Устройство для очистки проволоки

(21) 4 (22) 1 (46) 3 (71) авиа нститут низации ельский ии и ор Гавриловство СССР. (72 (56 54 И ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) 924999/272;02.910.12.92. Бюл. М 48Научно-исследовационной технологводства(57) Использованйе: в агрегатах волочения проволоки. Сущность; устройство для очистки проволоки содержитцилиндрическую камеру 1, выполненную в виде неподвижной Гильзы 2, В которой соосно с ВОзмОжнОстью взаимодействия скошенйыми торцевыми рабочими поверхностями 5 и 6 с рабочей средой 9 вращаются два барабана 3 и 4. Узел 14 совместного вращения барабанов снабжен устройством асинхронного их вращения 15, причем чйсло оборотов одного из барабанов кратно трем, а привод снабжен регулятором числа оборотов 16. 5 ил.Изобретенйе относится к волочению димые барабанами при их вращении (соотйрбволоки, в частности кконструкциям уст- ветственно 1, П, И, И).ройств дляее очистки. Устройство для очистки проволоки соИзвестно устройство для очистки длин- держит цилиндрическую камеру 1, выпол-.номерных сортовых заготовок,. состоящее 5 ненную в виде неподвижной гильзы 2, в из рабочей камеры, выполненной в виде которой соосно с возможностью вращения двух усеченных конусов, и на входе и выходе расположены барабаны 3 и 4, торцевые разаготовки в рабочую камеру установлены бочие поверхности 5 и 6 которых скошены напорные шнеки,выполненные со сквозны- - относительно их продольных осей под равми осевыми отверстиями 10 ными углами, а барабаны 3 и 4 подпружинеНедбстатком данного устройства явля- - ны в осевом направлении пружинами 7 и 8.ется отсутствие активнсго перемещения ра- Рабочая среда 9 размещена между скошенбочей среды в процессе очистки проволоки ными рабочими поверхностями 5 и 6. Вход- в объеме, ограниченном торцами привод- ное и выходное отверстия 10 и 11 для подачи ных элементов, вследствие этого засалива оцищаемой проволоки 12 размещены сооснйе рабочей среды непосредственно у но на образующей гильзы 2. Привод устрой- проволоки, э также весьма нерациональное ства осуществляется от электродвигателя 13 расходование рабочей среды.через узел 14 совместного вращения бараНаиболее близким к предлагаемому ре- . банов. Узел 14 вращения барабанов снабшению по достигаемому результату являет жен средством 15 трехкратного увеличения ся устройство для очистки проволоки, . скорости одного барабана по отношению к содержащее цйлиндрицескую камеру, вы- слсо 1 ости другого, а привод - регулятором полненную в виде неподвижной гильзы, в, числа оборотов 16.которой синхронно вращаются два барабэ- Устройство для очистки проволоки рана, взаимодействующие рабочими скошен ботает следующим образом.ными поверхностями с рабочей средой. При включении электродвигателя 13 баНедостатком известного устройства яв- рабаны 3 и 4 йацийают асинхронно вращать- ляется то, что рабочая среда вращается вме- ся, при этом частоты вращения одного иэ сте с барабанами как одно целое и, барабанов в три раза больше; чем другого, непосредственного перемешивания среды 30 Скошенные поверхности 5 и 6 вовлекаютво в замкнутом гильзой и барабанами объеме вращение рабочую среду 9, которая пересе- не происходит. Рабочая среда разреэается кается в продольном и радиальном нэправпроволокой в продольном и поперечном нэ- лениях очищаемой проволокой 12, При . правлениях без перемешивэния и быстро числе оборотов одного из барабанов, крат- загрязняется продуктами очистки проволо ном трем, барабаны поочередно занимают ки. В результате очистка проволоки проис- фазы 1, 11, 111, И, что позволяет перемещать ходит некачественно, рабочую среду и интенсивно ее перемешиЦель изобретения - повышение качест- вать, В фазе 11 рабочая среда из меньшегова очистки зэ счет интенсификации переме- объема перемещается в больший, а в фазе шивания рабочей среды. 40 Я - в противоположном направлении, тоПоставленная цель достигаетсятем, что есть рабочая среда интенсивно перемеща- .вустройстведляочистки проволоки,содер- ется внутри объема, заключенного между жащем камеру с размещенными в ней соос- гильзой 2 и скошенными поверхностями бано входными и выходнь 1 ми отверстиями для рабанов 5 и 6. При этом пружинами 7 и 8 проволоки, смонтированные в камере соос создается необходимое давление рабочей но друг другу и перпендикулярно упомяну- средой 9 на проволоку 12, равномерно очитым отверстиям два барабана, обращенные щающей ее от ржавчины, окалины и других одна к другой торцовые поверхности кото- загрязнений.рых скошены под равными углами к про- Применение предлагаемого устройствадальной оси барабанов, размещенную в 50 для очисткй проволоки позволит улучшить камере между скошенными торцами бара- качество, очистки проволоки эа счет обеспсбанов рабочую среду, а также йривод вра- чения активного перемешивания рабочей щения барабанов с узлом совместного их среды и необходимого давления ее напроврэщения, узел совместного вращения ба- волоку.рабанов снабжен средством трехкратного 55 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я увеличения скорости одного барабана по Устройство для очистки проволоки, соотношению к скорости другого, э привод держащее камеру с размещенными в ней снабжен регулятором числа оборотов. соосно друг другу входным и выходнымНа фиг.1 представлена схема предлага-отверстиями для пооволоки, смонтированемого устройства; на фиг.2-5 - фазы, прохо- ные в камере соосно друг другу и перпенди1784328 Составитель В.АлексеевТехред М,Моргентал Коррект РедакторЗаказ 4333ВНИИПИ лл Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарйна, 101 кулярно упомянутым отверстиям два барабана, обращенные одна к другой, торцевые поверхности которых скошены под равными углами к продольной оси барабанов, размещенную в камере между скошенными 5 торцами барабанов рабочую среду, а также привод вращения барабанов с узлом совместного их вращения, отл ича ю щеес я тем, что, с целью повышения качества очистки за счет интенсификации перемешивания рабочей среды, узел совместного вращения барабанов снабжен средством трехкратного увеличения скорости одного барабана по отношению к скорости другого, а привод снабжен регулятором числа оборотов.