Способ переработки последрожжевой бражки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 51)5 С 1 РЕ Е ТКИ ПОСЛЕДлизация сточных юлозно-бумажной сть: непрерывный я микроорганизиях аэрации в ферпри непрерывном ассы бактерий из ю 0,037 - 0,06 ч из изированной поо скоростью 0,3 едовательский ьных материалов и Ч.Ю,Янение загрязнен ных предприя9, с. 57-59,4чО1ы11 ) ованной би- жжерастительнеобходимой бражки конся часть би- альнейшее Получаемаяких веществ бистинного белка,ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗО ПАТЕ НТУ(56) Токарев Б,И, и др, Снижности сточных вод гидролитий, М,: Лесная пром-ть, 197 Изобретение относится к способам переработки сточных вод гидролизной, целлюлозно-бумажной промышленности,Известен способ переработки последрожжевой бражки путем внесения в нее микроорганизмов активного ила с последующим непрерывным культивированием при аэрации и отбором культуральной жидкости.Способ осуществляют при 1 = 30 - 32 С, рН 7,0 в ферментаторе при одинаковой концентрации биомассы активного или по всей зоне аэрации. При этом часть сконцентри омассы возвращается в дро ный аппарат для поддержания для очистки последрожжевой центрации биомассы, оставш омассы направляется на сгущение. и утилизации органичемасса содержит 39-40 ф 1790603 АЗ(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБРОЖЖЕВОЙ БРАЖКИ(57) Использование: утивод гидролизной, целлпромышленности. Сущнопроцесс культивированимов активного ила в условментаторе при 35 - 39 С,отборе избыточной биомпенной фазы со скоростьнеаэрируемой зоны утилследрожжевой бражки с0,15 ч . 3 табл. Недостатками данного способа является сложность осуществления процесса, низкое качество, получаемой биомассы.Целью данного способа переработки последрожжевой бражки является обогащение биомассы микроорганизмов белком при одновременном упрощении способа,Указанная цель достигается тем, что культивирование проводят при температуре 35 - 39 С, аэрацию осуществляют таким образом, чтобы обеспечить разделение культуральной жидкости на два слоя по отношению к потоку воздуха, а отбор культуральной жидкости ведут из верхнего и нижнего слоев со скоростью 0,37 - 0,0604 1 и 0,30-0,154 1 соответственно.Процесс переработки органических веществ последрожжевой бражки осуществляют в эрлифтных ферментаторах с поднятой от днища системой воздухораспределения и двумя линиями отбора, одна из которых расположена выше, а другая ниже уровня подвода воздуха, При аэрации последрожжевой бражки выше уровня подвода образуется пенная фаза, в которой1790603 удерживаются микроорганизмы, обладающие способностью флотирования. Макроорганизмы и микроорганизмы, растущие снебольшими скоростями, не флотирующиевыМываются из аппарата посредством нижнего отбора ферментатора с последрожжевой бражкой, Отбор культуральнойжидкости из нижнего слоя позволяет получить биомассу с более высоким содержанием белка за счет-вымывания посредством "0нижнего отбора-Микроорганизмов активного ила с невысоким содержанием белка, например, простейших, водорослей, повышаетсясодержание бактериальных культур, характеризующихся наибольшими скоростями роста и 15высоким содержанием белка, В связи с этимскорость утилизации органических веществПДБ увеличивается, в биомассе повышается содержание белка, Отбор биомассы изверхнего слоя со скоростью 0,037 - 0,064 20позволяет поддерживать концентрацию би-омассы, необходимую для утилизации органических веществ ПДБ без использованияизвестного приема - рециркуляции частисгущенного активного ила, что позволяет 25значительно снизить возраст биомассы. Отказ от рециркуляции позволяет и значительно упростить процесс,Упрощение процесса достигается и тем,что предлагаемый процесс ведут при повышенных температурах 35 - 39 С, снижая темсамым затраты на охлаждение субстрата.Повышение температуры влияет и на формирование микрофлоры в дрожжерастильный аппарат, способствует размножению 35бактериальных культур и угнетению микроорганизмов активнбго ила, Содержаниебактериальных культур и белка в биомассеувеличивается. 40 новременном упрощении способа, культи вирование приводят при 35-39 С, аэрациюосуществляют так, чтобы обеспечить разделение культуральной жидкости на два слоя по отношению к потоку воздуха, а отбор культуральной жидкости ведут из верхнего 50 и нижнего слоев со скоростью 0,037 - 0,060ч и 0,30 - 0,15 ч соответствен но. Табл и ца 1 Формула изобретения Способ переработки последрожжевой бражки, путем внесения в нее микроорганизмов активного ила с последующим непрерывным культивированием при аэрации и отбором культуральной жидкости, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью обогащения биомассы микроорганизмов белком при одП р и м е р 1,.Последрожжевую бражку(ПДБ) с концентрацией БПКь - 6 г/л подаютв эрлифтный ферментатор объемом 1250 мс поднятой от днища системой воздухораспределения и двумя линиями отбора, однаиэ которых расположена выше, а другая ниже уровня подвода воздуха.При аэрации последрожжевой бражки -выше уровня подвода воздуха из верхнегослоя отбирается культуральная жидкость сД = 0,0374 из неаэрируемой зоны отбирается утилизированная ПДБ при выращиванииД = 0,15 - 0,34, Концентрация микроорганизмов в зоне аэрации 5 г/л (по а,с,в), температура проведения процесса 35 С.Данные представлены в табл, 1,.П р и м е р 2, ПДБ подвергают утилизации в условиях, аналогичных примеру 1 приварьировании отбора суспензии биомассыиз нижнего слоя и отбора утилизированнойПДБ с Д = 0 25Данные приведены в табл, 2,П р и м е р 3. ПДБ подвергают утилизации в условиях, аналогичных примеру 1 приварьировании температуры от 35 до 39 С.Отбор утилизированной ПДБ проводят с Д= 0,25, отбор суспензии биомассы с Д = 0,05.Данные приведены в табл. 3,По известному способу степень утилизации органических веществ ПДБ соответствует 50 , а содержание истинного белка37 , таким образом способ переработкиПДБ в соответствии с изобретением позволяет значительно повысить степень утилизации органических веществ и на 10 увеличить содержание инстинного белка,Упрощение процесса достигается засчет исключения стадии охлаждения суб-страта,1790603 Таблица 2 Таблица 3 15 20 25 30 35 40 Составитель О,КорженкоТехред М,Моргентал Корректор М.Ткач Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 366 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5