Способ гибки профилей

(5 кий институт организации н и Т,В.ЯнкеССС77.ЛЕЙ е профилей щихся в меостроител ьапеции; апеции; средней лии н и,п - число зонопределяют оптимния профиля и ратовки в этом сечен гиба профиля, альное по качеству сечессчитывают ширину загоии по формуле:(В - В 2) опт= 82 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ГИБКИ ПРОФИ(57) Использование: изготовлев валках для изделий, применталлообрабатывающей, маш Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способамизготовления профилей в валках, и можетбыть использовано в металлообрабатывающей, машиностроительной и других отраслях промышленности.Известен способ гибки профилей, прикотором необходимо превышение размераисходной заготовки над разверткой исходного профиля. Излишек материала перераспределяется по сечению профиля.Наиболее близким техническим решением является способ изготовления профилей, включающий в себя последовательнуюгибку в холодном состоянии листовой илипаласовой заготовки, ширина которой больше развертки исходного профиля, вращающимися валками,Однако, профили, полученные по этомуспособу, имеют пониженное качество из-за.сложности определения оптимальной ширины исходной заготовки,ной и других отраслях промышленности. Перед гибкой профиля в валках прокатывают трапециевидную заготовку, параметры которой определяются по расчетной формуле. Затем определяют оптимальное по качеству сечение визуальным; металлографическим или иным методом, Замеряют расстояние от меньшего основания до оптимального по качеству сечения профиля. Рассчитывают оптимальную ширину по расчетной формуле. После определения оптимальной ширины получается бездефектный профиль с повышенными механическими свойствами и уменьшенной металлоемкостью. 1 ил,Целью предложенного способа является повышение качества профилей путем определения оптимальной ширины исходной заготовки, юиеаВПоставленная цель достигается тем, что получают профиль в валках путем последова- ОО тельной гибки в холодном состоянии листовой С) или паласовой заготовки, ширина которой боль- р ше развертки профиля, определяя оптимальную ширину исходной заготовки, Для этого предварительно прокатывают трапециевидную заго: товку с размерами оснований:В 1,2 = Воф 1,5 п где В 1 - большее основание тр аивй В 2 - меньшее основание тр Во - развертка профиля погде 1 - расстояние от меньшего основаниятрапеции до оптимального сечения;1 - общая длина заготовки.На чертеже представлена трапециевидная заготовка, поясняющая предложенный 5способ.Предлагаемый способ гибки профилейреализован следующим образом.Для изготовления профиля корытообраэной конфигурации из материала Д 16 10сначала рассчитывали ширину трайециевидной заготовки по формулеВ 1,г = Во.+1,5 п,где Во - развертка п рофиля, Во - 48 мм;и - число зон сгиба, и = 2; 15В 1=48+3=51 мм;Вг = 48- 3 = 45 мм,Длина тоапециевидной заготовки составила 1-1,5 м.Изготавливали профиль настанке ГПСМ путем последовательной 20гибки трапециевидной заготовки. Полученный профиль разрезали на образцы для изготовления поперечных микрошлифов, помикрошлифам определяли оптимальное покачеству сечение профиля. Оно будет характериэоваться отсутствием трещин, какпо внешнему, так и по внутреннему контуру,отсутствием микродефектов о зонам сгиба, отсутствием утонения по зонам сгиба,геометрической точностью сечения, например, прямолинейностью элементов сеченияпрофиля и др. показателями, качества. Замеряли расстояние от меньшего основания дооптимальногО сечения профиля, Рассчитывали оптимальную ширину исходной заготовки по приведенной выше формуле соследующими параметрами:Вг - 45 мм - меньшее основание трапеции;В 1 -51 мм - большее основание трапеции;х - 100 мм - расстояние от меньшего основания до оптимального сечения;150 мм - общая длина заготовки. Вопт 45+ - 49 мм, После определения оптимальной ширийы бездефектный профиль получали из заготовки 49 мм путем последовательной гибки ее в холодном состоянии вращающимися валками. Формула изобретения Способ гибки профилей путем последовательной прокатки в валках в холодном состоянии листовой или полосовой заготовки, ширина которой больше развертки исходного профиля, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества профилей путем определения оптимальной ширины . исходной заготовки, предварительно прокатывают трапециевидную заготовку с размерами оснований В 1,г = Во + 1,5 п, где В 1 - большее основание трапеции; Вг - меньшее основание трапеции; Во - развертка профиля по средней линии; и - число зон сгиба профиля, определяют оптимальное по качеству сечение профиля и рассчитывают ширину заготовки в этом сечении по формуле+ Ь,(В - В 2) где 1 - расстояние от меньшего основания трапеции до оптимального сечения;1780897 ва нова еда кто аказ 4236 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гаг 0 оста витель Т.П ехред М.Морге ева Корректор И.Муска