные в виде двух конусов, снабженных перфорированными основаниями, расположенными один напротив другого, Через отверстия в конусах подается энергоноситель, причем на нижнем конусе смонтированы механические вибраторы вертикального действия.Недостатком устройства является малая эффективность измельчения и перемешивания материалов, т,к. после взаимодействия струи с материалом и стенками вихревой камеры, материал удаляется из нее без повторного воздействия, Кроме того, для создания большой скорости истечения энергоносителя (газов) из сопел, при создании вихревого измельчения материала. требуется значительный расход энергоносителя,Целью предлагаемого изобретения является повышение эффективности измельчения и смешивание материала, снижение энергетических затрат;С этой целью, согласно известному устройству, конусй мельницы выполнены в виде вращающихся в противоположные стороны монолитных тел, причем вершины конусов сопряжены с трубами для подачи материала в разгонные каналы, лучеобразно расположенные в теле конуса. Подача материала осуществляется шнеком, закрепленным неподвижно в приемных бункерах. Формула изобретения 1,Струйная мельница, включающая рабочие органы в,виде двух конусов с перфорированнь 1 ми основаниями. расположенными одно напротив другого, и загрузочное устройство, о т л и ч а ю щ а я с я. тем, что, с целью повышения эффективности процесса изНа фиг,1 изображена струйная мельница. вертикальный разрез; на фиг.2 - горизонтальный разрез вихревой камеры струйной мельницы.Мельница состоит из корпуса 1, в котором размещены конуса 2, через которые подается материал в вихревую камеру 3, которая выполнена в виде промежутка между основаниями, вращающихся конусов 2 и стенками корпуса 1, в конусах 2 имеются разгонные трубы 4, которые расположены по образующим конусов при различном диаметре основания. Концы розгонных труб 4 обоих конусов 2 направлены друг на друга. На концах 2 расположены ударные пластины 5, апо внутренней поверхности корпуса 1 пластины 6. Внизу корпуса 1 имеется разгрузочное отверстие 7. Для подачи материала в полость роторов 2 используется неподвижный шнек 8, жестко закрепленный в приемном бункере материала 9.Устройство работает следующим образом.Материал из приемных бункеров 9 по внутренней полости вращающихся конусов 2 с помощью неподвижных шнеков 8, подается к розгонным трубам 4, расположенным в конусах 2. В розгонных трубах 4 материал под действием центробежной силы разгоняется до скорости 50-100 м/с и вылетая из них соударяется со встречным материалом. А так как выхода материала из розгонных труб, расположены по переменному радиуса основания роторов, то измельчаемый материал после соударения с противоположно отправленным материалом, вступает во взаимодействие с точно такими же струйными соударениями в промежутке между основанием вращающихся конусов с обоймами розгонных труб 4, струйный противоточный режим измельчения и перемешивания, переходит в вихревой, а затем, когда материал вылетает из промежутка между конусами, он попадает в зону действия ударно отражательного измельчения и перемешивания, между отбойными пластиками конусов 5 и ребордами помольной камеры б,Пройдя всю цепочку измельчения готовый продукт выходит через разгрузочные отверстия 7 в приемную тару. 5 1.0 15 20 25 30 35 40 45 50 мельчения, загрузочное устройство снабжено трубами для подачи материала, а каждый конус выполнен в виде монолитного тела, в массиве которого лучеобразно от вершины к основанию расположены розгонные каналы, сообщенные с трубами для подачи материала, причем конусывыполненыСоставитель А,Анушенковдактор С,Кулакова Техред М,Моргентал Корректор Л.Филь Тираж Подписное ударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5з 384ВНИИПИ зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гага 01 приводными с вращением в противоположные стороны.2;Мельница по п.1, о т л и ча ю щ а я с я тем, что по окружности основания конусов закреплены ударные пластины. З.Мельница по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что загрузочное устройство выполнено в виде двух приемных бункеров и подающих шнеков, расположенных в трубах для подачи материала.