Установка для изотермической выдержки заготовок

(51) 5 ЕТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬГГИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Центральный научнский институт чернойИ,П,Бардина(56) Авторское свидетел ьс(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЫДЕРЖКИ ЗАГОТОВОК о-исследовательметаллургии им. аховский, В.И,БаТитишев тво СССР , 1979. ОТЕ РМИЧЕСКОЙ(57) Изобретение относится к установкам У для термической обработки, работающим в составе линии горячей штамповки и обеспечивающим проведение изотермической выдержки заготовок при выполнении энергосберегающей деформационно-термической обработки. Установка содержит термостат (Т)1 с нагревателями 4 и механизм загрузки-выгрузки, Т 1 выполнен с перегородками, делящими его на секции. Механизм загрузки-выгрузки выполнен в виде установленной наТ 1 с возможностью поворота кран-балки: захватом и тележки с расположенной на ней с возможностью поворота платформы 9, 2 ил.Изобретение относится к металлургии,конкретно к устройствам для термическойобработки, и может быть использовано длясоздания агрегата, работающего в составелинии горячей штамповки на базе кривошипного горячештамповочного пресса(КГШП) и паровоздушного штамповочногомолота (ПШМ), Предлагаемая установкаобеспечивает проведение изотермическойвыдержки заготовок при выполнении энергосберегающей деформационно-термической обработки,Известна установка для изотермической выдержки заготовок, используемаяпри нагреве металла под горячую пластическую деформацию, Данная установка содержит механизм загрузки-выгрузки,индуктор и термостат с нагревателями,Это устройство предназначено для последовательного поштучного нагрева и термостатирования заготовок, что ипредопределяет его относительно низкуюпроизводительность.Целью изобретения является повышение производительности установки для изотермической выдержки, Кроме того,предлагаемое устройство позволяет сократить производственные площади и снизитьматериалаемкость конструкции.Это достигается тем, что в установке 30для изотермической выдержки заготовок,преимущественно в линии горячей штамповки, содержащей термостат с нагревателями и механизм загрузки-выгрузки,согласно изобретению термостат выполнен 35с перегородками делящими его на секции, амеханизм загрузки-выгрузки выполнен в виде установленной на термостате с возможностью поворота кран-балки с захватом итележки (салазок) с расположенной на ней с 40возможностью поворота платформы,На фиг, 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечноесечение.Установка для изотермической выдержки заготовок содержит термастат 1 с футерованными перегородками 2, образующимисекции 3. Установка снабжена нагревателями4 и съемной плитой 5 с люками, закрываемыми крышками 6. Загрузочно-разгрузочный 50механизм содержит кран-балку с захватом 7и поворотный механизм (тележка, салазки) 8с платформой 9 для установки контейнеров10. Поворотный механизм 8 соединен с термостатом 1 посредством направляющих 11. 55Термостат представляет собой стальной короб прямоугольной формы, изнутрифутерованный теплоизоляционным материалом, обеспечивающим сохранение в егорабочем пространстве температуры до 750 С в течение 2-2,5 ч, Линейные размеры термостата определяются соотношением сторон аЬ = 0,6 Ь, Рабочее пространство термостата разделено теплоизоляционными перегородками, образуя секции для размещения контейнеров с заготовками,. Количество секций в устройстве определяется массой заготовок и производительностью линии горячей штамповки. Например, для заготовок массой 5 - 10 кг при производительности линии горячей штамповки 36 шт/ч количество секций равно четырем.Съемная плита, служащая крышкой термостата, футерована теплоизоляционным материалом, снабжена люками с откидными крышками для установки в термостат контейнеров, Количество люков соответствует количеству секций.Для перемещения контейнеров с заготовками от поворотного механизма к термостату и последующей их загрузки (выгрузки) в секции, термостат снабжен поворотной кран-балкой, которая может быть смонтирована на одном иэ его вертикальных ребер, а также выполняться как отдельно стоящий автоматизированный механизм.Для разогрева атмосферы рабочего пространства до заданной температуры и поддержания ее с предельными отклонениями й 10"С термостат оборудован электронагревателями в виде элементов сопротивле. ния, установленными в футеровке боковых стенок термостата по периметру короба.Температурный контроль атмосферы рабочего пространства термостата осуществляется термопарами, установленными на высоте 2/3 и 1/3 от пода термостата.Контейнеры представляют собой стальные емкости прямоугольной формы, предназначенные для накопления отштампованных горячих заготовок и последующей установки в термостат для дальнейшей изотермической выдержки.Поворотный механизм представляет собой двухпозиционное приспособление с вращающейся на 180 платформой и предназначенный для установки одновременно двух контейнеров и последующего их взаимного перемещения путем вращения относительно центра платформы. Поворотный механизм соединен с термостатом посредством направляющих для тОчнОГО позиционирования контейнеров, установленных на платформе, относительно транспортера отгрузки отштампованных заготовок, входящего в состав автоматизированной линии горячей штамповки.Установка для изотермической выдержки заготовок работает следующим образом.В начале работы пространство секции 3 термостата 1 разогревается до рабочей температуры с помощью элдхтронагревателей, При этом все крышки б сьемнай плиты 5 находятся в закрытом положении. Как только термопары фиксируют достижение заданной температуры в рабочем пространстве, термастат готов к работе.Одновременно отштампованные горячие заготовки, последовательно поступающие с автоматизированной штамповочной линии, начинают сбрасываться в один из двух пустых контейнеров 10, установленных на платформе 9 поворотного механизма 8. После направления первого контейнера заготовками, поворотный механизм 8 разворачивает платформу 9 на 180, так, чтобы последующие заготовки наполняли второй пустой контейнер.Одновременно с помощью кран-балки 7 первый контейнер транспортируется к термостату 1 и через предварительно открытую крышку б люка в плите 5 устанавливается в свободную секцию, после чего крышка б закрывается и заготовки в контейнере подвергаются изотермической выдержке.На свободное место на плите 9 с помощью кран-балки 7 устанавливается новый пустой контейнер. Цикл наполнения контейнеров и их транспортировки повторяется. При этом установка каждого последующего контейнера в секции термостата осуществляется по часовой стрелке. Таким образом, заготовки в контейнерах подвергаются иэатермическсй выдержке в термостате со сдвигом ва времени. несколько превышающем время наполнения одного контейнера. Как только все секции термо стата окажутся заполненными, а очереднойконтейнер потребует загрузки, свободное место для него освобождается путем выгрузки иэ первой секции контейнера с уже термообрабатанными заготовками. В даль нейшем загрузка-выгрузка контейнеровпроизводится по часовой стрелке.Предлагаемая установка для иэатермической выдержки за:-отозак позволяет достичь поставленную цель и одновременно 15 реализовать технологи 1 а деформацианнотермической абраоотки в составе типовой линии горячей штамповки заготовок, а также отказаться ат обычно применяемой после штамповки нормализации и связанных 20 с ее выполнением операций,Формула изобретения Установка для изотермической выдержки заготовок, преимущественно в линии го рячей штамповки, содержащая термастат снагревателями и механизм загрузки-выгрузки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, термастат выполнен с перегородками, делящими его 30 на секции, а механизм загрузки-выгрузкивыполнен в виде установленной на термостате с возможностью поворота кран-балки с.захватом и тележки с расположенной на ней с возможностью поворота платформы,