Устройство для извлечения из аэрозоли узкой фракции порошка

(19) (1 7 В 7/О СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯИ ГКНТ СССР ВТОР(71) Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО АН СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1570799, кл. В 07 В 7/08, 1988,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗАЭ РОЗ ОЛИ УЗКОЙ ФРАКЦИИ ПО РОШ КА(57) Изобретение относится к технике производства порошков узкодисперсного состава и м.б, использовано в порошковойметаллургии, химической и электроннойпромышленности. Цель изобретения - повышение качества фракционирования порошка, Устройство содержитцилиндрический корпус 1 вихревой камеры(ВК), улиточный закручиватель с входнымпатрубком и улиточный раскручиватель 4 с 6 бретение относится к технике прова порошков узкодисперсного соможет быть использовано в овой металлургии, химической и нной промышленности,ь изобретения - повышение качестционирования порошка,фиг. 1 показан продольный разрез тва; на фиг. 2 - поперечный разрез на фиг. 1,ойство для извлечения из аэрозой фракции порошка содержит корвихревой камеры с улиточным вателем 2, входным патрубком 3, ым раскручивателем 4, выходным ком 5, выходным отверстием со нной кромкой 6. Снизу к корпусу 1 Изо изводст става и порошк электро Цел ва фрак На устройс по А - А Устр лей узко пус 1 закручи улиточн патруб скруглеУ СВИДЕТЕЛЬСТВ выходным патрубком и выходным отверстием со скругленной кромкой 6. Снизу к корпусу 1 прикреплена нижняя стенка 7 ВК, к которой защелками крепится бункер-осади- тель 9. Крышкой корпуса является крышка 10 раскручивателя 4, к которой болтом 11 пристыкована нижняя кромка 12, Крышки 10, 12 формируют плавную внутреннюю поверхность 13 ВК,Наружная кромка крышки 12 и внутренняя кромка нижней стенки 7 ВК образуют кольцевую щель 14. Полость бункера-осадителя 9 соединена с В К несколькими отверстиями 15, состыкованными со щелями 16. Узкодисперсное фракционирование порошка осуществляется в поле двух противоположных сил - центробежной и вязкостного сопротивления транспортирующего газа. Частицы извлекаемой фракции ссыпаются в бункер 9 через кольцевую щель 14. 1 з,п.ф-лы, 2 ил. прикреплена нижняя стенка вихревои камеры 7, к ней двумя пружинными защелками 8 крепится бункер-осадитель 9, Сверху к кор. пусу 1 прикреплена крышка 10 раскручивателя 4. К ней болтом 11 пристыкована нижняя крышка 12 вихревой камеры. Наружные поверхности крышки 12 и крышки 10 раскручивают плавную внутреннюю поверхность 13 вихревой камеры, Наружная кромка крь 1 шки 12 и внутренняя кромка нижней стенки вихревой камеры 7 формируют кольцевую щель 14. Полость бункераосадителя 9 соединена с вихревой камерой несколькими отверстиями 15, состыкованными со щелями 16.Устройство работает следующим образом.Аэрозоль поступает в улиточный закручиватель 2 через входной патрубок 3 с постоянной скоростью.Формируется сходящийся вихревой поток, Частицы извлекаемой из порошка фракции оказывается в поле действия двух противоположных сил - центробежной и вяэкокостного сопротивления транспортирующего газа. При равновесии этих сил частицы движутся по равновесным орбитам, Радиус кольцевой щели 14 равен радиусу равновесной орбиты средних по диаметру д частиц извлекаемой фракции, Частицы извлекаемой фракции сосредотачиваются над кольцевой щелью 14 и попадают в нее, Существующий в сходящемся вихревом потоке радиальный градиент давления обуславливает перепад давления между кольцевой щелью 14 и выходным отверстием, Этот перепад давления создает небольшой параллельный поток аэрозоли через кольцевую щель 14, полость бункера-осадителя 9 и отверстия 15. Концентрированная аэрозоль входит, вращаясь, в кольцевую щель 14 и опускается вниз вдоль стенки бункера-осадителя 9, При этом частицы порошка под действием центробежной силы отбрасываются на стенку бункера-осадителя и затем ссыпаются на его дно. Транспортирующий. газ уходит из полости бункера-осадителя 9 через отверстия 15,С целью повышения производительности устройства посредством отсоса фракционированной концентрированной аэрозоли в бункер-осадитель за счет использования радиального градиента давления в сходящемся вихревом потоке, приосевая полость вихревой камеры соединена с полостью бункера-осадителя каналами. Эти каналы выполнены в стыке обтекателя и крышки раскручивателя и имеют на выходе в при осевую полость вихревой камеры наклон понаправлению движения аэрозоли.Формула изобретения10 1. Устройство для извлечения из аэрозоли узкой фракции порошка, включающее вихревую камеру с улиточным закручивателем и улиточным раскручивателем, кольцевую щель, выполненную в нижней стенке 15 вихревой камеры с расположенным под нейбункером-осадителем, загрузочное приспособление для подачи исходного питания и разделительной среды в вихревую камеру.о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью 20 повышения качества фракционирования порошка, оно снабжено полым обтекателем с круглой верхней крышкой, расположенным на уровне нижней стенки вихревой камеры, при этом круглая крышка размещена в вы ходном отверстии вихревой камеры, улиточный закручиватель выполнен с круглой крышкой, которая совмещена с круглой верхней крышкой полого обтекателя, а боковая поверхность полого обтекателя плавно со пряжена с улиточным закручивателем.2. Устройство по и, 1,о тл ича ю щеес я тем, что в круглой крышке полого обтекателя выполнены каналы, повернутые по 35 направлению движения аэрозоли и сообщающие приосевую зону бункера-осадителя с приосевой зоной вихревой камеры,17735038 Составитель В.ШевченкоТехред М. Моргентал Корректор А.Мотыль Федот Реда Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 аказ 3886 ВНИИП зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1