Установка для центробежного формования изделий из полимерных материалов

(51) 5 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ Я 2структорско-технолоанизации монтажнои запасным частям Пру.Полосатов,ьство ССС/34, 1978. дисков повышенного на не обеспечивает ости распределения ения формы вокруг нев ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 15.11.92. Бюл. М 471) Специальное конгическое бюро по местроительных работ%738889, кл, В 29 С 4 Изобретение относится к оборудованию для формования полимерных материалов, а именно к отливке в формах центробежным способом канатоведущих блоков иэ полиамида и может быть использовано в машиностроении.Известна установка для центробежного формования изделий из полимерных материалов, содержащая раму, установленную на ней камеру обогрева с формой, смонтированные на раме соосно установленные опоры для формы, одна из которых связана со штоком привода ее Осевоо возвратно- поступательного перемещения. а другая установлена на связанном с приводом вращения полом валу, сообщенном с полостью Формы для подачи материала,Недостатками этой установки являются озможность изготовления крупногаба 54) УСТАНОВКА ДЛЯФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Использование: изготовление крупногабаритных изделий иэ полимерных материалов центробежным формованием. Сущность изобретения: установка снабжена ОпорноЙ площадкоЙ с роликами для поддержания формы, причем опорная площадка установлена на штоке привода осевого возвратно-поступательного перемещения и подпружинена относительно него, а шток выполнен с осевой полостью, в которой расположена ось опоры. связанной со штоком, при этом Опоры для формы расположены в вертикальной плоскости. 1 ил. ритных изделии типакачества, поскольку отребуемой равномернматериала из-за вращвертикальной осиКроме того, вызывает трудности установка крупногабаритной формы в камеру обогрева.Цель изобретения - повышение качества при изготовлении крупногабаритных изделий за счет обеспечения равномерного распределения грвитационных сил при вращении Формы и улучшение условий эксплуатации,Достигается указанная цель тем, что установка снабжена опорной площадкой с роликами для поддержания формы, причем опорная площадка установлена на штоке привода осевого возвратно-поступательного перемещения и подпружинена относи 1775299, тельно него, а шток выполнен с осевой полостью в которой расположена ось опоры, связанной со штоком,при этом опоры для формы расположены в вертикальной плоскости.На чертеже изображена установка, общий вид.Установка содержит раму 1, установленную на ней камеру обогрева 2 с формой 3, На раме 1 смонтированы опоры 4 и 5 для формы 3. Опоры 4 связаны со штоком б привода ее осевого возвратно-поступательного перемещения в виде гидроцилиндра, а другая опора 5 установлена на связанном с приводом вращения 8 полом валу 9 сообщенным с полостью формы 3 для подачи материала, Для поддержания формы 3 установка снабжена установленной на штоке 6 опорной площадкой 10 с роликами 11. Кроме того опорная площадка 10 подпружинена относительно штока 5 пружинами 12.Шток 6 опоры 4 выполнен с осевой полостью 13, в которой расположена ось 14 опоры 4,Полый вал б установлен на раме 1 посредством плиты 15 на которой установлен привод 8 его вращения.На раме 1 установлены посредством кронштейна 16 ролики 17, Форма 3 снабжена фланцем 18, к которому прикреплен фрикционный элемент сцепления 19 для возможности взаимодействия его с таким же элементом сцепления 20, расположенным на фланце полого вала 9, Установка снабкена тормозом 21 установленным с возможностью взаимодействия польм валам 9,Установка работает следующим обраУстанавливают форму 3 на ролики 17 кронштейна 16 (на чертеже установка фоомы в этом положении не показана), Далее приводом 7 опускают опорную площадку 19 вместе с роликами 11 в крайнее нижнее положение (на чертеже не показано), При этом все ролики 11 и 17 располагаются в одной горизонтальной плоскости, Далее па этим ро;икам перемещают форму 3 в крайнее левое положение - в камеру обогрева 2 - и устанавливают форму в камере на опорной площадке 10, совмещая оси штока 6 и полого вала 9. Затем включают привод 7 на подьем и выдвигают вверх шток б, который поднимает форму 3 в крайнее верхнее положение, показанное на чертеже.10 15 ствием центробежных сил равномерна распределяется на внутренней поверхности 20 40 50 25 30 При этом фланец 18 через элемент сцепления 10 прижимается к элементу сцепления 20, закрывая входное отверстие формы 3, опорная площадка 10 стыкуется с торцем камеры обогрева 2 и закрывает камеру снизу.Далее форму нагревают в камере обогрева 2 путем подачи в нее теплоносителя до температуры необходимой для процесса расплавления загружаемого в форму материала, Затем подают через полый вал 9 упомя нутый материал и одновременно включают привод вращения 8. Форма.3 начинает вращаться и материал в ней под дейформы и полностью заполняет пространство формы, образуя при этом ступицу, ручей и диск блока из расплавленного материала. После заполнения формы привод 8 отключают, включают тормоз 21, который тормозит вращение формы 3. Затем форму извлекают иэ камеры обогрева Ф 2 в обратной последовательности (апускают форму вниз и по роликам выкатывают ее из камеры), В процессе охлаждения материала он кристаллизуется и образует канатный блок,Формула изобретения Установка для центробекного формования изделии из полимерных материалов, содержащая раму, установленную на ней камеру нагрева с формой, смонтированные на раме соосно установленные опоры для формы, одна из котооых связана со штоком привода ее осевого возвратно-поступательного перемещения, а другая установлена на связанном с приводом вращения на полом валу, сообщенном с полостью формы для подачи материала, о т л и ч а ю щ ая с я тем,что, с целью повышения качества при изготовлении крупногабаритных изделий за счет обеспечения равномерного распределения гравитационных сил при вращении формы и улучшения условий эксплуатации. установка снабжена опорной площадкой с роликами для поддержания формы, причем опорная площадка установлена на штоке привода асевого возвратно-поступательного перемещения и падпружинена относительно него, а шток выполнен с осевой полостью, в которой расположена ось опары, связанной со штоком, при этом опоры для формы расположены в вертикальной плоскости,1775299 Составитель И.ФроловаТехред М,Моргентал Корректор С.Патрушева то изводственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужг Гагарина, 101 Заказ 4013 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5