Роторный зернистый фильтр

Номер патента: 1780813

Автор: Силантьев

ZIP архив

Текст

(56) Авторское свидетельство СССРМ 1304856, кл, В 01 О 46/32, 1985,(54) РОТОРНЪЙ ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР(57) Использование: в теплоэнергетике, металлургии, машиностроении, химической,горнорудной промышленности, промышленности строительных материалов й в других отраслях. Сущность изобретения: сцелью увеличения степени очистки газов от Изобретение относится к области очистки газов температурой до 30000 С от неслипаемой и слабослипаемой пылй. Он может быть использован в теплоэнергетике, металлургии, машиностроении, химической, горнорудной промышленности, промышленности строительных материалов и в других отраслях,Цель - увеличение степени очистки газов от пыли с высокой температурой.На фиг. 1 изображен фильтр в разрезе; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Роторный зернистый фильтр содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, а также патрубок для вывода уловленной пыли 4. В корпусе установлен соединенный с приводом вращения коллектор 5 для отвода очищенного газа. На поверхности коллектора выполнены отверстия 6, расположенные вдоль коллектора, и закреплен фильтрукщий элемент, выполненный в виде пакета дисков, состоящих из отдельных радиальных кассет 7, заполненных зернистым материалом 8, который имеет возможность перемещения между перфори 2пыли с высокой температурой, в Качестве зернистого наполнителя используют пьезоэлектрический материал, выполненный в виде призм прямоугольной формы, при этом кассеты снабжены размещенными в наполнителе магнитными перфорированными лентами, перфорация которых выполнена в виде сотообразующих ячеек, и мелкоячеистой синтетической тканью, укрепленной по периферии касст. В качестве пьезоэлектрического материала используют кварц,кремний, карбид титана; нитриды титана, циркония или гафния. 1 з. и, ф-лы, 2 ил. рованными стенками 9. В качестве зернистого наполнителя используют пьезоэлектрический материал, например, кварцевые, ,керамические и стеклянные призмы прямо-,- угольной формы и крупнозернистый песок, Б отсевы щебеночного произвоДства и т, па также карбид - титана ТС, или нитриды титана, циркония, гафния, По периферии 10 кассеты 7 обтянуты мел коячеистой синтетической тканью 11.В нижней части коллектора очищенного газа размещено сопло 12 соединенное с импульсной камерой и предназначенное для продувки фильтрующего элемента. Внутри кассет размещены металлические магнитные перфорированные ленты 13, перфорация которых выполнена в виде сотообразных ячеек.Фильтр работает следующим образом, Процесс фильтрации и регенерации проходят одновременно без остановки фильтра. Регенерация фильтрующик элементов осуществляется импульсами. Конструкция фильтра обеспечивает высокую эксплуатационную надежность, исключает10 15 25 30 35 40 45 50 возможность забивания зернистого материала уловленной пылью, недопускает попадания пыли в коллектор очищенного газа при любом полокении в пространстве фильтрующего элемента с зернистым пористым жаростойким, злектропроводящим материалом Т С, Т Н, Н%, Высокая эксплуатационная надежность обеспечивается конструктивной особенностью фильтра, в котором отсутствуют вращающиеся или движущиеся элементы (заслонки, дроссели, шиберы и т. д.), В фильтре любой производительности заложен только один тихоходный редуктор, практически нетребующий обслуживания, что сводит к минимуму эксплуатационные затраты, Значительная пыл еемкость фильтрующих элементов позволяет фильтру функционировать продолжительное время после отключения системы регенерации, Высокая теплоемкость ротора делает фильтр практически нечувствительным к резким скачкам температур очищаемого газа, вызванных изменениями технологическйх режимов основного оборудования (печи, мельницы. сушильные барабаны ит, и,).Модульный принцип кОнструирования дает возможность совершенствовать технологию изготовления фильтра; сборно-монтажные работы. Необходимая степень очистки обеспечивается подбором наполнителя, конструкцией кассет и удельной газовой нагрузкой. Предлагаемый фильтр прост в изготовлении не требует дорогостоящих материалов и специальной предварительной подготовки газа (охлаждение и т. и,), может эксплуатироваться при максимальных концентрациях пыли в очищаемом газе. Контроль за действием аппарата, работающего в автоматическом режиме, осуществляется с пульта управления основными технологйческими агрегатами: мартеновскими печами, мельницами, сушильными барабанами, обжиговыми конвейерами,конвертерами и др. Фильтр разработан несколько типоразмеров производительностью до 300 тыс, м/ч,Фильтровальные материалы полйэти лен, полипропилен; политетрафторэтилен (тефлон). Химические волокна, как правило обладают более высокой стойкостью к тепловому и химическому воздействию. Материалы иэ тефлона химически инертны и могут длительное время использоваться при температуре 300 С, гидрофобны, Стекловолокно работает при температуре 400 С,Действие пьезоэлектричества увеличивается в магнитном поле и взаимно-действие магнитного влияния на пылеулавливание в пьеэоэлектричестве.Осаждение пыли в слое со стационарной набивкой на установке слой гранулированного материала с размерами гранул - 6 - 10 мм.(дробленный огнеупорный кирпич, гравий в сетчатом сегменте) обеспечивает эффективность при очистке отходящих газов мартеновских печей, а также на коксовой пыли, при температуре 460 С равную 90 Д, причем перепад давления не превышал 1 КПа,В наших исследованиях эффективность возросла до 99,5%,Формула изобретения 1. Роторный зернистый фильтр для очистки газов от пыли, содержащий корпус с входным и выходным патрубками для газа и патрубком отвода уловленной пыли, фильтрующим элементом, установленным на кол-. лекторе и выполненным в виде пакета дисков, состоящих из радиальных кассет с зернистым наполнителем, размещенным между перфорированными стенками, от л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения степени очистки газов от пыли с высокой температурой, в качествезернистого наполнителя используют пьезоэлектрический материал,. выполненный в виде призм прямоугольной формы, при этом кассеты сйабжены размещенными в наполнителе магнитными перфорированными лентами, перфорация которых выполнена в виде сотообразующих ячеек и мелкоячеистой синтетической тканью, укрепленной по периферии кассет.2. Фильтр по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве пьезоэлектрического материала используют кварц, кремний, карбид титана, нитриды титана, циркония или гафния.1780813Составитель Э, АндреевТехред М,Моргентал р А. Мотыль акт Ко Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 10 каз 4232 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, ЖПодписноебретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб 4/5

Смотреть

Заявка

4677506, 13.03.1989

A. M. Силантьев и С. А. Силантьев

СИЛАНТЬЕВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, СИЛАНТЬЕВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 46/36

Метки: зернистый, роторный, фильтр

Опубликовано: 15.12.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1780813-rotornyjj-zernistyjj-filtr.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Роторный зернистый фильтр</a>

Похожие патенты