Теплообменная поверхность

союз соВетскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1776958 А 1 91 .Я ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 375445, М.кл. Р 22 О 1/08, 1969.Авторское свидетельство СССРМ 848958, М.кл. Р 28 Р 1/00, 1979,Авторское свидетельство СССРМ 251601, М,кл. Р 28 Р 1/32, 1967,н)з Р 280700, Р 28 Р 9/24, 13/(54) ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ (57) Использование: в конструкциях поверхностей нагрева, например, для паровых котлов, Сущность изобретения: теплообменная поверхность выполнена из гладких труб 1, расположенных в коридорном или шахматном порядке и установленных между перегородками, изогнутыми по линиям тока газов. Перегородки имеют по длине деформированные участки 4 для приварки путем контактной сверки к трубам с образованием каналов 4 для прохода газов. В выгороженном листами объеме в коридорных пучках размещены аккумулирующие элементы 6. 4 ил.40 45 50 55 Изобретение относится к конструкции поверхностей нагрева, например, для паровых котлов.Известны теплообменные поверхности, содержащие оребренные трубчатые змеевики, Недостатком таких поверхностей нагрева являются недостаточно широкие функциональные возможности. Так, рассматриваемая поверхность выполняет только две функции - увеличение поверхности путем оребрения и использование элементов оребрения в качестве дистанционирующих.Известны теплообменные поверхности, которые интенсифицируют теплообмен на самых трубах путем параллельной установки турбулизирующих стержней. Использование таких однофункциональных поверхностей нагрева ведет к удорожанию поверхности, поскольку требуется дополнительная установка дистанционирующих трубы элементов,Известна также теплообменная поверхность, содержащая пучки гладких труб и расположенные параллельно трубам турбулизирующие элементы, Недостатком поверхности также является ее низкая функциональная возможность.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей поверхности,Поставленная цель достигается тем, что в теплообменной поверхности, содержащей размещенные между рядами гладких труб с зазором турбулизирующие элементы. последние выполнены в виде волнообразно- изогнутых перегородок, установленных с образованием параллельных каналов для прохода теплоносителя, причем перегородки имеют деформированные участки, жестко прикрепленные к поверхности труб, а между этими участками выполнены просечки с отогнутыми в сторону трубы криволинейными лепестками, При коридорном размещении пучка перегородки расположе- ны с двух сторон каждого ряда с образованием между смежными перегородками сужающихся и расширяющихся участков, причем в последних размещены теплоаккумулирующие элементы,На фиг, 1 показана теплообменная поверхность с коридорным расположением труб, на фиг. 2 - то же, с шахматным располокением; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг, 1, на фиг. 4 - элемент местной турбулизации.Теплообменная поверхность содержит размещенные между рядами гладких труб 1 с зазором турбулизирующие элементы 2, выполненные в виде волнообразно-изогнутых перегородок, установленных с образованием параллельных каналов 3. 5 10 15 20 25 35 Перегородки по длине имеют деформированные участки 4, жестко прикрепленные кповерхности труб 1. Между участками 4 выполнены просечки с отогнутыми в сторону трубы 1 криволинейными лепестками 5. При коридорном расположении пучка перегородки 2 расположены с двух сторон каждого ряда с образованием между смежными перегородками 2 сужающихся и расширяющихся участков, причем в последних размещены аккумулирующие элементы 6, например, из жаростойкого бетона или чугуна.Поверхность работает следующим образом.Поток газов поперечно омывает трубы 1, при этом коэффициент теплоотдачи а 1 по периметру трубы переменный, Особенно низкий а 1 имеет труба в безоткрывной зоне на участках 4, Лепестки 5 частично закручивают поток в этой зоне и отбрасывают его на ламинарный подслой, размывая его и тем самым увеличивают теплоотдачу. Перегородка 2 выполняет роль оребрения и через деформированные участки 4 передает тепловой поток на трубу 1. Поскольку перегородка 2 жестко присоединена к трубе 1 через участки 4, то она выполняет в данном случае роль дистанционирования. Аккумулирующие элементы 6 имеют температуру, близкую к температуре смываемой среды, Если последняя достаточно высока, то элемент 6 начинает излучать лучистую энергию на более холодные трубы 1, увеличивая тем самым подвод тепла.Таким образом, перегородка 2 выполняет следующие функции: оребрения, дистанционирования, интенсификации конвективного теплообмена в безотрывной зоне и увеличения лучистого теплообмена между трубами. Совмещение функций приводит к снижению металлоемкости, трудозатрат на изготовление и габаритов поверхности в целом. Ф о р мул а и зоб ре те н ия 1, Теплообменная поверхность, содержащая размещенные с зазором между рядами гладких труб турбулизирующие элементы, отл ича ю ща я ся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, турбулизирующие элементы выполнены в виде волнообразно изогнутых перегородок, установленных с образованием параллельных каналов для прохода теплоносителя, причем перегородки имеют деформированные участки, жестко прикрепленные к поверхности труб, а между этими участками выполнены просечки с ото1776958 ЮГ юг 4 ьг 1 Составитель А. СерковИванова Техред М.Моргентал Корректор А. Долин Редактор Заказ 4114 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 гнутыми в сторону трубы криволинейными лепестками,2, Поверхность по и. 1. о т л и ч а ю щ ая с я тем. что при коридорном размещении пучка перегородки расположены с двух сторон каждого ряда с образованием между смежными перегородками сужающихся и расширяющихся участков, причем в последних размещены аккумулирующие эле менты.