Устройство для изготовления кольцевых полимерных изделий

(ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Белорусский политехнический инст(56) Авторское свидетельство ЧСФРЬЬ 190900, кл. В 29 Н 7/22, 1981.Авторское свидетельство СССРЬ 1713816, кл. В 29 С 35/02, 18.01.90.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления бесконечных зубчатых приводных ремней преимущественно с обкладочной тканью на зубчатой поверхности ремня. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства эа счет перераспределения усилий на штоке вулканизационного пресса и в зоне прессования иэделия. Для этого на нижней плите 3 пресса смонтирован корпус 15 с расположенным вдоль формующего гнезда нижней полуформы желобчатым пазом 16 и рычагами 19 и 20, Рычаги 19 и 20 оперты на кромки 17 и 18 корпуса 15. Одни концы рычагов расположены над верхним торцом корпуса с возможностью взаимодействия с верхней полуформой 4 при смыкании пресс-формы, а другие - в пазу 16. Нижняя полуформа 5 установлена в пазу 16 с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с вторыми концами рычагов. 2 ил.Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления бесконечных зубчатых приводных ремней преимущественно с обкладочной тканью на зубчатой поверхности ремня,Цель изобретения - расширение технологических воэможностей устройства за счет перераспределения усилий на штоке вулканиэационного пресса и в зоне прессования изделий,На фиг,1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - то же, вид со стороны гидроцилиндра.Устройство содеркит вулканизацион,ный пресс с основанием 1, верхней плитой 2 и нижней плитой 3, к которым прикреплены соответственно верхняя полуформа 4 и нижняя полуформа 5, образующие прессформу для производства кольцевых изделий с горизонтальной плоскостью разъема, Сборка, формование и вулкэнизация викеля изделия производится на цилиндрическом дорне б с профильной рабочей частью, которь 1 й посредством муфты 7 соединен со штоком 8 толкателя 9 для его перемещения.Дорн б имеет на торцах разновеликие по диаметру цилиндрические цапфы 10 и 11 для взаимодействия с запирающими выступами 12 и 13 полуформ 4 и 5,Цапфа 10 выполнена по диаметру меньшей профильной рабочей части 14 дорна б, а цапфа 11 - большей, Съем с дорна б изделия осуществляется в сторону цапфы 10.Устройство снабжено смонтированным на нижней плите пресса корпусомс располокенным вдоль формующего гнезда нижней полуформы 5 желобчатым пазом 16 и опертыми нэ образованные продольными стенками паза 16 и верхним торцом корпуса 15 кромки 17 и 18 рычагами 19 и 20, Одни концы рычагов 19 и 20 расположены над верхним торцом корпуса 15 с возможностью взаимодействия с верхней полуформой 4 при смыкании пресс-формьь Вторые концы рычагов 19 и 20 расположены в пазу 16. Нижняя полуформа 5 установлена в пазу 16 с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия со вторыми концами рычагов 19 и 20, Для этого в полуформе выполнены продольные пазы 21. Рычаги 19 и 20 могут быть выполнены в виде расположенных вдоль полуформ пластин, Рациональное соотношение плеч рычагов 18, 19 позволит использовать для работы устройства прессы сравнительно небольшой мощности, Так для создания на полуформах 4, 5 усилия, например, в 100 тонн прессом мощностью 50 тонн достаточно лишь обеспечить соотношение плеч рычагов 18, 19 не10 45 50 55 20 25 30 35 менее 1;2, что технически не составляет трудностей.Рядом с прессом имеется монтажный стол 22 и направляющие 23 для перемещения толкателя 9 в вертикальной плоскости.Устройство работает следующим образом.После окончания вулканизации изделия 24 (фиг.1) включается толкатель 9, шток 8 втягивается и цилиндрический дорн 6 извлекается из полуформ 4 и 5 на монтажный стол 22 (показано штриховыми линиями). Дорн б отсоединяется от штока 8 и отправляется на сборочный станок (не показано) для сборки на нем викеля изделия 24 Плита 2 (фиг,2) вулканизационного пресса вместе с верхней полуфармой 4 переводится в верхнее положение (показано штрихпунктирнь 1 ми линиями), полуформа 5 под собственным весом опускается в паз 16 корпуса 15 и изделие 24 (фиг.1) извлекается из зоны прессования.Дорн 6 после сборки на нем викеля (не показано) иэделия 24 возвращается на монтажный стол 22, подсоединяется к штоку 8 и включает толкатель 9 на подачу дорна 6 в пресс-форму, В результате этого дорн 6 перемещается штоком 8 в зону прессования (влево в плоскости чертежа) и останавливается в позиции под полуформой 4,При этом полуформа 5 находится в пазу 16 (фиг,2), благодаря чему обеспечивается беспрепятственный ввод дорна б с собранным на нем викелем изделия 24 под полуформу 4. Затем включением пресса его плита 2 с полуформой 4 переводится в нижнее положение, в результате чего рычаги 19 и 20 взаимодействуют с корпусом полуформы 4 и, опираясь на кромки 17 и 18 корпуса 15, поднимают полуформу 5 до смыкания с полуформой 4. При этом гидроцилиндр 9 перемещается в вертикальной плоскости в направляющих 23. В таком положении производится формование и вулканизация изделия 24.Предлагаемое устройство позволяет осуществлять загрузку в зону прессования и выгрузку дорна механизированным способом независимо от величины его наружного диаметра, что и преследовалось поставленной целью изобретения.Предлагаемое устройство позволяет использовать для изготовления изделий прессы сравнительно невысокой мощности засчет выигрыша в силе соотношением плеч рычагов, что и преследовалось поставленной целью изобретения, а кроме того, осу. ществлять загрузку в зону прессованидорна с собраннь 1 м викелем за счет подвим.1776566 2 Составитель С, СысоеРедактор Т. Иванова, Техред М.Моргентал орректор М. Тка аказ 4094 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5 ательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 зводствен ности несущего гидроцилиндрэ в вертикальной плоскости,Формула изобретения Устройство для изготовления кольцевых полимерных изделий, содержащее вулканизационный пресс, пресс-форму с горизонтальной плоскостью разъема. полуформы которой имеют запирающие выступы, цилиндрический дорн с профильной рабочей частью и разновеликими по диаметру цапфэми для взаимодействия с запирающими выступами полуформ и соединенный с большей по диаметру цапфой дорна толкательдля его перемещения, отл ича ю щеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства. оно снабжено смонтированным на нижней плите пресса корпусом с расположенным вдоль формующего гнезда нижней полуформы же лобчатым пазом и опертыми на образованные продольными стенками паза и верхним торцом корпуса кромки рычагами, одни концы которых расположены над верхним торцом корпуса с возможностью 10 взаимодействия с верхней полуформой присмыкании пресс-формы, а вторые - вжелобчатом пазу, причем нижняя полуформа установлена в желобчатом пазу с возможностью вертикального перемещения и взаимодей ствия с вторыми концами рычагов,