Вихревая камера для проведения процес-cob тепломассообмена

(1 ц 827921 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.05.81(51) М, Кл.Г 26 В 17/10В 011 8/14 Государственный комитет СССР Оо делам изобретений и открытий(2) Авторы изобретения В. И, Кислых, С. С, Кутателадзе, В. А, Кубышев, Е. П. Шелудяков; Г. Е. Чепурин, С. И, Чемоданов, Е. И, Синайко и Э, П., Волчков Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства, Институт теплофизики Сибирского отделения АН СССР и Новосибирский государственный университет(54) ВИХРЕВАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОМАССООБМЕНА1Изобретение относится к устройствам для осуществления процессов тепломассообмена, а более конкретно для сушки зеленой травы с ее одновременным измельчением и получением травяной муки, сушки колосьев с их одновременным обмолотом или домолачиванием при обработке на стационаре всего биологического урожая зерновых культур, Кроме того, оно может быть использовано для осуществления про О цессов тепломассообмена, сопровождающихся измельчением, и в ряде других отраслей промышленности; пищевой, химической, промышленности строительных материалов и т. д, 15 Известна вихревая камера для проведения процессов тепломассообмена. Эта вих-ревая камера содержит направляющий аппарат, торцевые стенки гиперболического сечения и два выхлопных патрубка 11.Однако в данной камере не предусмотрено измельчение обрабатываемого материала.Цель изобретения обеспечение измельчения материала в процессе тепловой оЬраЬотки.Для достижения этой цели направляющии аппарат выполнен в виде полутора, обращенного выпуклой частью наружу,причем во внутреннюю полость полутора помещены измельчающие шары; патрубок, примыкающий к нижней торцевой стенке камеры, имеет диаметр, меньший диаметра шара, а на участке сопряжения полутора с нижней торцевой стенкой выполнена кольцевая щель для вывода газовзвеси,На чертеже изображена схема предлагаемой вихревой камеры.Вихревая камера имеет гиперболические торцевые стенки 1 и 2, соединенные полу- тором 3, служащим направляющим аппаратом. ( тенки 1 и 2 и полутор 3 ооразуют совместно рабочий объем камеры. внутри полутора 3 размещены измельчающие ша. ры 4, а по периферии полутора расположен кольцевой завихритель 5 газа, Завихритель 5 выполнен в виде равномерно расположенных по окружности лопаточек, наклоненных.к касательной под углом 10 - 30. Нижняя часть полутора отделена от периферийной части нижней торцевой стенки 2 камеры кольцевой щелью 6 для вывода газовзвеси. В центре стенок 1 и 2 расположены выхлопные патрубки 7 и 8, Натрубок 8 имеет диаметр, меньший диаметра шара 4.Вихревая камера работает следующим образом.827921 Формула изобретения Составитель Ю, Мартинчик Техред И. ПенчкоРедактор Т, Глазова Заказ 748/16 Изд.308 Тираж 749 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3Газообразное рабочее тело (воздух или нагретый газ) через кольцевой завихритель 5 с сильной закруткой входит в рабочий объем вихревой камеры. Вращающийся поток газообразного рабочего тела по спирали движется к оси и выбрасывается через верхний и нижний выхлопные патрубки 7 и 8. Обрабатываемый материал поступает в приосевую зону вихревой камеры через верхний выхлопной патрубок 7, закручивается потоком газа и отбрасывается к периферии. Одновременно под воздействием сильно закрученного потока газа перемещаются измельчающие шары 4, которые под действием центробежной силы отбрасываются к периферии. В периферийной зоне обрабатываемый материал образует вращающийся слой, продуваемый в радиальном направлении закрученным периферийным потоком газа.Здесь происходит сушка обрабатываемого материала (в частности зеленой травы). Перемещаясь внутри полутора 3, шары 4 измельчают обрабатываемый материал.После сушки и измельчения газовзвесь выводится из рабочей зоны камеры через кольцевую щель 6. Отработанный газ вьгходит из камеры через выхлопные патрубки 7 и 8.Предлагаемая камера может быть использована для обмолота колосьев на стационаре или для их дообмолачивания в процессе сушки (частный случай процесса измельчения), Режим работы в этом случае будет отличаться от режима измельчения травы, Чтобы одновременно с сушкой и об 4молотом можно было осуществить и очистку обмолоченного зернового вороха, необходимо установить дополнительно секцию очистки.Настоящее изобретение позволяет совместить две технологические операции (сушку и измельчение) в одной камере, выполняемые ранее в двух. Это позволяет дополнительно в 1,5 - 2 раза снизить вес всей установки (если сравнивать с двумя установками сушилкой и мельницей),1. Вихревая камера для проведения процессов тепломассообмена по авт. св. Ыв 216618, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения измельчения материалов в процессе тепловой обработки, направляющий аппарат выполнен в виде полутора, обращенного выпуклой частью наружу, причем во внутреннюю полость полутора помещены измельчающие шары,2. Камера по и. 1, отличающаяся тем, что патрубок, примыкающий к нижней торцевой стенке камеры, имеет диаметр, меньший диаметра шара.3. Камера по п, 1, отличающаяся тем, что на участке сопряжения поверхности полутора с нижней торцевой стенкой выполнена кольцевая щель для вывода газовзвеси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мв 216618, кл. В 01 Л 8/14, 1966,