Устройство для формования изделий из композиционных материалов

(19). ( 1) К АВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВУ твенный проекттут по машинам тельных матеи-ер и С.К.Жаров во СССРО, 1986.РМОВАНИЯ ИЗННЫХ МАТЕРИире- овыГОСУДАРСТВЕННОЕ Г 1 АТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Всесоюзный государсно-конструкторский инстидля промышленности строиалов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОИЛОВ Изобретение относится к оборудованию для изготовления слоистых изделий 1методом прессования.Известно устройство для формованияизделий из композиционных материалов,включающее матрицу, последовательнбрасположенные обогреваемый и охлаждаемый пуансоны, каждый из которых смонтирован на тележке, перемещающейся понаправляющим относительно матрицы посредством цилиндра,Известное устройство дает качественные изделия небольшой массы или тонко стенные.Однако при увеличении толщины стенокилипо мере увеличения массы формуемогоизделия технологический процесс приходится искусственно притормаживать для того, чтобы отформованное горячее иэделиебольше времени двигалось от горячего пуансона к холодному, т.к. в результате смыкания горячего массивного изделия схолодным пуансоном, в последнем возникает сильный термический перепад,)5 В 29 С 43/20,35/00//В 29 . 9:0(57) Использование: для формования изделий из композиционных материалов методом прессования. Недостатком таких устройств является то, что они работают в режиме теплового насоса, и поэтому характеризуются большой неэкономичностью. Сущность изобретения: изобретение предусматривает введение расширяющейся насадки для охлаждения воздухом из цилиндра изделия, установленной на охлаждаемом пуансоне, в результате чего расширяется диапазон толщин формуемого изделия и улучшается качество продукции. 4 ил,Результатом такого перепада является резкое понижение температурыизделия в тонком слоесмежном с пуансоном, в то время как далее поглубине сечения изделия его температура остается прежней, т.е, посути равной температуре горячего пуансона. Первым отрицательным результатом указанного несовершенства является появление микротрещин йа изделии, в первую очередь в местах концентрации местных напряжений, т;е, на гребнях перегибов, в местах разнотолщинности, отверстий.Кроме того, имеет место обратное термическое воздействие горячей отформованной детали на охлаждаемый пуансон.Результирующим эффектом является искусственное сдерживание производства по мере увеличения толщины (массы) формуемого изделия.Целью изобретения является расш ние технологических возможностей и и шение качества изделий.Для достижения этой цели в устройстве, включающем матрицу последовательно расположенные обогреваемый и охлаждаемый ется навстречу горячей поверхности отфорпуансоны, каждый из которых смонтирован мованного изделия, охлаждая его до опрена тележке, перемещающейся по направля- деленного уровня вплоть до тех пор, пока ющим относительно матрицы посредством отформованное изделие не сомкнется с охцилиндра, согласно изобретению цилиндр 5 лаждаемым пуансоном 9, благодаря чему снабжен патрубками, соединеннымй С рас- происходит окончательная стабилизация и . ширяющимися насадками, закрепленными охлаждение изделия 14.на охлаждаемом пуансоне и ориентирован- Затем стол 13 опускается, матрица 2 с ными в сторону матрицы. готовым изделием 14, прикрепленная к стоНа фиг.1 представлен общий вид уст лу 13, также оказывается внизу. Отформоройства в исходном положении (досмыка-. " ванное йзделие извлекается, цикл ния формы); на фиг,2 - то же, в процессе повторяется.формования изделий; на фиг.3 - матрица Таким образом; в.момент движения от опущена, охлаждаемый пуансон в верхнем нагретого пуансона к охлаждаемому издеположении; на фиг.4 - охлаждение изде лие подвергается промежуточному охлажлия, дению, Смягчающему тепловой ударУстройство состоит из пресса 1, матри- холодного пуансона на горячее изделие, цы 2, рольганга 3, охлаждаемого 4 и обогре- благодаря чему изделие охлаждается более ваемого Й йуансонов, смонтированных на равномерно, в связи с этим повышаемся его . каретках 6, 7, перемещающихся по направ качество.ляющим 8 посредством цилиндра 9, имею- При этом также улучшаются условия ращего патрубки 10, соединенные гибкими . боты и охлаждаемого пуансона,шлангами 11 с расширяющимйся насадка- Таким образом, введение промежуточ- ми 12 закрейленными на охлаждаемом пу- ного охлаждения позволяет расширить ансоне 4 и ориентированными в сторону 25 пределытолщинформуемыхизделий,атак- .матрицы 2, устанавливаемой на столе 13 жеулучшитьихкачество.пресса 1.Устройство работает следующим обре- ф о р м у л а и з о б р е т е н и я зом, Устройство для формования изделий изВ рабочие полости матрицы 2 укладыва композиционных материалов, включающее ется заготовка. матрицу, последовательно раоболоженныеСтол 13 пресса 1 поднимается вверх иобогреваемый и охлаждаемый пуансоны, матрица 2 смйкается с горячим пуансоном каждый из которых смонтирован на тележ, благодаря чему и осуществляется формо- ке, перемещающейся по направляющим отвание изделия. После окончания формова носительно матрицы посредством ния стол 13 с матрицей 2 -опускается, цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с каретка 6 перемещает холодный пуансон 4 - целью расширения технологйческих воза рабочую зону, одновременно из этой зоны можностей и повышения качества изделий; выводит горячий пуансон 5 и подводит на- цилиндр снабжен патрубками, соединеннысадку 12 с гибким шлангом в рабочую зону. 40 ми с расширяющимися насадками, закрепСтол 13 вновьподнимается,воздух из ленными на охлаждаемом пуансоне и . йасадки 12 шланга 15 цилиндра 9 устремля- ориентированными в сторону матрицы,1781063 ЮУ Ю Корректор тыль ргентал Заказ 4244 ., Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ина, 101 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,