Установка для пропитки абразивных кругов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСК СВИДЕТЕЛЬСТВУ ого научнобразиаов и феративныйс. 7-10,феративный(21) 4899202/08 (22) 03,01.91(46) 07;12.92. Бюл. Ф 45 (71) Волжский филиал Всесоюзн исследовательского института а шлифования (72) В.ф;Заев (56) 1. Научно-технический ре сборник Абразивы, М 12, 1976,2, Йаучно-технический ре сборник Абразивы, (в 9, 1979, с(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ (57) Использование: при пропитке абразивных кругов расплавом серы, парафина и других веществ. Установка содержит пропиточную ванну 2, стол 4, установленный на подшипниковой опоре 3, шпиндель 7 привода вращения, гильзу 8 с уплотнительными элементами 9, 10 и вилкой 11, распылитель 12 охлаждающей жидкости и поддон 13 для сбора и отвода жидкости. По трубе 6 импрегнатор подается во внутреннюю полость круга и под действием центроространяется по всему1779568 объему, Гильза 8 Охватывает пропитцваемый круг и обеспечивает качественную рабочую периферийную поверхность круга, исключая образование наплывов импрегнаИзобретение относится к области абразивного инструмента; а именнок установкам для пропитки шлифовальных кругов накерамической связке расплавом серы, парафина, стеарина и других веществ.Известна установка для пропитки абразивных кругов, включающая термоизолированную ванну с .импрегнатором, механизм,базирования и вращения кругов в виде поддерживающего и ведущего роликов; Пропитка изделий осуществляется при ихмедленном вращении (3,8 об/мин) на тол,щину рабочейчасти круга с последующимцентрифугированием 1.Недостатком данной установки является низкая производительность и невозмож-ность ее использования для пропиткикругов 1 предназначеннцх,для скоростногошлифования, т.е. в тех случаях, когда пропитка должна быть осуществлена с наиббльшей полнотой заполнения пор.Известна также установка для пропиткишлифовальных кругов, включаЮщая термоизолированную ванну с импрегнатором имеханизм базирования и вращения иэделийв виде оправки, быстросъемного патрона ишпинделя с приводом вращения 21.Данная установка является более производительной и удобной в обслуживании,однако также не обеспечивает полного заполнения пор круга.Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является установка дляпропитки шлифкругов через центральноеотверстие, включающая термоизолированную ванну, шпиндель вращения изделий с-полым перфорированным участком для подвода импрегнатора к отверстию круга и систему наружного охлаждения изделийаэрозолем воды или атмосферным воздухомР)Недостатком данной установки является появление на периферии пропитцваемыхизделий наплывов импрегнатора; что ухудшает их внешний вид и требует дополнительной операции по устранению. указанного недостатка,Кроме того, чтобы избежать выбросаимпрегнатора, пропитку ведут при небольтора. Установка позволяет избежать образование наплывов импрегнатора на поверхности изделий и проводить процесс на большой скорости вращения кругов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. шой (до 80 об/мин) скорости вращения досоздания прочной наружной оболочки, чтоувеличивает время процесса пропитки иснижает производительность устройства.5 Цель изобретения - повышение качества пропитанных абразивных кругов и производительности процесса пропитки,Поставленная цель достигается тем, чтов известной установке, включающей пропи 10 точную ванну, устройство базирования изделий, шпиндель вращения и системунаружного охлаждения иэделий, согласноизобретению шпиндель дополнительноснабжен подвижной в осевом направлении15 гильзой с прижимным и уплотнительнымиэлементами, а устройство для базированияизделий выполнено в виде вращающегосястола с пропущенной в центре трубкой,один конец которой взаимодействует с цен 20 тральным отверстием. круга, а другой с пропиточнцм составом, при этом в столепредусмотрены каналы для удаления вытесняющего воздуха.Предлагаемая установка приведена на25 фиг.1; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.Установка включает термоизолированную емкость 1 с теплоносителем, пропиточную ванну 2; в которой на подшипниковойопоре 3 уСтановлен стол 4 с подпружинен 30 ным базирующим элементом 5 и пропущенной по центру трубкой 6 с загнутым нижнимконцом, шпиндель 7 привода вращения,гильзу 8 с уплотйительными элементами 9 и10, и вилкой 11 для перемещения ее по шли 35 цам шпинделя 7 иприжима к поверхностистола 4, распылитель 12 охлаждающей жидкости и поддон 13 для сбора и слива охлаж- .дающей жидкости,Работа установки осуществляется сле 40 дующим образом,. Предварительно нагретый абразивныйкруг устанавливают на стол 4, шпиндель 7 игильзу 8 опускают в нижнее положение ивилкОй 11 плотно прижимают гильзу к столу.45 Включают вращение шпинделя 7, стол 4 сустановленным кругом также начинает вращаться, а пропиточная жидкость по трубке 6 (врезультате того, что трубка имеет загнутыйконец) поднимается из емкости 2 к отвер1779568 Составитель В. ЗаевТехред М,Моргентал КорректоР И, Шулла Редактор С. Кулакова Заказ 4411 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 стию круга и под действием центробежных сил перемещается по капиллярам к периферии круга, при этом гильза 8, охватывающая круг по свободной посадке и охлаждаемая снаружи, способствует образованию тонкого слоя (беэ наплывов) отвержденного импрегнатора. По мере охлаждения гильзы 8 отверждение импрегнатора будет распространяйся все ближе к центру вращения круга, при этом, воздействуя на режимы вращения круга и охлаждения гильзы, можно регулировать величину, пропитанного объе. ма инструмента, например, только на рабочий радиус круга, что позволяет снизить вес пропитанного круга, уменьшить расход пропиточного состава. Вытесняемый воздух выходит через отверстие круга и зазоры 14 между трубкой 6 и сто лом 4.По окончании цикла пропитки, о чем судят по изменению уровня расплава в емкости 2 или по истечению заданного времени цикла, прекращают подачу хладоагента, прекращают вращение шпинделя 7 и стола 4, поднимают гильзу 8 и шпиндель 7 в верхнее положвние; при Этом. приподнимается под действием пружин центрирующий элемент 5 с кругом, облегчивтем самым даль. нейший съем изделия специальным устройством (не показан).На стол 4 устанавливают следующий круг для пропитки и цикл повторяется.Преимуществом предлагаемой установки по сравнению с изеестнбй по прототипу является прежде всего повышение качества пропитанных шлифовальных кругов в ре зультате исключения образования на ихпериферии наплывов импрегнатора и обеспечения равномерного, практически полного заполнения всех пор и капилляров в 5 пропитанном круге или в рабочем его слое,Обеспечивается также повышение производительности процесса за счет того, что исключается стадия медленного вращения изделий для образования отвержденного 10 слоя на поверхности, т.е. вращение осуществляют сразу при рабочей скорости.Формула изобретения 1. Установка для пропитки абразивныхкругов, включающая ванну с импрегнато ром, шпиндель и систему охлаждения периферийной части круга, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества пропитки, установка снабжена столом, установленным с возмож ностью вращения и предназначенного дляразмещения абразивного круга, трубкой, установленной внутри стола жестко и с образованием каналов для выхода воздуха, и гильзой, смонтированной на шпинделе из 25 условия охвата абразивного круга, при этомодин конец трубки расположен в отверстии круга, а другой выполнен загнутым и размещен в ванне.2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я 30 тем, что, с целью облегчения съема кругов,установка снабжена смонтированным в столе с возможностью осевого перемещения элементом базирования круга.3. Установка по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена смонтированным в верхней части ванны поддоном, предназначенным для сбора