Устройство для деформирования участка материала и пробивки в нем отверстия

(21) 488489 (22) 26.11,9 (46) 07.11,9 (71) Минск ный завод (72) А,В.Ком (56) Авторс М 659246, В 21 028/. Бюл. М 41й мотоциклетны лосипедОРМИРОВА ПРОБИВКИ для комбиость изобретолкателем нным с возприводом и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ов и В.Н.Шостакое свидетельство СССРкл. В 21 О 35/00, В 21 0 53/30,О, 09,03,77,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФ НИЯ УЧАСТКА МАТЕРИАЛА И В НЕМ ОТВЕРСТИЯ(57) Использование: в оснастк нированной штамповки. Сущн тения: устройство снабжено некруглого сечения, располож можностью взаимодействия с 1)З В 21 О 37/00, 28/30, 53/30 инструментом для пробивки и связанным с опорой этого инструмента. Устройство содержит наружный 3 и внутренний 4 штоки, С штоком 3 связан резьбой инструмент 1 для деформирования. С последним связана резьбой опора 5 инструмента 2 для пробивки. Последний связан со штоком 4 через толкатель 6, Опора 5 стопорится винтом 8. Поверхности толкателя 6 и отверстия опоры 5 шестигранные. При перемещении штока 3 происходит формовка инструментом 1, По окончании формовки включается шток 4 и через толкатель 6 перемещает инструмент 2. Происходит пробивка.При регулировке отворачивается винт 8 и вращением толкателя 6 и опоры 5 выставляется положение Я инструмента 2 относительно инструмента 1.2 3.п.ф-лы, 3 ил,5 25 30 40 45 50 Настройка взаимного положения инструмента 1 для деформирования и инструмента 2 для пробивки, т.е, совмещение рабочих поверхностей обоих инструментов для создания наиболее благоприятных условий для процесса растяжения участка материала, осуществляется вне станка следующим образом. Изобретение относится к устройствам для деформирования участков листового материала и пробивки в нем отверстий, в частности в ободьях колес мотоциклов.Цель изобретения - повышение точности и уменьшения трудоемкости наладки.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг, 1,Устройство содержит инструмент 1 для деформирования прилежащего к отверстию участка материала в инструмент 2 для пробивки отверстия, установленные телескопически и оснащенные каждый индивидуальным приводом в виде наружного 3 и внутреннего 4 штоков двухступенчатого гидроцилиндра (на фиг. не показан), Устройство также содержит упорный эле.мент 5 в виде втулки, связанной с инструментом 1 для деформирован ия с возможностью регулировочного перемещения резьбовым соединением. В отверстии упорного элемента 5 расположен толкатель 6, выполненный в виде стержня, с возможностью перемещения вдоль его оси и взаимодействия с внутренним штоком 4 - приводом инструмента 2 для пробивки, Толкатель 6 имеет головку 7, размещенную между упорным элементом 5 и инструментом 2 для пробивки с воэможностью взаимодействия с ними, Поверхность стержня толкателя 6 и отверстия упорного элемента 5 выполнены с некруглым поперечным сечением, например, в виде шестигранника. Упорный элемент 5 оснащен стопорным винтом 8, связанным с инструментом 1 для деформирования резьбовым соединением и выполненным с отверстием, охватывающим стержень толкателя 6 без взаимодействия с ним, Головка стопорного винта 8 имеет лыски под ключ.,Между торцевыми поверхностями инструмента 1 для деформирования и инструмента 2 для пробивки установлена пружина 9. Устройство заворачивается резьбовой частью, выполненной на инструменте 1 для деформирования, в отверстие наружного штока 3, для чего на инструменте 1 для деформирования выполнены лыски под ключ, и центрируется цилиндрическим пояском. Отворачивается стопорный винт 8, а за-.тем при нахождении толкателя 6 и инструмента 2 для пробивки в крайнем левомположении вращают тол кател ь 6 за выступающий конец в одну или другую сторону доточного совмещения рабочих поверхностейобоих инструментов за счет осевого перемещения упорного элемента 5 при вращениивместе с толкателем 6, в результате чегообразуется единое геометрическое тело (например, полусфера с переходом в конус),Затем заворачивают стопорный винт 8 доупора; производят стопорение упорногоэлемента 5, Устройство крепится к наружному штоку 3 и готово к работе без дополнительных подналадок,Устройство работает следующим образом,При движении наружного штока 3 движется все устройство, и в конце хода наружного штока 3 производитсядеформирование материала (образованиелунки) обоими инструментами. Рабочее усилие инструменту 2 для пробивки в этот момент передается от инструмента длядеформирования через упорный элемент 5и головку 7 толкателя 6.После образования лунки начинает движение внутренний шток 4, воздействует натолкатель 6, а толкатель - на инструмент 2для пробивки и производится пробивка отверстия. Затем оба штока возвращаются висходное положение, а возвращение инструмента 2 для пробивки и толкателя 6 висходное положение производится пружиной 9.Предлагаемое устройство позволяет повысить точность и уменьшить трудоемкостьналадки взаимного положения рабочих поверхностей инструмента для деформирования участка материала и инструмента дляпробивки отверстия,Формула из обре те н ия1. Устройство для деформирования участка материала и пробивки в нем отверстия,содержащее инструмент для деформирования и инструментдля пробивки, установленные телескопически и оснащенные каждыйиндивидуальным приводом, а также содержащее упорный элемент в виде втулки, связанной с инструментом длядеформирования и расположенной с возможностью взаимодействия своим торцем синструментом для пробивки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышенияточности и уменьшения трудоемкости наладки, оно снабжено толкателем, упорныйэлемент связан с инструментом для деформирования с возможностью регулировочного перемещения резьбовым соединением и1773536 б-б Составитель А. Комо Техред М.Моргентал орректор Е, Папп едакт аз 3888 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 оснащен стопорным винтом, толкатель выполнен в виде стержня, расположенного в отверстии упорного элемента с возможностью перемещения вдоль его оси и взаимодействия с приводом инструмента для пробивки и имеющего головку, размещенную между упорным элементом и инструментом для пробивки с возможностью взаимодействия с ними, а поверхности стержня и отверстия упорного элемента выполнены с некруглым поперечным сечением. 2,Устройствопо п,1,отл ичаю щее с я тем, что поперечное сечение поверхностей стержня и отверстия упорного элемента выполнено в виде шестигранника.3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что стопорный винт выполнен с 10 отверстием, охватывающим стержень.