Бобинодержатель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5)5 В 65 Н 75 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(57) Использование: в производстве машиндляхимических волокон и в частности в устройствах для приема и намотки свежесформованных химических нитей, преимущественно тонкого ассортимента, Сущность изобретения: бобинодержатель содержит пустотелую обойму 1 с элементами зажимапатронов 2 для нарабатывания паковок. ЫЛ 1776250 Обойма 1 установлена на подшипниковых опорах с возможностью вращения бт привода, В полости обоймы размещен подружиненный шток 5 с возможностью перемещения от привода. Элементы зажима патронов выполнены в виде эластичных трубок б, а на наружной поверхности обоймы 1 выполнены продольные пазы 7 для их размещения. Один конец каждой трубки 6 соединен с общей для всех трубок 6 силовой камерой 8, заполненной рабочей средой под давлением, Другой конец трубок заглушен для создания замкнутой системы с определенным давлением рабочей среды в зависимости от положения поршня 9, раз мещенного с уплотнением в полости камеры 8. Сама камера 8 закреплена в полости обоймы 1, а поршень 9 смонтирован посред ством опоры вращения 10 на штоке 5, 2 илИзобретение относится к производствумашин для химических волокон и можетбыть использовано в устройствах для приема и намотки свежесформованных химических нитей, преимущественно тонкого(шелкового) ассортимента.Цель изобретения - повышение качества нарабатываемых паковок путем поддержания постоянного усилия фиксациипатрона,На фиг.1 представлен продольный разрез бобинодержателя; на фиг,2 - разрез А-Ана фиг.1.Бобинодержатель содержит пустотелую обойму 1 с элементами зажима патронов 2 для нарабатывания паковок, Обойма1 консольно установлена на подшипниковых опорах 3 в корпусе 4 с возможностьювращения посредством связи с приводом(не показан), В полости обоймы 1 размещенподпружиненный шток 5 вдоль ее оси с возможностью перемещения от привода(не показан).Элементы зажима патронов выполненыв виде эластичных трубок 6, а на наружнойповерхности обоймы 1 выполнены продольные пазы 7 для размещения в них указанныхэластичных трубо, Один конец каждойтрубки 6, расположенный вблизи свободного торца обоймы 1, соединен с общей длявсех трубок 6 силовой камерой 8, заполненной рабочей средой (вода, масло, воздух)под давлением (или под разряжением),.Другой конец трубок 6, расположенный ближек корпусу 4, заглушен для создания замкнутой системы с определенным давлением рабочей среды в зависимости от положенияпоршня 9, размещенного с уплотнением вполости камеры 8. Сама камера 8 закреплена в полости обоймы 1, а поршень 9 смонтирован посредством опоры вращения 10 наштоке 5.Обойма 1 помещена в гильзу 11, в которой выполнены продольные прорези 12,расположенные над эластичными трубками6.Работа предлагаемого устройства осу-.ществляется следующим образом.Шток 5 смещают в полости обоймы 1приводом осевого перемещения (на фиг.,непоказан) в сторону корпуса 4 (вправо на фиг,1). преодолевая усилие пружины 13, Вместесо штоком 5 в ту же сторону перемещаетсяпоршень 9 в камере 8. В освободившуюсяполость камеры 8 устремляется рабочаясреда из трубок 6, снижая в них давление.При этом уменьшается поперечное сечениеэластичных трубок 6, их наружные поверхности. контактирующие с патронами 2. опустятся ниже прорезей 12 на гильзе 11 и небудут мешать надеванию или снятию патронов 2 с гильзы 11. Количество "К" надеваемых патронов 2 зависит от общей длиныгильзы 10 "Г бобинодержателя и продольного размера патрона "Г, где К - , ближайшее целое число, до которого округляется дробь.После снятия с гильзы 11 патронов 2 снаработанными паковками надевают на нее новые пустые патроны 2, после чего прекра 10 .щают подачу давления в привод осевого перемещения,и шток 5 под влиянием своей пружины переместится в направлении еевоздействия (т.е, влево на фиг.1), заставляя перемещаться поршень 9 в камере 8 в направлении уменьшения ее обьема, Рабочаясреда из камеры 8 устремляется в эластич 20 25 30 35 40 45 нее трубки 6, увеличивая их поперечные сечения, Наружные поверхности трубок 6 поднимутсявыше уровня прорезей 12, прижимаясь по длине прорези к внутренней поверхности патронов 2, выбирая местные зазоры и надежно фиксируя положение патронов,Таким образом, за счет возвратно-поступательного перемещения штока с поршнем относительно силовой камеры, рабочая среда то наполняет под давлением, то истекает из эластичных трубок. Движение рабочей среды то увеличивает, то уменьшает поперечное сечение эластичных трубок. При этом поверхности трубок то плотно прижимаются к внутренней поверхности патронов, фиксируя их положение, то отходят от поверхности патронов, позволяя им свободно перемещаться вдоль оси бобинодержателя до полного их снятия (удаления). Причем контакт эластичных трубок (зажимных элементов) осуществляется по всей длине гильзы бобинодержателя (точнее, по длине прорезей бобинодержателя), т.е, не зависит от осевого положения зажимаемых патронов относительно зажимных элементов, Описанное свойство расширяет технологические возможности бобинодержателя, обеспечивая зажим любого числа "К" патронов в пределах длины "Г обоймы (или гильзы) бобинодержателя согласно соотношению:1К= -где- длина патрона, а К - целое число, до которого округляют указанную дробь,Кроме того, зажим с помощью эластичных труб, заполненных рабочей средой, позволит создать надежный зажим всех патронов, надетых на данный бобинодержатель, даже при наличии отклонений от цилиндричности внутренней поверхности патронов, т.е. позволит расширить допуск на отклонение формы внутренней поверх1776250 цг. Составитель М. ГросманТехред М.Моргентал орректор Н Кешеля Редакто едотов Заказ 4046 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5льский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина изводственно-и ности патронов без потери надежности фиксации,Формула изобретения Бобинодержатель, содержащий пустотелую обойму, консольно установленную в корпусе с возможностью вращения и несущую элементы фиксации патронов, выполненные в виде эластичных надувных трубок, размещенных в продольных пазах обоймы, причем один из концов каждой трубки заглушен, а другой установлен с возможностью связи с источником давления рабочей среды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества нарабатываемых паковок, источник давления выполнен в виде 5 автономной силовой камеры с уплотненнымпоршнем, закрепленной внутри полости обоймы и связанной с каждой трубкой, причем поршень смонтирован посредством опоры вращения на подпружиненном при водном штоке, размещенном вдоль осиобоймы